Падвойная малаткавая драбнілка для буйнамаштабнай вытворчай лініі драбнення кальцытавага вапняка

Гэтая вытворчая лінія па драбненню кальцыту/вапняку прадукцыйнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну выкарыстоўвае канфігурацыю з падвойнай драбнілкай, трохступеньчатай, якая ўключае звышмоцную малатоковую драбнілку PCZ1620 для першаснага драбнення і малатоковую драбнілку PC1220 для другаснага драбнення ў контуры рэцыркуляцыі. Ён абсталяваны звышмоцным круглым вібрасітам YKZ для сарціроўкі, вырабляючы чатыры гатункі гатовага запаўняльніка: каменны парашок, 0,5–1 мм, 1–2 мм і 1–3 мм. PCZ1620 адказвае за пачатковае грубае драбненне і фарміраванне вялікіх кавалкаў сырой руды, у той час як PC1220, які дзейнічае як рэцыркуляцыйны драбільны блок, апрацоўвае толькі негабарытны матэрыял, які вяртаецца з сіта для паўторнага драбнення. Гэта эфектыўна прадухіляе празмернае драбненне ўсяго патоку матэрыялу, забяспечваючы высокі выхад і аптымальную форму часціц. Сістэма падыходзіць для буйнамаштабных вытворчых баз запаўняльнікаў, бетонных заводаў і праектаў інфраструктуры аўтамабільных дарог.

Асноўныя праблемы: аднаагрэгатныя драбнілкі, якія працуюць з прадукцыйнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну, часта пакутуюць ад высокай хуткасці празмернага драбнення, што прыводзіць да празмерна высокай долі дробнага парашка, што зніжае адпускную цану гатовага прадукту; Рашэнні, якія ўключаюць некалькі блокаў аднолькавай спецыфікацыі, патрабуюць вялікіх інвестыцый, займаюць шмат месца і спажываюць значную колькасць энергіі; колькасць памераў гатовых вырабаў абмежавана, а градацыя недакладная.

Асноўныя рашэнні: Падзел працы паміж двума асноўнымі блокамі — PCZ1620 выконвае першаснае драбненне для забеспячэння вытворчых магутнасцей, у той час як PC1220 выконвае дробнае драбненне ў контуры рэцыркуляцыі для кантролю памеру часціц, зніжаючы ўзровень празмернага драбнення да ўзроўню ніжэй за 8 %; высокая прапускная здольнасць звышмоцнага сіта YKZ адпавядае вытворчай магутнасці ў 1000 метрычных тон, вырабляючы чатыры спецыфікацыі ў адным працэсе прасейвання з чатырох этапаў; Кампактная канфігурацыя зніжае ўдзельнае спажыванне электраэнергіі на 15% у параўнанні з трохступеністым працэсам з выкарыстаннем абсталявання тых жа характарыстык.

Неапрацаваная кальцытавая/вапняковая руда → Раўнамерная падача праз звышмоцны вібрацыйны сілкавальнік → Першаснае драбненне за адзін праход з дапамогай звышмоцнай малатокавай драбнілкі PCZ1620 → Здробненая сумесь паступае на звышмоцны круглы вібрасіта YKZ для шматступеннай сортіроўкі → Каменны парашок і гатовы запаўняльнік 0,5–1 мм, 1–2 мм, Гатовыя запаўняльнікі памерам 1–3 мм захоўваюцца ў асобных бункерах → Негабарытны матэрыял з сіта паступае ў малатоковую драбнілку PC1220 для рэцыркуляцыйнага дробнага драбнення перад вяртаннем у YKZ для паўторнага прасейвання. PC1220 апрацоўвае толькі зваротны матэрыял і не ўдзельнічае ў поўнааб'ёмным драбненні асноўнага працэсу; хуткасць празмернага драбнення можна кантраляваць, а колькасць адходаў складае ніжэй за 8%.

Дызайн: ацэнка рэсурсаў шахты, выпрабаванне цвёрдасці і складу руды, планіроўка пляцоўкі ў 1000 метрычных тон, выбар і падбор абсталявання і ацэнка ўздзеяння на навакольнае асяроддзе. Вытворчасць абсталявання: звышмагутныя сілкавальнікі, малатковыя драбнілкі PCZ1620, малатковыя драбнілкі PC1220, круглыя ​​вібрацыйныя грохоты YKZ, сістэмы транспарціроўкі, збор пылу, размеркаванне электраэнергіі і сістэмы цэнтралізаванага кіравання — усё гэта вырабляецца ўласнымі сіламі і сертыфікавана па стандартах CE/ISO. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: 20–30 дзён для поўнага мантажу лініі і інтэграваных пробных запускаў да дасягнення поўнай вытворчай магутнасці і стандартаў прадукцыйнасці. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў, 1-гадовая гарантыя на асноўнае абсталяванне, падтрымка запасных частак і дыстанцыйная дыягностыка.

Калімантан, Інданезія, праект агрэгатнага завода: 1000 метрычных тон у гадзіну перапрацоўкі вапняку. Працэс ўключае звышмагутную малатковую драбнілку PCZ1620 для першаснага драбнення, малатковую драбнілку PC1220 для другаснага драбнення ў сістэме з замкнёным контурам і звышмагутны вібрацыйны грохот YKZ для чатырохступеньчатай класіфікацыі, вырабляючы парашок вапняка і трохгатунковы запаўняльнік. Каэфіцыент перадрабнення - 7,5%, выхад - 93,5%. PC1220 апрацоўвае толькі каля 18% негабарытнага зваротнага матэрыялу, зніжаючы энергаспажыванне на 14% у параўнанні з трохступеністым працэсам з тымі ж характарыстыкамі. Два гады з моманту ўводу завод бесперапынна працуе на поўную магутнасць.

Водгукі кліентаў: «Канструкцыя падвойнай драбнілкі разумная — PCZ1620 спраўляецца з асноўнай нагрузкай, у той час як PC1220 апрацоўвае толькі вернуты буйнагабарытны матэрыял. Празмернае драбненне знізілася да менш чым 8%, а выхад нашага прадукту дасягнуў 93,5%. Сіта YKZ спраўляецца з 1000 TPH без якіх-небудзь вузкіх месцаў. Выдатная канструкцыя і выкананне ўстаноўкі».

Пытанне: У чым розніца паміж рэцыркуляцыйнай малатокавай драбнілкай PC1220 і асноўнай малатковай драбнілкай PCZ1620? Чаму яны асобныя адзінкі?

A: PCZ1620 - гэта звышмоцная малаткавая драбнілку з вялікім адтулінай для загрузкі і высокай каэфіцыентам драбнення, якая адказвае за пачатковае грубае драбненне вялікіх кавалкаў сырой руды за адзін праход; PC1220 - гэта стандартная малаткавая драбнілка, якая вырабляе больш дробны і аднастайны канчатковы прадукт, апрацоўваючы толькі буйны матэрыял, які вяртаецца з сіта для дробнага драбнення. Праект EPC па вытворчасці кальцытавага вапняковага дробненага запаўняльніка Прычына выкарыстання двух асобных агрэгатаў заключаецца ў тым, каб пазбегнуць празмернага драбнення, выкліканага апрацоўкай усяго матэрыяльнага патоку шляхам дробнага драбнення; замест гэтага толькі неадпаведны матэрыял падвяргаецца тонкай апрацоўцы, што прыводзіць да лепшага выхаду прадукту і меншага спажывання энергіі. Вытворца шматступеннага прасейвання і драбнільнага абсталявання для класіфікацыі вапняка.

Пытанне: Колькі месца патрабуецца для вытворчай лініі прадукцыйнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну?

A: Асноўная тэхналагічная секцыя патрабуе прыблізна 200 × 120 метраў, агульнай плошчай каля 24 000 квадратных метраў. Экспарт высокапрадукцыйнага абсталявання для здабычы вапняка для апрацоўкі каменя Макет можна наладзіць як прамую або L-вобразную канфігурацыю ў залежнасці ад рэльефу шахты. Агульная энергаспажыванне ўсёй лініі складае прыкладна 750–850 кВт з спажываннем энергіі каля 1,2 кВт/гадз на тону.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для майнинга