Лінія па вытворчасці буйнамаштабнага пясчанага запаўняльніка для драбнення вапняковага блакітнага каменя з цяжкай малатковай драбнілкай і сістэмай фармавання

Агляд праекта

Гэты праект уяўляе сабой лінію па вытворчасці пясчаных запаўняльнікаў, пабудаваную Zhongyu Dingli. Лінія апрацоўвае вапняк і блакітны камень з прадукцыйнасцю 3000 тон у гадзіну, вырабляючы гатовы запаўняльнік з градацыямі каменя 12 мм, 13 мм, 05 мм і каменнага парашка. Рэгіянальная каманда дызайнераў Хэнань апрацавала агульную канфігурацыю, спалучаючы першаснае драбненне, другаснае фармаванне, шматдэкавае прасейванне і герметычную перадачу матэрыялу, каб збалансаваць вытворчыя магутнасці з кантролем навакольнага асяроддзя. Сістэма выкарыстоўвае канструкцыю з замкнёным цыклам, калі некваліфікаваны матэрыял вяртаецца на паўторную апрацоўку, што дапамагае падтрымліваць пастаянную форму часціц ва ўсіх фракцыях прадукту. Будучыя мадэрнізацыі могуць дадаць абсталяванне для збору пылу для далейшага паляпшэння экалагічных паказчыкаў.

Канфігурацыя абсталявання

• Вібрацыйны сілкавальнік DLZGC2050 — 2 адзінкі прадукцыйнасцю ад 800 да 1500 тон у гадзіну на адзінку.
• Цяжкая малаткавая драбнілка PCZ1620 — 3 адзінкі, прадукцыйнасцю ад 800 да 1000 тон у гадзіну на адзінку
• Фармовачная драбнілка XPC1220 — 3 адзінкі, прадукцыйнасцю ад 500 да 600 тон у гадзіну на адзінку
• Круглае вібрагрохот 3YKZ3070 — 6 адзінак, прадукцыйнасцю ад 400 да 500 тон у гадзіну на адзінку
• Круглае вібрагрохот 2YKZ3070 — 3 адзінкі, прадукцыйнасцю ад 450 да 500 тон у гадзіну на адзінку
• Істужачны канвеер — некалькі агрэгатаў

Апісанне працэсу Неапрацаваны вапняк і блакітны камень падаюць праз вібрацыйныя сілкавальнікі DLZGC2050 з кантраляванай хуткасцю ў цяжкія малатковыя драбнілкі PCZ1620 для першаснага аднаўлення. Затым здробнены матэрыял перамяшчаецца ў фармовачныя драбнілкі XPC1220, якія ўдакладняюць форму часціц і памяншаюць лускаватыя або выцягнутыя часціцы. Адтуль матэрыял праходзіць праз круглыя ​​вібрасіты 3YKZ3070 і 2YKZ3070 для градацыі ў камень 12 мм, 13 мм, 05 мм і каменны парашок. Любы матэрыял, які не адпавядае зададзенаму памеру, вяртаецца праз контур зваротнай сувязі ў фармовачную драбнілку для паўторнай апрацоўкі. Істужачныя канвееры транспартуюць гатовую прадукцыю ў адпаведныя склады. Усе аперацыі драбнення і перадачы выконваюцца ў герметычных камерах, каб утрымліваць пыл і шум у межах дапушчальных узроўняў, а лінія пабудавана так, каб у будучым можна было мадэрнізаваць збор пылу без сур'ёзных змен у кампаноўцы.

FAQ

Q1: Якія матэрыялы апрацоўвае гэтая вытворчая лінія і якую прадукцыю выпускае?

Лінія апрацоўвае вапняк, блакітны камень і мясцовы горны камень. Гатовая прадукцыя ўключае буйны запаўняльнік 12 мм і 13 мм, дробны запаўняльнік 05 мм і каменны парашок. Шматпалубная сістэма скрынінга дазваляе аператарам рэгуляваць градацыю выхаду ў залежнасці ад рынкавага попыту.

Пытанне 2: Як працуе сістэма фарміравання з замкнёным цыклам?

Пасля першаснага драбнення ў малатокавай драбнілцы PCZ1620 матэрыял паступае ў фармовачную драбнілку XPC1220 для ачысткі. Часціцы, якія не праходзяць праз вібрасіты, вяртаюцца ў фармовачную драбнілку па контуры зваротнай сувязі, якая выдаляе лускаваты і падоўжаны матэрыял і вырабляе пастаянна добра здробнены запаўняльнік.

Q3: Якія экалагічныя асаблівасці ўключае вытворчая лінія?

Усе пункты драбнення і перадачы матэрыялу выкарыстоўваюць герметычныя корпуса для ўтрымання пылу і шуму. Сістэма таксама распрацавана для падтрымкі ў будучыні ўстаноўкі спецыяльнага абсталявання для збору пылу, што дае аператару магчымасць мадэрнізаваць кантроль навакольнага асяроддзя па меры змены стандартаў.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі адходаў будаўніцтва і зносу. У дадатак да рашэнняў стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.