Вытворца праектаў пад ключ для ліній вытворчасці шчэбеню ў вапняковых шахтах
Агляд праекта лініі вытворчасці каменя
На гэтай лініі драбнення вапняку прадукцыйнасцю 250–320 метрычных тон у гадзіну выкарыстоўваецца аднаступеністае рашэнне для драбнення, якое ўключае звышмоцную малатковую драбнілку PCZ1512 у спалучэнні з круглым вібрасітам 2460 для сортіроўкі. З памерам падачы ≤750 мм ён вырабляе трохгатунковы запаўняльнік (0,5–1 см, 1–2 см, 1–3 см) за адзін праход драбнення без неабходнасці выкарыстання шчоковых драбнілак для першаснага драбнення або ўдарных драбнілак для фармавання, што пазбаўляе ад неабходнасці абсталявання для другаснага драбнення, канвеерных стужак і інвестыцый у грамадзянскае будаўніцтва. Ён падыходзіць для каменных кар'ераў сярэдняга памеру, заводаў па перапрацоўцы дарожных матэрыялаў і станцый пастаўкі будаўнічых матэрыялаў.
Асноўныя праблемы: Традыцыйныя двухступеньчатыя рашэнні з выкарыстаннем щековых драбнілак і ўдарных драбнілак ўключаюць некалькі адзінак абсталявання, патрабуюць вялікіх памераў і цягнуць за сабой вялікія выдаткі на будаўніцтва; скаардынаванае кіраванне некалькімі блокамі складанае і схільнае да збояў; і працэс фарміравання павялічвае энергаспажыванне і патрабаванні да абслугоўвання.
Асноўныя рашэнні: PCZ1512 мае вялікае загрузачнае адтуліну, якое дазваляе неапрацаванай рудзе ≤750 мм непасрэдна паступаць у машыну, замяняючы трохступеньчаты працэс: щековая драбнілку для першаснага драбнення, ударную драбнілку для другаснага і дробнага драбнення і фармовачную машыну; памер канчатковага прадукту непасрэдна кантралюецца шляхам рэгулявання разраднага зазору, гарантуючы, што форма часціц адпавядае стандартам без неабходнасці дадатковага фарміравання; уся лінія складаецца толькі з аднаго асноўнага блока, аднаго экрана і сістэмы транспарціроўкі, што зніжае агульныя інвестыцыі да 55%–65% ад традыцыйных рашэнняў.
Лінія па вытворчасці каменя, індывідуальны працэс працэсу
Неачышчаны вапняк (≤750 мм) → Раўнамерная падача праз вібрацыйны сілкавальнік → Аднаступеньчатае драбненне і фармаванне з дапамогай цяжкай молатковай драбнілкі PCZ1512 з рэгуляваннем разгрузачнага зазору для кантролю памеру часціц на выхадзе → Транспарт па канвеернай стужцы да круглага вібрасіта 2460 для прасейвання → Трохступеністая класіфікацыя выхаду на 0,5–1 см, 1–2 см, 1–3 см → Негабарытны матэрыял з сіта вяртаецца праз зваротны канвеер у цяжкую малаткавую драбнілку для паўторнага драбнення ў замкнёным працэсе → Гатовая прадукцыя кожнай спецыфікацыі захоўваецца ў асобных бункерах. На ўсёй лініі выкарыстоўваецца аднаагрэгатнае драбненне і аднаагрэгатнае прасейванне, што забяспечвае надзвычай аптымізаваны працэс.
Лінія вытворчасці каменя EPC Аб'ём паслуг
Дызайн рашэння: выпрабаванне руды, пацверджанне градацыі, аптымізацыя працэсу і праектаванне планіроўкі завода. Вытворчасць абсталявання: Поўная ўласная вытворчасць звышмоцнай малатокавай драбнілкі PCZ1512, круглага вібрасіта 2460, сілкавальніка, сістэмы істужачнага канвеера, сістэмы збору пылу і сістэмы электрычнага размеркавання, усе сертыфікаваныя CE/ISO. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: 10–15 дзён для поўнага мантажу і комплекснага ўводу ў эксплуатацыю. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў, 1-гадовая гарантыя на асноўнае абсталяванне і пажыццёвая пастаўка зношваемых дэталяў (галоўкі малатка і экранная сетка).
Тэматычныя даследаванні замежных праектаў па вытворчасці каменя
Праект вапняковага запаўняльніка Тханьхоа ў В'етнаме: магутнасць 300 метрычных тон у гадзіну; трываласць сыравіны на сціск 125 Мпа; сістэма замкнёнага контуру, якая ўключае цяжкую малаткавую драбнілку PCZ1512 і круглы вібрацыйны грохот 2460; вырабляе тры градацыі шчэбеню (0,5-1 см, 1-2 см, 1-3 см) з менш чым 10% ігольчатых і лускападобных часціц. Інвестыцыі ў абсталяванне былі на 40% меншыя, чым пры двухстадыйным рашэнні, і завод тры гады працаваў без капітальнага рамонту.
Водгукі кліентаў: "Адна малаткавая драбнілка выконвае працу трох машын. Мы зэканомілі 40% на абсталяванні, а грамадзянскі фундамент быў удвая меншы. Тры гады працы без капітальнага рамонту. Сіта 2460 з лёгкасцю спраўляецца з нашай поўнай прадукцыйнасцю".
FAQ аб лініі вытворчасці каменя
Пытанне: у чым розніца паміж PCZ1512 і PCZ1510/PCZ1815?
A: PCZ1510 падыходзіць для 200–250 метрычных тон у гадзіну з памерам падачы ≤600 мм; PCZ1512 падыходзіць для 250-320 метрычных тон у гадзіну з памерам падачы ≤750 мм; PCZ1815 падыходзіць для 400–900 метрычных тон у гадзіну з памерам падачы ≤650 мм (але забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць). Індывідуальныя камплекты для аднаэтапнага драбнення вапняка ў пясок і запаўняльнік Усе тры мадэлі падтрымліваюць аднаэтапнае фармаванне; проста выберыце мадэль у залежнасці ад вытворчых магутнасцяў і памеру часціц корму.
Пытанне: якія параметры памеру часціц можна кантраляваць, рэгулюючы разрадны прамежак?
A: Павялічваючы або памяншаючы адлегласць паміж галоўкамі малатка і ўдарнай пласцінай, вы можаце непасрэдна кантраляваць максімальны памер часціц разраду і долю кожнага класа памеру. Рашэнне лініі па вытворчасці запаўняльнікаў без другаснай лініі драбнення Адна ўстаноўка можа задаволіць патрабаванні да розных суадносінах памеру запаўняльніка ў розных праектах. Праект пад ключ для кар'ера па вытворчасці запаўняльніка сярэдняга класа з выкарыстаннем працэсу фармоўкі вапняка на адной машыне.