Зносаўстойлівае Драбленне ў цяжкіх умовах Праверка Прагназуемае тэхнічнае абслугоўванне Хуткая дастаўка Нізкі кошт EPC Адзінае абслугоўванне

Буйнамаштабная інфраструктура Хуткасная аўтамагістраль Агрэгатная лінія закрытага тыпу з нізкім узроўнем выкідаў Стабільны выхад Паслуга EPC пад ключ

Агляд праекта

Маштаб праекта: цалкам закрытая модульная агрэгатная ўстаноўка прадукцыйнасцю 1000 т/гадз, сумарная ўстаноўленая магутнасць каля 1200 кВт, сутачная магутнасць падачы матэрыялу прыкладна да 24 000 тон. Канфігурацыя для цяжкіх нагрузак падтрымлівае ад 18 да 20 гадзін у дзень бесперапыннай высокаінтэнсіўнай працы.

Сцэнары прымянення: перапрацоўка базальтавага запаўняльніка ў кар'ерах Блізкага Ўсходу, пастаўка высакаякаснага бетону для хуткасных дарог і камунальнага будаўніцтва, пастаўка масавых будаўнічых матэрыялаў. Таксама забяспечвае цэнтралізаванае матэрыяльнае забеспячэнне буйных інфраструктурных праектаў.

Асноўныя болевыя кропкі

Базальт валодае высокай цвёрдасцю і моцнай абразіўнасцю. Звычайныя канфігурацыі маюць хуткі расход дэталяў і складанасць стабілізацыі формы часціц.
Да бетону высокай маркі прад'яўляюцца строгія патрабаванні да дакладнасці градацыі, лускаватасці і адноснага падаўжэння. Ручная рэгуляванне адстае.
Высокая тэмпература і запыленае асяроддзе на Блізкім Усходзе паскараюць старэнне абсталявання, аказваючы вялікі ціск на астуджэнне і герметызацыю.
Пастаўкі буйных інфраструктурных матэрыялаў не могуць быць перапынены. Прастоі выклікаюць затрымкі ланцуга.
Стан абсталявання не празрысты. Тэхнічнае абслугоўванне абапіраецца на вопыт дрэннага планавання.

Асноўныя моманты рашэння

Лічбавая двайная платформа: адлюстраванне дадзеных 3D-мадэлі і вытворчай лініі ў рэжыме рэальнага часу, мадэляванне працоўных умоў і аптымізацыя параметраў, рэгуляванне дакладнасці класіфікацыі па зваротнай сувязі ў рэжыме онлайн.
Высокадакладная класіфікацыя: лускаватасць і адноснае падаўжэнне <4%, каэфіцыент кваліфікацыі памеру часціц ≥99%, прапорцыі градацыі фіксуюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі праектавання.
Канфігурацыя цяжкіх нагрузак для цвёрдых парод: вялікая щековая драбнілку плюс шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку. Слаістае драбненне памяншае расход зношаных частак.
Ультразносаўстойлівыя дэталі NM650 з HBW ад 620 да 650, зносаўстойлівасцю ў 12 разоў вышэй, чым у звычайнай сталі, ударнай глейкасцю ≥45 Дж/см² пры мінус 20 градусах Цэльсія і хуткасцю карозіі кампанентаў, зніжанай на 75%.
Цалкам закрыты збор пылу з адмоўным ціскам, выкід пылу ≤5 мг/м³.
Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне штучным інтэлектам: павелічэнне MTBF на 30%, фіксацыя папярэднікаў няспраўнасцей за 120 гадзін да затрымкі, даступнасць лініі ≥92%.
Стандартызаваная модульная канфігурацыя, кошт закупак на 22% ніжэй, чым індывідуальныя вялікія лініі, мантаж і ўвод у эксплуатацыю завершаны за 28 дзён.

Паток працэсу

Асноўная лінія працэсу
Моцная вібрацыйная падача з папярэднім прасейваннем грызлі і выдаленнем глебы → вялікая щековая драбнілку першаснае драбненне → шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку другаснае і дробнае драбненне → вертыкальнае фармаванне вала для кантролю формы часціц, лускаватасці і падаўжэння → шматслойны круглы вібрацыйны грохот высокай дакладнасці класіфікацыі → транспарціроўка ў закрытым калідоры → класіфікаваныя сіласы гатовай прадукцыі → загрузка і дастаўка.

Digital Twin і інтэлектуальны маніторынг

Поўнаэлементная трохмерная мадэль, сінхранізаваная з дадзенымі абсталявання ў рэальным часе. Працоўны стан, нагрузка, тэмпература і вібрацыя бачныя на адным экране.
Мадэляванне і аптымізацыя параметраў: рэкамендуе камбінацыі выпускнога адтуліны, хуткасці і сеткі ў залежнасці ад цвёрдасці сыравіны і мэтавай градацыі.
Онлайн-зваротная сувязь па класіфікацыі: даныя аб градацыі гатовага прадукту вяртаюцца ў рэжыме рэальнага часу, аўтаматычна падказваючы наладку параметраў прасейвання і драбнення, памяншаючы затрымку ўручную.
Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне: перадае папярэднікі няспраўнасцяў і дакладныя рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні за 120 гадзін.

Экалагічная адаптацыя
Цалкам закрытая майстэрня, абароненая ад пяску і пылу, узмоцненае рассейванне цяпла рухавіка і высокатэмпературнае астуджэнне. Цэнтралізаваны збор пылу з адмоўным ціскам у пунктах драбнення і прасейвання. У пунктах перасадкі выкарыстоўваюцца закрытыя калідоры з сістэмай пылезаглушэння.

Змест службы EPC

Дызайн схемы: абследаванне на месцы і выпрабаванне сыравіны, аналіз абразіўнасці базальту, 3D-чарцяжы, разлікі магутнасці і вяртання інвестыцый. Сінхранізаванае планаванне архітэктуры лічбавай двайной сістэмы і шляхоў адпаведнасці мэтавай краіне навакольнага асяроддзя, шуму і сертыфікацыі.

Вытворчасць абсталявання: незалежнае даследаванне, распрацоўка і вытворчасць буйных асноўных вузлоў і абсталявання для прасейвання, транспарціроўкі і пылазборкі. Стандартызаваная модульная папярэдняя зборка і ўвод у эксплуатацыю завадскіх злучэнняў. Інтэлектуальная апаратная і праграмная платформа маніторынгу, інтэграваная разам.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: Арганізацыя лагістыкі і мытнага афармлення, кіраўніцтва па будаўніцтве падмурка, модульны ўздым. Мантаж, увод у эксплуатацыю і вытворчасць выкананы за 28 дзён. Прадугледжваецца 15 дзён працы на месцы і навучанне наладцы параметраў вялікай нагрузкі.

Давер на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: 18-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты, 24-гадзіннае інтэлектуальнае рэагаванне на няспраўнасці, 48-гадзіннае прыбыццё, раз у два тыдні тэхнічныя агляды і аварыйныя камплекты запасных частак для цяжкіх нагрузак. Даручэнне эксплуатацыі на сайце даступна па патрабаванні. Частата рамонту няспраўнасцей абсталявання ≥98,5%, час прастою на 55% карацей, чым у сярэднім па галіны.

Справа і даныя праекта

Праект па здабычы базальтавага запаўняльніка ў кар'еры Саудаўскай Аравіі

Даведка праекта: пастаўка высакаякасных запаўняльнікаў для рэгіянальных хуткасных дарог і камунальнага будаўніцтва на Блізкім Усходзе. Сыравіна ў асноўным базальт. Суіснуюць высокая тэмпература і пыл.
Доказ магчымасцей: Zhongyu Dingli мае замежную сэрвісную базу ў Саудаўскай Аравіі, якая забяспечвае лакалізаваную ўстаноўку, запасныя часткі і навучанне, а таксама мае магчымасці сертыфікацыі SASO і іншых мэтавых рынкаў. Гэты элемент і праекты падтрымкі порта з'яўляюцца рознымі працоўнымі ўмовамі разгортвання і не пералічаны паралельна.
Канфігурацыя: 1000 т/г цалкам закрытая модульная лінія драбнення і прасейвання. Вялікая щековая драбнілку плюс шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку для цяжкіх нагрузак, абсталяваная лічбавай двайной інтэлектуальнай платформай маніторынгу.
Асноўныя дадзеныя: Агульная ўстаноўленая магутнасць каля 1200 кВт. Лускаватасць гатовага прадукту і адноснае падаўжэнне <4%, каэфіцыент кваліфікацыі памеру часціц ≥99%. Выкіды пылу ≤5 мг/м³. Ультразносастойкія дэталі NM650 павялічваюць агульны тэрмін службы машыны прыблізна ў 4,5 разы, а хуткасць карозіі кампанентаў зніжаецца на 75%. Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне штучным інтэлектам павялічвае MTBF на 30%, забяспечвае ранняе папярэджанне за 120 гадзін, даступнасць лініі ≥92%, адаптуючыся да рытму інтэнсіўнай нагрузкі ад 18 да 20 гадзін у дзень.
Запуск інвестыцый і вытворчасці: стандартызаванае рашэнне для цяжкіх нагрузак, агульны аб'ём інвестыцый складае каля 2,8 мільёна юаняў, што на 22% ніжэй, чым у індывідуальныя вялікія лініі. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю за 28 дзён. Першапачатковае пакрыццё выдаткаў прыкладна на 35% раней.
Прадукцыйнасць пасля продажу: 18-месячная гарантыя, 24-гадзінны адказ, 48-гадзіннае прыбыццё, раз у два тыдні тэхнічныя агляды. Частата рамонту няспраўнасцей абсталявання ≥98,5%, час перапынку ў вытворчасці на 55% карацей, чым у сярэднім па галіны.
Водгукі кліентаў: заява аб адаптацыі, арганізаваная з агульнадаступнай інфармацыі, а не названай цытаты кліента. Заказчык прызнаў магчымасць бесперапыннай падачы матэрыялу пры вялікіх нагрузках, дакладнасць градацыі гатовай прадукцыі і стабільнасць абсталявання пры высокай тэмпературы і запыленым асяроддзі.
Заўвага: у гэтым пункце не ўказваюцца канкрэтныя імёны кліентаў або кантрактныя цэны. Прыведзеныя вышэй параметры з'яўляюцца тэхнічнымі і вымеранымі значэннямі гэтай канфігурацыі.

FAQ

Пытанне 1: Якія канкрэтныя перавагі прыносіць сістэма лічбавага двайніка?

Ён злучае 3D-мадэль вытворчай лініі з працоўнымі дадзенымі ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы візуалізацыю стану, мадэляванне працоўных умоў і аптымізацыю параметраў. Даныя аб градацыі гатовага прадукту вяртаюцца ў рэжыме онлайн з падказкамі для карэкціроўкі, памяншаючы ваганні, выкліканыя ацэнкай ручнога вопыту.

Q2: Якая канфігурацыя драбнення выкарыстоўваецца для базальтавых цвёрдых парод? Як доўга служаць зношаныя дэталі?

Ён выкарыстоўвае ламінаваную камбінацыю драбнення, якая складаецца з вялікай щековай драбнілкі і шматцыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкі з вертыкальнай формай вала для кантролю лускаватасці і падаўжэння. Ультразносастойкія дэталі NM650 маюць зносаўстойлівасць у 12 разоў больш, чым звычайная сталь, падаўжаючы агульны тэрмін службы машыны прыкладна ў 4,5 разы.

Q3: Як гарантуецца стабільная праца пры высокай тэмпературы і запыленасці?

Цалкам закрытая майстэрня, абароненая ад пяску і пылу, узмоцненая сістэма адводу цяпла і астуджэння рухавіка, а таксама мадэрнізацыя ўшчыльнення ключоў. Цэнтралізаваны збор пылу з адмоўным ціскам у спалучэнні з закрытымі калідорамі і падаўленнем пылу з распылення, з выкідам пылу ≤5 мг/м³.

Націсніце, каб атрымаць ваша рашэнне