Лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў Bluestone з малатковай драбнілкай вялікай магутнасці

Вытворчая лінія сканцэнтравана на звышмоцнай малатокавай драбнілцы PCZ2125, якая забяспечвае прадукцыйнасць адной машыны больш за 2500 т/г — гэта адна з самых высокіх магутнасцей адной устаноўкі ў галіны. Класіфікацыя матэрыялаў ажыццяўляецца з дапамогай некалькіх круглых вібрасітаў памерам 4 × 10 м, якія прызнаны высокапрадукцыйнымі прыладамі прасейвання для буйнамаштабных агрэгатных аперацый. Спецыяльная машына для фарміравання малатка ачышчае здробнены матэрыял у адпаведнасці са строгімі патрабаваннямі да градацыі прадукту. Вібрацыйны сілкавальнік і вібрацыйны грохот для выдалення глебы працуюць разам на пярэдняй частцы, выдаляючы нізкарослыя дробныя дробкі і глебу перад першасным драбненнем, паляпшаючы наступную эфектыўнасць і чысціню прадукту. Увесь камплект абсталявання кампактны і добра арганізаваны, значна памяншаючы вытворчую плошчу, захоўваючы скаардынаваны паток матэрыялу ад падачы да драбнення, фармоўкі, прасейвання і разгрузкі.

Агляд праекта

Паток працэсу

Неачышчаны вапняк і блакітны камень падаюць у вібрацыйны сілкавальнік, які забяспечвае ўстойлівы паток матэрыялу да вібрасіта для выдалення глебы. Гэтая стадыя папярэдняга прасейвання здымае дробную глебу і нізкарослы матэрыял, прадухіляючы непатрэбную нагрузку на наступныя драбнілкі. Ачышчаны матэрыял паступае ў звышмоцную малатковую драбнілку PCZ2125 для першаснага драбнення, дзе прадукцыйнасць адной машыны вышэй за 2500 TPH забяспечвае высокую прапускную здольнасць на адной стадыі драбнення. Затым здробнены прадукт праходзіць праз машыну для фарміравання малатка для драбнення часціц і акруглення краёў, утвараючы запаўняльнікі, якія адпавядаюць патрабаванням градацыі і формы. Фасонны матэрыял размяркоўваецца па некалькіх круглых вібрасітах памерам 4 м × 10 м для дакладнай класіфікацыі памераў на розныя гатункі гатовай прадукцыі. Сакрэтныя прадукты выгружаюцца праз некалькі выпускных жолабаў, якія працуюць сумесна, а спецыяльныя пылазборнікі захопліваюць дробны парашок у кожнай кропцы генерацыі, забяспечваючы чыстае і экалагічна адпаведнае вытворчае асяроддзе. Канвееры добра арганізаваны для каардынацыі працы з усім абсталяваннем вышэй і ніжэй па плыні, завяршаючы бесперапынны цыкл апрацоўкі матэрыялу ў кампактным памеры.

Сэрвіс EPC

• Поўная пастаўка пад ключ ад распрацоўкі праекта да вытворчасці абсталявання, мантажу, уводу ў эксплуатацыю і перадачы вытворчасці
• Індывідуальная планіроўка ўстаноўкі, аптымізаваная для кампактнай плошчы і рацыяналізаванага патоку матэрыялу паміж станцыямі драбнення, фармоўкі і прасейвання
• Аднаступеньчатая канфігурацыя драбнення на базе звышмагутнай малатковай драбнілкі PCZ2125, якая зніжае колькасць абсталявання і структурную складанасць
• Інтэграваная сістэма збору пылу, усталяваная ў месцах пылеобразования для ліквідацыі выкідаў дробнага парашку ў крыніцы
• Узгодненая канструкцыя класіфікацыі з некалькімі экранамі з выкарыстаннем вібрасітаў 4 м × 10 м для максімальнай эфектыўнасці прасейвання і выхаду прадукту
• Поўны спектр канфігурацый даступны ад аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній, якія ахопліваюць падачу, драбненне, выраб пяску, прасейванне, транспарціроўку і мабільныя гусенічныя ўстаноўкі.

Дадзеныя справы

• Прадукцыйнасць першаснай драбнілкі адной машыны перавышае 2500 т/г з звышмагутнай малатковай драбнілкай PCZ2125
• Круглыя ​​вібрацыйныя грохоты 4м×10м забяспечваюць самую высокую ў галіны прапускную здольнасць для буйнамаштабнай класіфікацыі
• Кампактная кампаноўка абсталявання значна эканоміць вытворчую прастору ў параўнанні з шматступеннымі канфігурацыямі
• Вібрасіта для выдалення глебы ў пярэдняй частцы выдаляе дробныя дробныя дробы перад драбненнем, паляпшаючы чысціню прадукту
• Некалькі пунктаў разгрузкі гатовай прадукцыі працуюць сумесна для выканання праектнай вытворчай задачы
• Спецыяльныя пылазборнікі захопліваюць дробны парашок у крыніцы, падтрымліваючы экалагічна чыстыя ўмовы вытворчасці
• Вытворчая лінія распрацавана ў адпаведнасці з канцэпцыяй экалагічна чыстай, эканамічнай і практычнай
• Здольны апрацоўваць поўны спектр матэрыялаў, уключаючы вапняк, блакітны камень, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя

FAQ

Q1: Як звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ2125 дасягае такой высокай прадукцыйнасці адной машыны?

PCZ2125 адрозніваецца вялікім дыяметрам ротара і высокай хуткасцю кручэння, што дазваляе апрацоўваць больш за 2500 TPH вапняка або блакітнага каменя за адну стадыю драбнення. Яго звышмоцная канструкцыя малатка забяспечвае магутную энергію ўдару, якая эфектыўна разбівае матэрыял, ухіляючы неабходнасць у другаснай драбнілцы і спрашчаючы агульную канфігурацыю ўстаноўкі.

Пытанне 2: Якія перавагі дае вібрацыйны грохот для выдалення глебы ў гэтай лініі па вытворчасці вапняковага запаўняльніка?

Вібрацыйнае сіта для выдалення глебы выдаляе з сыравіны невялікую дробнасць і глебу перад тым, як яна паступіць у першасную драбнілку. Гэты этап папярэдняга прасейвання зніжае нагрузку на драбненне, прадухіляе забруджванне глебы ў гатовых запаўняльніках і павышае дакладнасць прасейвання ўнізе па плыні — што прыводзіць да больш высокай чысціні прадукту і больш эфектыўнага выкарыстання магутнасці драбнілкі.

Q3: Як кантралюецца пыл на гэтым буйнамаштабным заводзе па перапрацоўцы запаўняльнікаў?

Спецыяльныя пылазборнікі ўсталёўваюцца ў кожнай кропцы генерацыі дробнага парашка — у тым ліку на разгрузцы драбнілкі, выхадах прасейвання і канвеерных перадачных станцыях — захопліваючы пыл прама ў крыніцы. Гэты мэтанакіраваны падыход у спалучэнні з кампактнай кампаноўкай абсталявання, якая мінімізуе адкрытыя адлегласці перадачы, гарантуе, што вытворчая лінія працуе ў адпаведнасці са стандартамі выкідаў у навакольнае асяроддзе, захоўваючы пры гэтым чыстую сераду на працоўным месцы.