Сістэма вырабу пяску з класіфікацыяй вібрасіта для апрацоўкі цвёрдых запаўняльнікаў Bluestone

Праект EPC для драбнення і здабычы пяску ў кар'еры Bluestone

Агляд праекта вытворчай лініі Blue Stone

Bluestone - гэта горная парода сярэдняй цвёрдасці і цвёрдасці, якая характарызуецца высокай трываласцю на сціск і высокай абразіўнасцю, што прад'яўляе строгія патрабаванні да зносаўстойлівасці драбнільнага абсталявання і тэхналагічнай канструкцыі ўсёй вытворчай лініі. Заказчыкам гэтага праекта з'яўляецца аператар буйнога кар'ера, якому патрабуецца адначасовая вытворчасць буйнога запаўняльніка памерам 1–2 см і 1–3 см, а таксама пяску прэміум-класа з памерам часціц 5 мм і менш, з агульнай вытворчай магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну.

Асноўныя праблемы: цвёрдасць блакітнага каменя выклікае хуткі знос звычайнага драбнільнага абсталявання і прыводзіць да высокіх выдаткаў на абслугоўванне; вытворчасць як запаўняльніка, так і фабрычнага пяску на адной лініі патрабуе бесперашкоднай каардынацыі паміж трыма асноўнымі сістэмамі — драбненнем, прасейваннем і вырабам пяску, — якія не могуць змясціць традыцыйныя аднафункцыянальныя вытворчыя лініі; Попыт на канчатковым рынку дынамічна вагаецца паміж акцэнтам на запаўняльнік і акцэнтам на прамысловы пясок, што патрабуе ад вытворчай лініі магчымасці гнуткага пераключэння.

Асноўныя рашэнні: малаткавая драбнілка звышмоцнага тыпу служыць асноўнай устаноўкай грубага драбнення, дасягаючы высокага каэфіцыента драбнення за адзін этап, тым самым памяншаючы колькасць этапаў абсталявання і інвестыцый у грамадзянскае будаўніцтва, неабходных для апрацоўкі цвёрдай пароды; некалькі вібрасітаў працуюць паслядоўна для дасягнення дакладнай шматступеньчатай класіфікацыі, пры гэтым гатовая прадукцыя з рознымі памерамі часціц транспартуецца праз спецыяльныя канвееры ў адпаведныя запасы, выключаючы змешванне матэрыялаў; Двухротарная машына для вытворчасці пяску DLZSJ падключаецца незалежна паралельна. PLC ўсёй лініі прадусталяваны з трыма рэжымамі вытворчасці: «Прыярытэт запаўняльніка», «Баланс запаўняльніка і пяску» і «Прыярытэт пяску». Аператары могуць пераключацца паміж гэтымі рэжымамі з дапамогай адной кнопкі з дыспетчарскай, завяршаючы рэгуляванне размеркавання патоку на працягу некалькіх хвілін; уся лінія выкарыстоўвае цалкам закрытыя скрынкавыя істужачныя канвееры ў спалучэнні з цэнтралізаванай сістэмай збору пылу для задавальнення патрабаванняў экалагічнага адпаведнасці.

Працэс вытворчай лініі Blue Stone

Вялікія блокі блакітнага каменя падаюцца ў сілкавальнік з дапамогай загрузачнага абсталявання і раўнамерна і ў адмераных колькасцях транспартуюцца ў звышмагутную малатоковую драбнілку для першаснага драбнення. Здробненая сумесь па істужачных канвеерах паступае на першасны вібрагрохот для папярэдняга сортавання. Негабарытны матэрыял, які не адпавядае патрабаванням да памеру часціц, вяртаецца праз зваротны канвеер у малатоковую драбнілку для другаснага драбнення ў замкнёным працэсе. Матэрыял меншага памеру, які адпавядае спецыфікацыям, паступае на шматступеньчаты вібрацыйны грохот для тонкай сарціроўкі, вырабляючы гатовы запаўняльнік памерам 1–2 см і 1–3 см адпаведна. Кожны транспартуецца спецыяльнымі істужачнымі канвеерамі да адпаведных складаў гатовай прадукцыі. У рэжыме вырабу пяску частка матэрыялу сярэдняга памеру накіроўваецца ў машыну для вытворчасці пяску DLZSJ з падвойным ротарам, якая перапрацоўвае матэрыял у прамысловы пясок памерам менш за 5 міліметраў з выкарыстаннем прынцыпу хуткасных ротараў, якія круцяцца ў сустрэчных напрамках. Выраблены пясок пасля выдалення лішку каменнага парашка з дапамогай кампазітнага класіфікатара паступае ў гатовую пясчаную адвал. Уся лінія знаходзіцца пад цэнтралізаваным кантролем з дапамогай сістэмы PLC, якая падтрымлівае ў рэжыме рэальнага часу рэгуляванне суадносін каменя і пяску без перапынення працы.

Паслугі EPC вытворчай лініі Blue Stone

Праектнае рашэнне ўключае ў сябе літалагічныя выпрабаванні сыравіны і аналіз індэкса працы драбнення, мадэляванне вытворчых магутнасцей і выбар асноўнага абсталявання, 3D-дызайн макета ўсёй лініі і разлікі эканамічнай рэнтабельнасці інвестыцый. Вытворчасць абсталявання ахоплівае ўласныя даследаванні, распрацоўку і вытворчасць асноўных машын, у тым ліку звышмоцных малатковых драбнілак, двухротарных машын для вытворчасці пяску, вібрасітаў з рознымі спецыфікацыямі і цалкам закрытых скрынкавых істужачных канвеераў, а таксама комплексную пастаўку дапаможных сістэм пылазборкі і электрычных сістэм кіравання. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю ажыццяўляюцца на месцы пад наглядам каманды прафесійных інжынераў. Пасля выпрабаванняў без нагрузкі для кожнай часткі абсталявання праводзіцца інтэграваны ўвод у эксплуатацыю з фактычнай сыравінай, пакуль уся лінія не дасягне поўнай вытворчай магутнасці і не будзе адпавядаць усім стандартам, пасля чаго яна будзе перададзена. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем (O&M) прапануе два рэжымы — O&M на месцы або дыстанцыйная дыягностыка — якія ахопліваюць пастаўку запасных частак, навучанне аператараў, рэгулярныя праверкі і рэкамендацыі па аптымізацыі працэсаў.

Тэматычныя даследаванні праекта вытворчай лініі Blue Stone

Усходні Калімантан, Інданезія: Праект сумеснай вытворчасці запаўняльнікаў і пяску

Буйны аператар кар'ера ва Усходнім Калімантане, Інданезія, разгарнуў гэтую лінію па вытворчасці блакітнага каменю магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну для пастаўкі буйнога запаўняльніка і прамысловага пяску для будаўніцтва мясцовых шашы і партоў. Сіні камень у гэтым кар'еры мае трываласць на сціск, якая перавышае 150 МПа, што робіць яго тыповай сыравінай высокай цвёрдасці. З таго часу, як вытворчая лінія пачала працаваць 18 месяцаў таму, яна працавала стабільна, сярэднямесячная прадукцыйнасць перавышала праектную магутнасць, а тэрмін службы зношваемых частак абсталявання адпавядаў чаканням. Функцыя пераключэння трох рэжымаў дазваляе заказчыку гібка рэгуляваць суадносіны вытворчасці паміж запаўняльнікамі і збалансаванай вытворчасцю пясчаных запаўняльнікаў у залежнасці ад рынкавых умоў - ад суадносін 7:3 да суадносін 5:5 - для максімізацыі прыбытку.

Водгукі кліентаў: "Вытворца пяску з падвойным ротарам у спалучэнні з шматступеністым прасейваннем дае нам неверагодную гібкасць. Мы можам перавесці вытворчасць з чыстых запаўняльнікаў на сумесную вытворчасць пяску і запаўняльнікаў за некалькі гадзін, што змяняе гульню для рэагавання на змены рынку. Трываласць абсталявання пры апрацоўцы цвёрдага блакітнага каменя перасягнула нашы чаканні".

FAQ аб вытворчай лініі Blue Stone

Bluestone вельмі цвёрды. Ці можа звышмагутная малаткавая драбнілку працаваць надзейна?

Нягледзячы на ​​тое, што блакітны камень з'яўляецца цвёрдай пародай, у нашай звышмоцнай малатковай драбнілцы выкарыстоўваюцца малатковыя галоўкі з кампазітнага сплаву з высокім утрыманнем хрому і патоўшчаны дыск ротара, спецыяльна распрацаваны для сярэдняй і цвёрдай пароды з трываласцю на сціск да 200 МПа. Паслугі EPC пад ключ для вытворчых ліній драбнення і вытворчасці пяску Bluestone У спалучэнні з замкнёным працэсам рэцыркуляцыі аднаступеньчатая малаткавая драбнілку можа выконваць як асноўныя, так і другасныя задачы драбнення, дасягаючы высокага каэфіцыента драбнення з мінімальным празмерным драбненнем, тым самым памяншаючы колькасць стадый апрацоўкі і выдаткі на будаўніцтва.

Якая якасць пяску, вырабленага двухротарнай машынай для вытворчасці пяску?

Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ выкарыстоўвае прынцып двухнакіраванага высакахуткаснага супрацьударнага драбнення. Атрыманы пясок мае круглявую і пульхную форму часціц, утрыманне ігольчатых і лускападобных частак значна ніжэйшае за межы нацыянальных стандартаў. Модуль тонкасці рэгулюецца ў дыяпазоне ад 2,3 да 3,0. У спалучэнні з кампазітным класіфікатарам можна дакладна кантраляваць утрыманне каменнага парашка, а атрыманы фабрычны пясок можа цалкам замяніць натуральны рачны пясок у гатовых бетонных сумесях, сухіх растворах і асфальтабетонных заводах.

Ці можна гнутка рэгуляваць суадносіны вытворчасці паміж запаўняльнікам і вырабленым пяском?

так. Сістэма кіравання ПЛК вытворчай лініі прадусталявана з трыма рэжымамі вытворчасці: «Прыярытэт запаўняльніка», «Баланс запаўняльніка і пяску» і «Прыярытэт пяску». Аператары могуць пераключацца паміж гэтымі рэжымамі адным пстрычкай мышы праз HMI ў дыспетчарскай. Адна прыпынак пастаўкі рашэнняў для драбнення і вытворчасці пяску для замежных кар'ераў На працягу некалькіх хвілін вытворчая лінія аўтаматычна завяршае карэкціроўку для кожнай стадыі прасейвання і размеркавання патоку ў машыне для вытворчасці пяску - без неабходнасці адключэння або ручнога ўмяшання - забяспечваючы бесперапыннасць вытворчасці і хуткае рэагаванне рынку.

Якія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне ўсёй лініі ў вельмі абразіўных умовах апрацоўкі блакітнага каменя?

Часткі, якія зношваюцца, такія як малаткі для малатковых драбнілак і рашоткавыя сеткі, вырабляюцца з вельмі зносаўстойлівых матэрыялаў з аптымізаваным тэрмінам службы для ўмоў апрацоўкі блакітнага каменя. Дызайн тэхналагічнага працэсу для інтэграваных ліній па вытворчасці запаўняльніка і фабрычнага пяску. Абсталяванне мае модульную канструкцыю, якая дазваляе замяняць зношаныя дэталі без працяглай разборкі, што забяспечвае высокую эфектыўнасць пры планавым тэхнічным абслугоўванні. З моманту пачатку эксплуатацыі лініі паўтара года таму фактычныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне былі ніжэйшымі за прагназаваныя ў тэхніка-эканамічным абгрунтаванні праекта.

Звяжыцеся з Zhongyu Dingli сёння, каб атрымаць поўнае рашэнне для сумеснай вытворчасці пяску і запаўняльнікаў з блакітнага каменя ў 1500 метрычных тон і падрабязную прапанову.