Комплекснае гатовае рашэнне для драбнення барыту, вытворчасці шліфавальнага пяску і класіфікацыі

Маштаб праекта: адналінейная праектная магутнасць, наладжаная ў залежнасці ад маркі руды і мэтавай дробнасці, ахоплівае ўвесь працэс ад драбнення (падача ≤100 мм), драбнення (звыштонкі парашок) да дакладнай класіфікацыі. Канструкцыя з замкнёным контурам забяспечвае нулявы скід адходаў.

Сцэнарыі прымянення: Падрыхтоўка ўцяжарвальнікаў для буравога раствора нафтавых радовішчаў; сыравіна для нафтахімічных каталізатараў і люмінафорных парашкоў; напаўняльнікі і адбельвальнікі для папяровай/тэкстыльнай/гумовай/пластмасавай прамысловасці; дабаўкі, якія павышаюць стабільнасць вытворчасці шкла; бетонныя запаўняльнікі і матэрыялы для дарожнага пакрыцця для будаўніцтва; перапрацоўка каштоўнага парашкавага сыравіны для пестыцыдаў/загару/феерверкаў.

Асноўныя болевыя моманты: шліфавальныя лініі з адкрытым контурам не праходзяць экалагічныя праверкі з-за ўцечкі пылу; традыцыйныя працэсы вырабляюць празмерна грубыя/неадпаведныя парашкі, якія патрабуюць дадатковай апрацоўкі, з высокім спажываннем энергіі і нізкай эфектыўнасцю лініі; недастатковая дакладнасць класіфікацыі прыводзіць да няўстойлівых гатункаў прадукцыі, калі парашкі з высокім коштам змешваюцца ў дробныя фракцыі, якія ўплываюць на агульны прыбытак; бесперапынная праца выклікае высокі знос абсталявання, а кароткія інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання парушаюць графікі дастаўкі парашка.

Асноўныя рашэнні: цалкам закрытае драбненне + драбненне + інтэграцыя класіфікацыі з бесперашкодным злучэннем ад грубага драбнення → дробнага драбнення → драбнення → дакладнай класіфікацыі; неадпаведны парашок аўтаматычна вяртаецца ў конусную драбнілку або млын для паўторнага памолу, дасягаючы нулявых адходаў і нулявых страт; прэцызійны класіфікатар дакладна кантралюе размеркаванне гатовых часціц па памерах, падтрымліваючы гібкае пераключэнне паміж некалькімі спецыфікацыямі для розных прамысловых ужыванняў (свідраванне дробнага парашка, гумовы ультра-тонкі парашок і г.д.); цалкам закрытая транспарціроўка пазбаўляе ад выкідаў пылу, адпавядаючы экалагічным стандартам горназдабыўной і нафтахімічнай прамысловасці.

Падача з шахты ў напорны бункер → грубае драбненне сківіцамі (вялікія камякі паменшаны да ≤100 мм) → конуснае другаснае/дробнае драбненне → звыштонкае драбненне ў шліфавальнай машыне → дакладная класіфікацыя і класіфікацыя → адпаведная пнеўматычная транспарціроўка парашка ў бункер для гатовай прадукцыі → пагрузка і адпраўка парахавых танкераў

→ Неадпаведны буйны парашок замкнёнага контуру вяртаецца ў конусную драбнілку або шліфавальную машынку для паўторнай апрацоўкі

Апісанне вузла: грубае драбненне сківіцай хутка зніжае колькасць сыравіны да ≤100 мм аднастайнага памеру падачы для драбнення; камбінацыя конуснага дробнага драбнення і драбнілкі забяспечвае шматступеннае драбненне з дакладным кантролем дробнасці парашка і размеркавання часціц па памерах; прэцызійны класіфікатар дасягае шматступеньчатай класіфікацыі з аўтаматычным вяртаннем парашка, які не адпавядае патрабаванням, па замкнёным контуры для нулявых адходаў; цалкам закрытая пнеўматычная сістэма транспарціроўкі пазбаўляе ад выкідаў пылу, з замкнёным кіраваннем ад падачы да загрузкі гатовай прадукцыі.

Дызайн схемы: заснаваны на марцы барытавай руды, тонкасці мэтавага парашка і прамысловым прымяненні, прадастаўленне поўных планаў канфігурацыі, блок-схем працэсу і гатовых справаздач аб аналізе памеру часціц, якія дастаўляюцца на працягу ≤5 рабочых дзён.

Вытворчасць абсталявання: комплексная вытворчасць, уключаючы щековую драбнілку, конусную драбнілку, ударную драбнілку, малатковую драбнілку, драбнілку, класіфікатар і пнеўматычную сістэму транспарціроўкі; зношвальныя дэталі, армаваныя для ўмоў эксплуатацыі барыту высокай шчыльнасці; 100% поўнае тэсціраванне машыны перад пастаўкай.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры-рэзідэнты для поўнай устаноўкі на месцы + інтэграцыя сістэмы драбнення/памолу з закрытым контурам + каліброўка параметраў класіфікацыі, якая суправаджаецца навучаннем эксплуатацыі, гарантуючы, што першая прадукцыя адпавядае мэтавым стандартам тонкасці і чысціні.

Аўтсорсінг эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: аддалены маніторынг у рэжыме рэальнага часу + онлайн-папярэджанні аб няспраўнасцях + штоквартальныя тэхнічныя агляды; шліфавальныя камплектуючыя з хуткай рэакцыяй, якія забяспечваюць бесперабойную пастаўку парашка для нафтапрамысловых і хімічных прадпрыемстваў без збояў у працы абсталявання.

Саудаўская Аравія · Праект пастаўкі барытавага парашка для радовішча Усходняй правінцыі (2024)

Кліент Saudi Drilling Fluids Ltd з'яўляецца буйным пастаўшчыком буравых раствораў для нафтавых і газавых радовішчаў ва Усходняй правінцыі Саудаўскай Аравіі. Існуючая парашковая лінія працавала на адкрытым паветры з моцным забруджваннем пылам, якое не адпавядала стандартам Міністэрства аховы навакольнага асяроддзя Саудаўскай Аравіі, і недастатковая дакладнасць класіфікацыі прывяла да таго, што некаторыя партыі барытавага парашка не адпавядалі патрабаванням шчыльнасці, што паўплывала на кантроль свідравога ціску. Перанята цалкам закрытае рашэнне EPC замкнёнага контуру Zhongyu Dingli з поўнасцю інтэграванымі яшчэковай драбнілкай + конуснай драбнілкай + драбнілкай + дакладным класіфікатарам. Дастаўка выканана за 18 дзён, мантаж і ўвод у эксплуатацыю - за 22 дні. З моманту ўводу ў эксплуатацыю ён працуе бесперапынна і стабільна: шчыльнасць барытавага парашка стабільная на ўзроўні 4,2 ​​г/см³ са 100% стандартнай хуткасцю кваліфікацыі партыі API 13A; сістэма прэцызійнай класіфікацыі забяспечвае трохступеньчатую дакладную класіфікацыю 0-20 мкм, 20-45 мкм і 45-75 мкм, што дазваляе адначасова вырабляць гумовы напаўняльнік і свідравальны парашок без дадатковых інвестыцый; цалкам закрытая пнеўматычная транспарціроўка выкідаў пылу прайшла сертыфікацыю Міністэрства навакольнага асяроддзя Саудаўскай Аравіі і стандарт API; неадпаведны парашок цалкам аднаўляецца і рэцыркулюе для паўторнага драбнення, дасягаючы каэфіцыента выкарыстання сыравіны 99%+.

Водгукі кліентаў: «На нафтавых радовішчах Саудаўскай Аравіі прад'яўляюцца вельмі строгія патрабаванні да шчыльнасці ўцяжарвальнікаў. Раней нас неаднаразова штрафавалі за праблемы з пылам і памерам часціц. Гэтая цалкам закрытая лінія дакладнай класіфікацыі цалкам ліквідавала нашы праблемы з навакольным асяроддзем і кантролем якасці – серыйныя тэсты API праходзяць 100% з першай спробы».

Q1: Ці можа тонкасць барытавага парашка адначасова адпавядаць стандартам нафтавых радовішчаў і гумовага напаўняльніка?

Сістэма прэцызійнай класіфікацыі падтрымлівае шматступеньчатую класіфікацыю, дазваляючы адначасовую вытворчасць стандартнага парашка буравога раствора і звыштонкага парашка гумовага напаўняльніка на адной лініі з незалежным захоўваннем у адсеках для прадухілення перакрыжаванага забруджвання.

Q2: Якая хуткасць аднаўлення неадпаведнага парашка ў замкнёным контуры? Ці патрабуе гэта дадатковых выдаткаў на перапрацоўку?

Парашок, які не адпавядае патрабаванням, аўтаматычна вяртаецца ў конусную драбнілку або драбнілку з дапамогай пнеўматычнай транспарціроўкі без ручнога ўмяшання, барытавы парашок для бурэння нафты забяспечвае выкарыстанне сыравіны на 99% і без дадатковых выдаткаў на энергаспажыванне.

Q3: ці адпавядае барытавы парашок для ўцяжарвальнікаў буравога раствора міжнародным стандартам?

Гатовая прадукцыя адпавядае стандартам API 13A для ўцяжарвальнікаў буравога раствора і стандартам ISO 13500 для нафтавай і газавай прамысловасці барытавага парашка, працэс драбнення барыту. Можа быць прадастаўлена падтрымка сертыфікацыі тэставання трэцім бокам.

Пытанне 4: Ці зручныя планавае тэхнічнае абслугоўванне і праверка для цалкам закрытай лініі?

Пункты доступу для тэхнічнага абслугоўвання знаходзяцца ў ключавых месцах драбнілак і класіфікатараў; конусная драбнілку мае гідраўлічную канструкцыю з адкрытай вечкам. Звычайныя праверкі не ўплываюць на эксплуатацыю ў закрытым рэжыме, з пастаўкай запасных частак на працягу ≤7 дзён.

Q5: Як ёмістасць лініі адпавядае розным патрабаванням рынку?

Модульная канфігурацыя падтрымлівае гібкую адналінейную прадукцыйнасць ад 50-500 тон у дзень - рашэнні малой магутнасці для невялікіх нафтавых радовішчаў, абсталяванне для перапрацоўкі барытавага мінерала і шматлінейнае паралельнае пашырэнне да тысячы тон сутачнай магутнасці для буйных хімічных прамысловых паркаў.

Запытайце зараз

Патрэбна індывідуальная лінія барытавага парашка высокай чысціні для вашага радовішча або хімічнага прамысловага парку? Паведаміце нам свой клас руды, мэтавую дробнасць і штодзённыя патрабаванні да магутнасці, і мы дамо індывідуальны план канфігурацыі замкнёнага памолу і аналіз рэнтабельнасці інвестыцый на працягу 24 гадзін.