мадэль №: Basalt Aggregate Production Line
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Bearing, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Буйнамаштабныя EPC праекты пад ключ для будаўніцтва кар'ераў
Агляд праекта лініі вытворчасці базальтавага запаўняльніка
Базальт - гэта вулканічная парода, якая ўтвараецца, калі магма вырываецца на паверхню Зямлі, астывае і застывае. Ён адрозніваецца шчыльнай структурай, высокай цвёрдасцю і моцнай зносаўстойлівасцю, што робіць яго пераважным запаўняльнікам для высакаякасных інжынерных праектаў, такіх як пласты паверхні шашы, насыпы высакахуткасных чыгунак і плаціны гідраэлектрастанцый. Асноўная праблема заключаецца ў тым, што высокая цвёрдасць базальту прыводзіць да высокага спажывання энергіі падчас драбнення; традыцыйныя шматступеністыя працэсы драбнення патрабуюць значных капіталаўкладанняў, а гатовы прадукт часта змяшчае празмерную колькасць іголападобных і лускападобных часціц, што робіць яго цяжкім для выканання патрабаванняў да высакаякаснага пакрыцця. У гэтым рашэнні выкарыстоўваецца двухэтапны працэс, які складаецца з першаснага драбнення з дапамогай щековай драбнілкі з наступным другасным фармаваннем з дапамогай фармавальнай драбнілкі. Щековая драбнілку выкарыстоўвае сваю высокую ступень сціску для эфектыўнай апрацоўкі вялікіх базальтавых блокаў, у той час як драбнілку для фарміравання выкарыстоўвае ўдарны механізм «камень на камень» для далейшага ўдакладнення формы часціц запаўняльніка, кантралюючы ўтрыманне іголападобных і лускападобных часціц з дакладнасцю да 10 працэнтаў. Гэтая двухступеньчатая канфігурацыя ўраўнаважвае эканамічную эфектыўнасць драбнення цвёрдых парод з выдатнай гатовай формай запаўняльніка. Падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць 400 метрычных тон у гадзіну, ён дасягае працы з нізкім спажываннем энергіі, што прыводзіць да гатовых запаўняльнікаў з круглявымі формамі, бесперапыннай градацыяй і нізкімі паказчыкамі раздушвання.
Працэс вытворчай лініі базальтавага запаўняльніка
Сырая базальтавая руда раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў щековую драбнілку для першаснага грубага драбнення. Вялікія кавалкі цвёрдай пароды памяншаюцца да часціц сярэдняга памеру шляхам сціску сківічных пласцін. Пасля грубага драбнення матэрыял падаецца істужачным канвеерам у фармовачную драбнілку для другаснага драбнення і фармоўкі. Ротар фармовачнай драбнілкі круціцца з высокай хуткасцю, рухаючы матэрыял, ствараючы слаістае ўздзеянне «камень на камень», што эфектыўна ліквідуе часціцы ў форме іголак і шматкоў і мікратрэшчыны, узмацняючы круглявасць формы часціц запаўняльніка. Пасля фарміравання матэрыял па істужачным канвееры падаецца на шматступенны вібрацыйны грохот для сортіроўкі. Кваліфікаваная гатовая прадукцыя захоўваецца ў асобных складах у адпаведнасці са спецыфікацыямі, а негабарытныя часціцы вяртаюцца ў фармовачную драбнілку праз замкнёную сістэму для паўторнай апрацоўкі. Увесь працэс, які ўключае двухстадыйнае драбненне і замкнёнае прасейванне, гарантуе, што гатовы прадукт адпавядае як памеру часціц, так і спецыфікацыям формы.
Лінія па вытворчасці базальтавага запаўняльніка Аб'ём паслуг EPC
Мы прадстаўляем комплексныя паслугі EPC пад ключ, якія ахопліваюць усё: ад выпрабаванняў сыравіны на шахце, індэксу працы драбнення і абразіўнасці, праектавання тэхналагічнага працэсу, выбару абсталявання, вытворчасці і паставак да ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю, навучання аператараў і кіраванай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. На этапе праектавання мы дакладна супастаўляем матэрыял пласцін щековай драбнілкі і клас ударных накладак фармовачнай машыны на аснове цвёрдасці і абразіўнасці базальту. Падчас мантажу нашы інжынеры знаходзяцца на месцы, каб кантраляваць працу. На працягу 72 гадзін пасля ўводу ў эксплуатацыю мы праводзім бесперапынныя пробныя запускі фактычнага сыравіны для каліброўкі асноўных параметраў, такіх як каэфіцыент драбнення, эфектыўнасць фармавання і дакладнасць прасейвання. Паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні ўключаюць маніторынг тэрміну службы зношваемых дэталяў, укараненне графікаў прафілактычнай замены і выкананне дыстанцыйнай дыягностыкі няспраўнасцей.
Тэматычнае даследаванне праекта лініі вытворчасці базальтавага запаўняльніка
Праект Oromia Basalt Aggregate у Эфіопіі з вытворчай магутнасцю 400 метрычных тон у гадзіну выкарыстоўвае двухстадыйны працэс, які складаецца з щековай драбнілкі і фармовачнай драбнілкі. Ён пачаў сваю дзейнасць у студзені 2023 г. Гатовая прадукцыя пастаўляецца для пакрыцця пакрыцця і будаўніцтва маста на шашы Адыс-Абеба–Адыс-Алем з агульным значэннем раздушвання ніжэй за 20%, а лускаватасць і адноснае падаўжэнне ніжэй за 8%, што перавышае тэхнічныя характарыстыкі Упраўлення дарог Эфіопіі. Водгукі кліентаў: "Канфігурацыя драбнілкі з фармовачнай сківіцай - гэта менавіта тое, што нам трэба для нашага базальтавага кар'ера. Папярэдняя двухступеньчатая ўстаноўка з сківіцай і конусам прывяла да 14% лускаватасці, што не адпавядала спецыфікацыям шашы. Пасля пераходу на вашу фармуючую драбнілку лускаватасць знізілася да менш чым 8%, і мы прайшлі аўдыт якасці з першай спробы. Спажыванне энергіі на метрычную тону прыкладна на 20% ніжэй, чым раней. Ваша каманда ўвяла ў эксплуатацыю старанна і прафесійна».
Частыя пытанні па вытворчасці базальтавага запаўняльніка
Пытанне: У чым розніца паміж выкарыстаннем фармовачнай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі для базальту?
A: Драбнілка для фарміравання выкарыстоўвае ўдарны механізм «камень на камень», калі матэрыялы сутыкаюцца адзін з адным у межах натуральна сфарміраванага пласта для паляпшэння формы часціц, што прыводзіць да нізкага зносу металічных кампанентаў. Ударная драбнілка абапіраецца на малатковыя пласціны для непасрэднага ўдару па матэрыяле; у той час як ён таксама стварае добрую форму часціц, пласціны малатка надзвычай хутка зношваюцца пры апрацоўцы базальту. Вытворчая лінія драбнення базальту. Высокаэфектыўная апрацоўка запаўняльнікаў цвёрдых парод. Фармовачныя драбнілкі лепш падыходзяць для аптымізацыі формы часціц парод высокай цвёрдасці.
Пытанне: ці дастаткова двухступеньчатай канфігурацыі щековай драбнілкі з наступнай фармовачнай драбнілкай, ці патрэбна конусная драбнілку?
A: У гэтай канфігурацыі щековая драбнілку дробіць вялікія базальтавыя блокі да сярэдняга памеру, пасля чаго матэрыял падаецца непасрэдна ў фармовачную драбнілку, пазбаўляючы ад неабходнасці выкарыстання конуснай драбнілкі на стадыі другаснага драбнення. Для вытворчай магутнасці 400 метрычных тон у гадзіну гэтая двухступеньчатая ўстаноўка цалкам адэкватная, патрабуе меншай колькасці машын, меншай плошчы і меншых інвестыцыйных выдаткаў. Калі памер корму надзвычай вялікі, можна разгледзець магчымасць дадання дадатковай ступені.
Пытанне: Які тэрмін службы зношаных частак фармовачнай машыны?
A: У базальтавых умовах высокай цвёрдасці тэрмін службы ўдарных і перыферыйных укладышаў фармовачнай машыны складае прыблізна ад 20 да 30 дзён. Аптымізацыя формы часціц пры другаснай аздабленні цвёрдых парод у сістэме драбнення і фарміравання парод. Мы забяспечваем матэрыялы з высокага ўтрымання хрому і падтрымліваем рамонт цвёрдай наплавкі, забяспечваючы кантраляваныя агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.
Пытанне: Ці можна гатовы запаўняльнік выкарыстоўваць для асфальтавага пакрыцця?
A: Так. Пасля фармавання запаўняльнік мае круглявую форму з невялікай колькасцю вострых краёў і ўмеранай тэкстурай паверхні, што забяспечвае добрае счапленне з асфальтам. Індывідуальныя рашэнні пад ключ для абсталявання для перапрацоўкі базальтавага запаўняльніка З утрыманнем ігольчатых і лускападобных часціц ніжэй за 8%, ён цалкам адпавядае тэхнічным патрабаванням да буйнога запаўняльніка ў асфальтабетонных сумесях.
Пытанне: ці можна вырабляць пясок адначасова?
A: Пасля фармавання можна дадаць двухротарную машыну для вытворчасці пяску ZSJ для далейшай перапрацоўкі часткі запаўняльніка ў прамысловы пясок. У спалучэнні з сістэмай аддзялення парашка для кантролю ўтрымання парашка гэты працэс адпавядае стандартам для пяску, які выкарыстоўваецца ў дарожным пакрыцці і гідратэхніцы.