Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Пры аперацыях па ўзбагачэнні мінеральнай сыравіны драбненне змяншае руду ў рудніку да памеру падачы, неабходнага для наступных працэсаў драбнення. Многія заводы пакутуюць ад нестабільнай вытворчасці і нізкай эфектыўнасці драбнення — і першапрычына часта крыецца не ў самой млыне, а ў дрэнна спраектаваных схемах драбнення.
Ключавыя пытанні павінны быць вырашаны на этапе праектавання пярэдняга канца: Колькі патрабуецца этапаў драбнення? Ці неабходны папярэдні скрынінг? Калі праверка праводзіцца ў адкрытым або закрытым рэжыме? Без дакладных адказаў наступны выбар абсталявання і канфігурацыя працэсу прывядуць да дарагіх пераробак і недастатковай прадукцыйнасці.
У гэтым кіраўніцтве разглядаецца асноўная логіка распрацоўкі схемы драбнення, метады падліку колькасці этапаў, прыдатныя ўмовы для кожнай канфігурацыі і агульныя падводныя камяні для горных інжынераў і асоб, якія прымаюць рашэнні па праектах.
Драбненне - гэта этап папярэдняга драбнення любой схемы ўзбагачэння. Драбненне — працэс памяншэння памеру часціц руды з дапамогай механічнай сілы — з'яўляецца фундаментальным этапам апрацоўкі карысных выкапняў, які падзяляецца на драбненне і драбненне.
Будучы адной з самых энергаёмістых аперацый у шахце, драбненне прытрымліваецца асноўнага прынцыпу «больш драбнення, менш драбнення» . Памяншэнне памеру часціц корму для шаравых млыноў зніжае нагрузку на млын, павялічвае прапускную здольнасць і зніжае агульнае спажыванне энергіі.
Карацей кажучы, канструкцыя схемы драбнення непасрэдна вызначае эфектыўнасць драбнення, тэрмін службы абсталявання і агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.
Стадыя драбнення з'яўляецца асноўным будаўнічым блокам тэхналагічнай схемы драбнення руды.
Агульны каэфіцыент аднаўлення = ROM памер руды / памер канчатковага здробненага прадукту
Чым больш агульны каэфіцыент рэдукцыі, тым больш стадый драбнення патрабуецца. Тыповы агульны каэфіцыент памяншэння вагаецца ад 10 да 140.
Выбар стадыі павінен збалансаваць тэхнічныя характарыстыкі і эканоміку, аптымізуючы як драбненне, так і драбненне.
Аднастадыйнае драбненне рыхтуе корм для аўтагенных (AG) млыноў, якія працуюць як інтэграваная сістэма млына AG. Ён адрозніваецца простай логікай патоку, мінімумам абсталявання і невялікай плошчай завода.
Калі корм змяшчае 5%–10% -3 мм дробных дробак і 5%–8% вільгаці, у схему неабходна дадаць этап прамывання.
Заўвага: аднаступеньчатае драбненне не з'яўляецца асноўным варыянтам для невялікіх шахт. Гэта спецыяльная канфігурацыя для схем аўтагеннага драбнення.
Двухступеньчатае драбненне характэрна для невялікіх падземных шахт са сціплымі агульнымі каэфіцыентамі памяншэння (15–25) і нізкай прапускной здольнасцю, як правіла, меншай за 1000 тон у дзень. Некаторыя галіновыя тэсты абмяжоўваюць гэта шахтамі менш чым за 500 тон у дзень.
Ён пастаўляецца ў двух канфігурацыях:
Тыповая лінейка абсталявання: першасная щековая/гираторная драбнілку + другасная конусная драбнілку; щековая драбнілку + ударная драбнілку таксама часта сустракаюцца.
Трохступеністае драбненне мае дзве стандартныя формы:
Чатырохступеньчатае драбненне зарэзервавана для вельмі буйных шахтаў з вельмі грубай дробнай рудой. Ён зніжае каэфіцыенты паступальнага скарачэння і можа вырабляць звыштонкія здробненыя прадукты.
Схемы драбнення пабудаваны вакол дзвюх асноўных аперацый: драбнення і прасейвання. Скрынінг падзяляецца на дзве катэгорыі: папярэдні і інспекцыйны.
Драбленне ў замкнёным ланцугу кантралюе памер прадукту з дапамогай дыяфрагмы экрана. Драбненне з адкрытай ланцугом звычайна змяшчае фракцыю негабарытнага матэрыялу ў канчатковай разгрузцы.
Сістэмы з замкнёным контурам забяспечваюць на 15–20% больш высокую эфектыўнасць драбнення ў параўнанні з адкрытым контурам.
Схема драбнення - гэта цэласная сістэма. Кармленне, скрынінг, выдаленне жалеза, транспарціроўка і доступ да абслугоўвання - усё гэта вельмі важна. Эканомія толькі на пакупной цане драбнілкі звычайна прыводзіць да значна большых эксплуатацыйных выдаткаў пасля ўводу ў эксплуатацыю.
Звужэнне разгрузачнай адтуліны ўсляпую для пагоні за больш дробным прадуктам перагружае драбнілку і паскарае знос гільзы, ствараючы вузкае месца завода. CSS трэба задаваць на аснове уласцівасцяў руды і магутнасці машыны. Памер канчатковага прадукту не можа перавышаць дыяпазон рэгулявання CSS драбнілку.
Нераўнамерны аб'ём падачы выклікае скокі току і блакіроўку адключэнняў. Памер сістэмы падачы павінен адпавядаць магутнасці драбнілкі і забяспечваць бесперапынны, стабільны паток руды.
Сталёвы лом, свідравальныя штангі і зуб'і каўша сур'ёзна пашкоджваюць пласціны сківіц, накладкі і рычагі. Часта ігнаруюцца метады выяўлення металаў і магнітнага падзелу, але гэта вельмі сур'ёзныя меры абароны.
Калі ўкладышы драбнілкі зношваюцца з цягам часу, памер прадукту адкрытага контуру паступова становіцца больш грубым. Без кантрольнай праверкі занадта вялікая падача ў шліфавальныя контуры выклікае ўстойлівую страту эфектыўнасці.
Праектаванне схемы драбнення з'яўляецца асновай будаўніцтва ўзбагачальных заводаў і асноўным фактарам агульнай эфектыўнасці лініі.
Колькі этапаў? Папярэдняя праверка ці не? Адкрыты або замкнёны контур? — Адказы прыходзяць не з рэкламных праспектаў абсталявання. Яны зыходзяць з глыбокага разумення характарыстык руды і патрабаванняў да вытворчасці.
Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў, каб атрымаць індывідуальны дызайн схемы драбнення, канфігурацыю абсталявання і мабільныя рашэнні для драбнення і прасейвання, аптымізаваныя для вашых рудных тэл і вытворчых мэтаў.
Let's get in touch.
кантакт
адправіць запыт
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
