тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:Qingdao
марка: Чжун'юдзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
статус: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: Qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Вытворчая лінія ўкамплектавана вібрафідэрам для стабільнай падачы сыравіны, малатковай драбнілкай для першаснага памяншэння памеру, двухротарнай машынай для вырабу пяску для вытворчасці высакаякаснага пяску, а таксама некалькімі кругавымі вібрасітамі, якія працуюць сумесна для шматдэкавай класіфікацыі. Малатковая драбнілку эфектыўна апрацоўвае грубае разбіванне вапняка і блакітнага каменя, у той час як машына для вырабу пяску з падвойным ротарам прымяняе прагрэсіўныя ўдарныя ўздзеяння на больш дробныя фракцыі для вытворчасці прамысловага пяску з кантраляванай градацыяй часціц і выдатнымі характарыстыкамі формы. Некалькі круглых вібрасітаў працуюць разам, каб класіфікаваць аб'яднаную прадукцыю драбнення і вытворчасці пяску на розныя гатункі гатовай прадукцыі, забяспечваючы дакладнае раздзяленне па памерах ва ўсім асартыменце прадукцыі. Істужачныя канвееры злучаюць усе этапы вытворчасці ў скаардынаваную сетку апрацоўкі матэрыялаў, накіроўваючы кожны паток сакрэтнай прадукцыі ў адведзенае месца для захоўвання. Уся лінейка распрацавана для нулявога забруджвання пылам і экалагічна чыстай працы, што робіць яе ідэальным рашэннем для цэментных прадпрыемстваў, якія імкнуцца пераўтварыцца ў вытворчасць запаўняльнікаў, захоўваючы пры гэтым захаванне экалагічнай адпаведнасці. Фактычная прадукцыйнасць гэтай лініі значна пераўзышла чаканні, уяўляючы сабой паспяховую вяху ў пераўтварэнні цэменту ў запаўняльнік.

| Item | Specification |
|---|---|
| Materials Processed | Limestone, bluestone |
| Design Capacity | 700 TPH |
| Primary Crusher | Hammer crusher |
| Sand Making Equipment | Dual-rotor sand making machine |
| Screening Equipment | Multiple circular vibrating screens (collaborative) |
| Feeding Equipment | Vibrating feeder |
| Material Handling | Belt conveyor |
| Production Type | Green & eco-friendly, zero dust pollution |
| Project Partner | Oriental Cement Plant + Zhongyu Dingli |
| Project Context | Cement enterprise transformation to aggregate production |
| Finished Products | Sand and aggregate for cement plant own use + surplus for external construction projects |
Неачышчаны вапняк і блакітны камень стабільна паступаюць з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў малатковую драбнілку для першаснага грубага драбнення, дзе матэрыял памяншаецца да прамежкавага дыяпазону памераў, прыдатнага для наступнай апрацоўкі. Затым здробнены выхад падзяляецца на два патокі: больш буйныя фракцыі накіроўваюцца на некалькі круглых вібрасітаў для класіфікацыі запаўняльніка, у той час як больш дробныя фракцыі накіроўваюцца ў машыну для вырабу пяску з падвойным ротарам для вытворчасці прамысловага пяску. Двухротарная машына для вырабу пяску прымяняе прагрэсіўныя ўдарныя ўздзеяння праз двухступеньчатую канфігурацыю ротара, вырабляючы фабрычны пясок з выдатнай формай часціц і кантраляванай градацыяй, якая адпавядае як уласнаму попыту цэментнага завода, так і знешнім спецыфікацыям будаўнічага праекта. Некалькі круглых вібрасітаў працуюць сумесна, апрацоўваючы камбінаваную нагрузку ад драбнення і вытворчасці пяску адначасова, класіфікуючы гатовую прадукцыю на розныя памеры пяску і запаўняльніка. Кожная класіфікаваная прадукцыя перадаецца істужачным канвеерам у адведзенае для яе месца захоўвання, дзе цэментны завод выбірае ўласныя патрэбы ў пяску і запаўняльніку, а лішкі гатовай прадукцыі адпраўляюцца на знешнія будаўнічыя праекты для атрымання дадатковага прыбытку. Уся вытворчая лінія працуе з нулявым забруджваннем пылам праз інтэграваныя сістэмы пылападушэння ва ўсіх кропках вытворчасці, рэалізуючы экалагічна бяспечную працу, якая цалкам падтрымлівае тэндэнцыю трансфармацыі цэментнай прамысловасці да ўстойлівай вытворчасці запаўняльнікаў.


П1: Чаму гэтая вытворчая лінія лічыцца паспяховай мадэллю пераходу цэментнага прадпрыемства на вытворчасць запаўняльнікаў?
Усходні цэментны завод у партнёрстве з Zhongyu Dingli пабудаваў гэтую лінію драбнення і прасейвання пяску і запаўняльніка ў рамках тэндэнцыі трансфармацыі цэментнай прамысловасці. Фактычная прадукцыйнасць значна пераўзышла чаканні, даказваючы, што добра настроеная лінія агрэгатаў можа забяспечыць стабільную і значную прадукцыю для цэментных заводаў, якія пераходзяць з вытворчасці клінкеру на пастаўкі запаўняльнікаў. Лінія вырабляе гатовую прадукцыю, якая спачатку задавальняе ўласную ўнутраную патрэбу цэментнага завода ў пяску і запаўняльніку, а затым стварае лішак матэрыялу, які прадаецца знешнім будаўнічым праектам - ствараючы двайны паток даходу, які робіць трансфармацыю эканамічна жыццяздольнай і ўстойлівай.
Пытанне 2: Як двухротарная машына для вырабу пяску спрыяе павышэнню якасці прадукцыі гэтай лініі па апрацоўцы вапняка блакітнага каменя?
Машына для вырабу пяску з падвойным ротарам прымяняе двухступеньчатае прагрэсіўнае ўздзеянне на часціцы вапняка і блакітнага каменя. Першы ротар выконвае першапачатковае памяншэнне памеру і карэкцыю формы, у той час як другі ротар забяспечвае канчатковае ўдакладненне і кантроль градацыі. Гэты прагрэсіўны падыход дазваляе вырабляць выраблены пясок са значна лепшай формай часціц, паніжаным утрыманнем лускаватасці і больш паслядоўным размеркаваннем па памерах у параўнанні з канструкцыямі з адным ротарам. Атрыманы ў выніку выраблены пясок адпавядае як унутраным стандартам якасці цэментнага завода, так і спецыфікацыям, неабходным для знешніх будаўнічых праектаў, што гарантуе, што кожная марка прадукту мае высокую рынкавую цану.
Q3: Як дасягаецца нулявое забруджванне пылам на гэтай экалагічна чыстай лініі па вытворчасці запаўняльнікаў?
Убудаваныя сістэмы падаўлення пылу ўстаноўлены ва ўсіх кропках генерацыі дробнага парашка — у тым ліку на разгрузцы малатковай драбнілкі, выпуску двухротарнай машыны для вырабу пяску, круглых вібрасітаў і станцый перадачы істужачных канвеераў. Кожная сістэма захоплівае пыл у крыніцы, перш чым яна можа рассейвацца ў навакольнае асяроддзе, падтрымліваючы чысціню без пылу на працягу ўсёй бесперапыннай вытворчай працы. Вынік адсутнасці пылу быў пацверджаны інспекцыяй на месцы, што дэманструе, што цэментныя прадпрыемствы могуць паспяхова перайсці на вытворчасць запаўняльнікаў без шкоды для навакольнага асяроддзя — цалкам рэалізуючы экалагічна бяспечную працу, якая адпавядае патрабаванням устойлівага развіцця сучаснай тэндэнцыі трансфармацыі цэментнай прамысловасці.
