Поўны камплект абсталявання для перапрацоўкі вапняка, прамытага пяску і парашка жвіру. Перапрацоўка рэсурсаў

Гэты праект уяўляе сабой цалкам прамытую вадой лінію па вытворчасці пяску і запаўняльніка для вытворчасці вапняку з высокім утрыманнем гліны. З праектнай магутнасцю 500–600 TPH у ім выкарыстоўваецца цалкам прамыты працэс, спецыяльна прызначаны для вапняковай сыравіны з утрыманнем гліны да 30%–40%, вырабляючы чатыры тыпы чыстай гатовай прадукцыі: 1–2 мм, 1–3 мм, «камень сланечніка» і прамысловы пясок. Сцэнары прымянення: здабыча пяску на вапняковых шахтах з высокім утрыманнем гліны, пастаўка будаўнічага пяску, апрацоўка прамытых вадой запаўняльнікаў і здабыча рэсурсаў парашка вапняка. Асноўныя праблемы: Надзвычай высокае ўтрыманне гліны ў сыравіне робіць сухі прасейванне неэфектыўным; лішак гліны ў гатовым прадукце пагаршае трываласць бетону; традыцыйныя метады вільготнай апрацоўкі разглядаюць каменны парашок як адходы, што прыводзіць да марнавання рэсурсаў і экалагічных рызык; і частыя блакіроўкі абсталявання ва ўмовах з высокім утрыманнем гліны парушаюць бесперапынную вытворчасць. Асноўныя моманты рашэння: цалкам прамыты вадой працэс працуе з вадой на працягу ўсяго працоўнага працэсу - ад драбнення да прасейвання - з дбайным выдаленнем прыліплай гліны, гарантуючы, што гатовы прадукт адпавядае стандартам будаўнічага пяску класа I; Пасля прамывання каменны парашок аднаўляецца для выкарыстання ў прамысловай вытворчасці пяску, забяспечваючы перапрацоўку рэсурсаў і памяншаючы скід адходаў; асноўнае абсталяванне — цяжкая малаткавая драбнілку DLPCZ1615 для аднаэтапнай фармоўкі, фармуючая малаткавая драбнілку DLPC1220 для аптымізацыі формы часціц і вібрасіта з тонкім алеем DLYKZ3070 з тонкай змазкай для значнага падаўжэння тэрміну службы падшыпнікаў — забяспечвае бесперапынную і стабільную вытворчасць.

Паток: Сыры вапняк раўнамерна падаецца з дапамогай фідэра ў цяжкую малаткавую драбнілку DLPCZ1615 для першаснага драбнення. Затым здробнены матэрыял разам з вадой падаецца ў мыйную сістэму, дзе ён праходзіць шматступеньчатую ачыстку з дапамогай пясочніцы колавага тыпу і спіральнай пясочніцы для выдалення наліплага глею і забруджванняў. Пасля прамывання матэрыял падаецца ў круглае вібрасіта з тонкім алеем DLYKZ3070 для вільготнага прасейвання, дзе ён сартуецца на гатункі запаўняльніка памерам 1–2 мм, 1–3 мм і «кавуновая костачка» для асобнага захоўвання. Суспензія каменнага парашка пад экранам аддзяляецца ад цвёрдай вадкасці праз згушчальнік або адстойнік. Затым каменны парашок падвяргаецца другаснаму драбненню ў фармовачнай малатковай драбнілцы DLPC1220 для аптымізацыі формы часціц з наступнай прамываннем і прасейваннем для атрымання чыстага прамысловага пяску. Усе сцёкавыя вады з працэсу прамывання пяску ачышчаюцца з дапамогай згушчальніка і фільтр-прэса; асветленая вада перапрацоўваецца, а хвасты прэсуюцца ў кекі для ўтылізацыі за межамі пляцоўкі, дасягаючы вытворчасці без выкідаў.

Праектаванне тэхналагічнага працэсу: на аснове фактычных вымярэнняў утрымання вапняковай гліны, спецыфікацый гатовай прадукцыі і патрабаванняў да вытворчых магутнасцей мы прадстаўляем поўную тэхналогію працэсу прамывання вадой, выбар абсталявання і разлікі памераў, праектаванне сістэмы рэцыркуляцыі вады, планіроўку завода і поўны набор будаўнічых і электрычных чарцяжоў. Вытворчасць абсталявання: Поўны набор абсталявання, уключаючы цяжкую малаткавую драбнілку DLPCZ1615, малаткавую драбнілку DLPC1220, круглы вібрацыйны грохот для лёгкай нафты DLYKZ3070, машыну для мыцця пяску колавага тыпу, спіральную машыну для мыцця пяску, згушчальнік, фільтр-прэс, істужачны канвеер і інтэлектуальную электрычную сістэму кіравання, вырабляецца на заводзе і сертыфікавана па стандартах CE і ISO 9001. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры будуць на месцы, каб кантраляваць мантаж усяго абсталявання, падключэнне трубаправодаў цыркуляцыі вады, электраправодкі і ўвод у эксплуатацыю сістэмы PLC. Яны завершаць тэставыя прагоны без нагрузкі для асобных агрэгатаў і інтэграваную пробную вытворчасць з цыркуляцыяй вады для праверкі чысціні і вытворчай магутнасці гатовай прадукцыі розных спецыфікацый. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў працэсу прамывання вадой; графікі тэхнічнага абслугоўвання пяскомыек і фільтр-прэсаў; спісы цыклаў замены зношаных дэталяў і сетак экрана; пастаўка запчастак; штогадовыя праверкі; і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка.

Праект размешчаны на базе вытворчасці прамытага пяску ў раёне здабычы вапняка ў рэгіёне Мандалай, М'янма, і пастаўляе пясок для інфраструктурных праектаў і бетонных заводаў у мясцовым басейне ракі Іравадзі. Вытворчая лінія ўкамплектавана адной цяжкай малатковай драбнілкай DLPCZ1615, адной фармовачнай малаткавай драбнілкай DLPC1220, двума кругавымі вібрасітамі DLYKZ3070 з тонкім алеем, а таксама колавымі пясчанымі машынамі, фільтр-прэсамі і сістэмай рэцыркуляцыі вады. Ён мае праектную магутнасць 500-600 TPH, з гатовай прадукцыяй, уключаючы чатыры спецыфікацыі: 1-2 мм, 1-3 мм, галька і прамысловы пясок. Сыравіна мае ўтрыманне бруду да 35-40%. У працэсе поўнага воднага прамывання ўтрыманне бруду ў гатовым прадукце складае менш за 1%, каэфіцыент аднаўлення каменнага парашка перавышае 90%, а ачышчаныя сцёкавыя вады дасягаюць нулявога скіду. Водгукі кліентаў: "Сістэма поўнай воднай прамывання цалкам вырашыла нашу праблему з вапняком з высокім утрыманнем бруду. Гатовы пясок чысты і адпавядае стандартам бетону, а працэс перапрацоўкі каменнага парашка пазбаўляе адходаў. Драбнілка DLPCZ1615 працуе вельмі надзейна з першага дня".

Пытанне: Якія выдаткі на спажыванне вады і ачыстку сцёкавых вод для працэсу цалкам вільготнага прасейвання?

A: Спажыванне вады складае прыкладна 1-1,5 метрычных тон на тону гатовага прадукту. Сістэма рэцыркуляцыі вады дасягае каэфіцыента аднаўлення больш за 85%, таму патрабуецца мінімальная колькасць прэснай вады. Гатовы праект па перапрацоўцы вапняка з высокім утрыманнем глею. Пасля канцэнтрацыі і ачысткі сцёкавых вод на фільтр-прэсе эксплуатацыйныя выдаткі складаюцца ў асноўным з спажывання электраэнергіі і флокулянта; агульныя выдаткі кіраваныя.

Пытанне: Ці забіваецца сетка экрана пры апрацоўцы сыравіны з высокім утрыманнем глею?

A: Падчас вільготнага прагляду паток вады бесперапынна прамывае паверхню экрана. У спалучэнні з прыладай для ачысткі экрана шарыкавага тыпу гэта эфектыўна прадухіляе засмечванне. Аднаўленне каменнага парашка на лініі вырабу мокрага пяску Сітавая сетка зроблена з паліурэтана і захоўвае добрую пранікальнасць нават у вільготных умовах з высокім утрыманнем глею.

Пытанне: ці адпавядае якасць вырабленага пяску з перапрацаванага каменнага парашка?

A: Пасля другаснай апрацоўкі з дапамогай фармовачнай малатковай драбнілкі DLPC1220 паляпшаецца форма часціц каменнага парашка. Затым яго промывают і прасейваюць, каб выдаліць звышмелкія часціцы. Атрыманы выраблены пясок мае стабільны модуль дробнасці і градацыю, адпавядаючы стандартам на будаўнічы пясок.

Пытанне: Як працуе вытворчая лінія ў сухі сезон, калі вады не хапае?

A: Сістэма рэцыркуляцыі вады прызначана для максімальнага павелічэння хуткасці паўторнага выкарыстання чыстай вады. Акрамя таго, рэзервуар для захоўвання вады і папаўняльны калодзеж забяспечваюць падачу вады ў засушлівы перыяд. Лінія па вытворчасці пяску для будаўнічага пяску Для раёнаў з абмежаванымі мясцовымі воднымі рэсурсамі можа быць прадугледжана спецыяльнае рашэнне для эканоміі вады з закрытым контурам рэцыркуляцыі вады.

Атрымайце рашэнне для майнинга