Лінія апрацоўкі кальцытавага пяску і запаўняльніка для высокай чысціні і выдатнай формы часціц

Гэтая вытворчая лінія спецыяльна распрацавана для кальцыту (карбанат кальцыя, цвёрдасць па Моасу 3), з гнуткай канфігурацыяй магутнасці ад 50-800 тон у гадзіну. Ён аб'ядноўвае падачу, першаснае драбненне ў щековай драбнілцы, фармаванне ў ударнай драбнілцы, дробнае драбненне ў шліфавальнай машыне/шліфавальнай машыне і шматступеньчатую класіфікацыю з кругавым вібрацыйным грохотам з аўтаматызаваным поўным працэсам. Гатовы кальцытавы пясок мае памер часціц ≤4,75 мм, круглявую форму часціц і нізкае ўтрыманне лускаватасці, з магчымасцю адначасовага выпуску некалькіх спецыфікацый у залежнасці ад патрабаванняў заказчыка.

Лінія ў асноўным прымяняецца ў вытворчасці гумовых напаўняльнікаў, мадыфікацыі пластмас, карбанату кальцыя для нанясення пакрыццяў, пакрыцця для паперы, абразіўных матэрыялаў для зубных паст, шкляной і керамічнай сыравіны, вытворчасці цэменту і вапны, асноўных металургічных вогнеўпораў і хімічнай сыравіны. Стабільныя хімічныя ўласцівасці і высокая беласць кальцыту дазваляюць шырокае прымяненне ў далейшым па плыні са значнай прамысловай дабаўленай вартасцю.

Асноўныя болевыя моманты: па-першае, нізкая цвёрдасць кальцыту прыводзіць да высокай хуткасці празмернага драбнення ў традыцыйных растворах для драбнення з празмернай колькасцю дробнага парашка ў гатовай прадукцыі і дрэннай формай часціц; па-другое, цяжка кантраляваць утрыманне лускаватасці пры вырабе пяску для матэрыялаў сярэдняй і нізкай цвёрдасці, што ўплывае на якасць прадукцыі ў далейшым; па-трэцяе, разнастайныя патрабаванні заказчыка (значныя варыяцыі памеру часціц, белізны і патрабаванняў да чысціні ў розных галінах прамысловасці) патрабуюць гібкіх магчымасцей рэгулявання лініі.

Асноўныя рашэнні: трохступеньчаты прагрэсіўны працэс драбнення - щековая драбнілку для першаснага драбнення, якая забяспечвае высокі каэфіцыент здрабнення, ударная драбнілку для другаснага фармавання, аптымізуючага марфалогію часціц, і ўдарны пясок для троеснай апрацоўкі, гарантуючы, што памер і форма часціц адпавядаюць спецыфікацыям. Фарміраванне ўдарнай драбнілкі эфектыўна зніжае ўтрыманне лускаватасці (кантралюемы ніжэй за 8%), з гнуткім выбарам пясочніцы/драбнілкі ў залежнасці ад зададзенай дробнасці. Сістэма прасейвання наладжана ў некалькі этапаў для атрымання 2-3 фракцый гатовага пяску з рознымі памерамі часціц, якія адпавядаюць дыферэнцыраваным міжгаліновым патрабаванням. Поўная лінейка выкарыстоўвае цэнтралізаванае кіраванне PLC з рэгуляваннем магутнасці і тонкасці гатовай прадукцыі ў адзін дотык.

Лінія выкарыстоўвае чатырохступеньчаты працэс «першаснае драбненне ў щековай драбнілцы + фармаванне ў ўдарнай драбнілцы + выраб/драбненне пяску + шматступеннае прасейванне»:

Этап 1 - Падача: кальцыт з шахты выгружаецца самазвалам у бункер для сыравіны і раўнамерна падаецца ў щековую драбнілку з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка з рэгуляваннем хуткасці падачы з пераменнай частатой.

Этап 2 – Першаснае драбненне і фарміраванне: щековая драбнілку памяншае буйныя камякі кальцыту да сярэдняга памеру (≤150 мм). Затым матэрыял перадаецца стужкай у ўдарную драбнілку для другаснага драбнення і фарміравання, выкарыстоўваючы прынцыпы ўдарнага драбнення для аптымізацыі марфалогіі часціц і значнага зніжэння ўтрымання лускаватасці.

Этап 3 - Выраб/драбненне пяску: разрад ударнай драбнілкі паступае ў шліфавальную машыну або драбнілку для троеснай тонкай апрацоўкі. Ударны пясок (прынцып «камень на камень») падыходзіць для будаўнічага кальцытавага пяску; шліфавальная машынка падыходзіць для звышдробнага кальцытавага парашка/пяску для пакрыццяў, пластмас і паперы. Абодва варыянты можна выбіраць па меры неабходнасці або спалучаць паралельна.

Этап 4 – Класіфікацыйны скрынінг: апрацаваны матэрыял праходзіць праз шматпалубныя круглыя ​​вібрасіта для класіфікацыі, вырабляючы 2-4 гатовыя фракцыі пяску (напрыклад, 0-1 мм, 1-3 мм, 3-4,75 мм). Негабарытны матэрыял вяртаецца на стадыю вырабу/шліфавання пяску, утвараючы замкнёны контур. Поўная лінейка абсталявана імпульсна-рэактыўнымі пылазборнікамі з мяшковым пылеуловителями, з сабраным звышдробным парашком, які аднаўляецца ў якасці каштоўнага пабочнага прадукту.

Дызайн схемы: На аснове маркі кальцыту (утрыманне CaCO3), беласці, мэтавай галіны і спецыфікацый гатовай прадукцыі мы наладжваем камбінаваныя рашэнні для драбнення, вытворчасці пяску і памолу і кампаноўкі ліній, забяспечваючы разлікі рэнтабельнасці інвестыцый і 3D-мадэляванне завода.

Вытворчасць абсталявання: Усё асноўнае абсталяванне (щековая драбнілку, ударная драбнілку, пескаробка/драбнілку, вібрацыйныя грохоты, пылазборнікі, канвееры) распрацавана і выраблена ўласнымі сіламі, перад пастаўкай завяршаюцца выпрабаванні на адной машыне і інтэграваныя выпрабаванні, якія суправаджаюцца справаздачамі аб выпрабаваннях прадукцыйнасці.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры прадастаўляюць рэкамендацыі на месцы для ўстаноўкі і інтэграванага ўводу ў эксплуатацыю поўнай лініі з асноўным акцэнтам на каардынацыі каэфіцыентаў памяншэння на розных этапах з камбінацыямі апертуры экрана, каб гарантаваць, што форма і размеркаванне памераў гатовых часціц адпавядаюць спецыфікацыям, з наступным 72-гадзінным прыёмам поўнай нагрузкі.

Аўтсорсінг для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: дадатковыя пакеты эксплуатацыі і абслугоўвання, якія ахопліваюць рэгулярныя праверкі, планавую замену зношваемых дэталяў (пласціны сківіц, ударныя дугі, наканечнікі для зносу пескагенератара, шліфавальныя ролікі/кольцы, сеткаватыя экраны) і дыстанцыйную тэхнічную падтрымку ў рэжыме онлайн.

Назва праекта: EPC-праект па драбненню кальцыту і вытворчасці пяску ў Турцыі ў Анталіі

Даведачная інфармацыя аб праекце: размешчаная ў правінцыі Анталія, Турцыя, заказчыкам з'яўляецца буйная мясцовая кампанія па перапрацоўцы карбанату кальцыя з высакаякасным кальцытавым руднікам, які змяшчае CaCO3>98,5% і беласць>94%. Заказчык, які раней быў засяроджаны на парашковых прадуктах памерам 40-200 меш, планаваў пашырыць лінейку прадуктаў кальцытавага пяску памерам 2-4 мм для высакакласных напаўняльнікаў для пакрыццяў і рынкаў сыравіны са штучнага каменя.

Канфігурацыя рашэння: Zhongyu Dingli паставіў адну лінію драбнення кальцыту і вырабу пяску прадукцыйнасцю 300 тон/гадзіну, канфігураваную з 1 щековай драбнілкай (першаснае драбненне), 1 ударнай драбнілкай (фармоўка), 2 ударнымі пескогенераторами (выраб пяску), 3 круглымі вібрасітамі (класіфікацыя) і поўнай сістэмай збору і транспарціроўкі пылу.

Працоўныя даныя: з моманту ўводу ў эксплуатацыю лінія падтрымлівала штомесячны аб'ём вытворчасці 75 000 тон. Фракцыі гатовага пяску памерам 0,5-2 мм і 2-4 мм маюць стабільнае ўтрыманне лускаватасці ніжэй за 6%, з захаваннем беласці >95%. Дробны парашок (<0,075 мм), адноўлены сістэмай збору пылу, прадаецца ў выглядзе звышдробнага парашка карбанату кальцыя памерам 1250 меш, што прыносіць прыкладна 15% дадатковага гадавога даходу. Спажыванне энергіі на тону прыкладна на 20% ніжэй, чым у параўнальных еўрапейскіх ліній.

Водгукі кліентаў: «Лінія Zhongyu Dingli спалучае ў сабе эфектыўнасць і дакладнасць – форма і чысціня гатовых часціц пяску цалкам адпавядаюць патрабаванням кліентаў высокага класа еўрапейскіх пакрыццяў. Лінія працавала амаль без збояў на працягу трох гадоў, і мы высока цэнім стабільнасць абсталявання і нязменную тэхнічную падтрымку Zhongyu Dingli».

Q1: Як дасягаецца дыяпазон магутнасці 50-800TPH? Якія адрозненні канфігурацыі?

A: Ёмістасць дасягаецца за кошт ступеністай канфігурацыі памераў і колькасці абсталявання. 50-200TPH выкарыстоўвае адналінейнае асноўнае абсталяванне невялікіх спецыфікацый; 300-500TPH выкарыстоўвае асноўнае абсталяванне сярэдняй спецыфікацыі або некалькі паралельных ліній; 600-800TPH выкарыстоўвае асноўнае абсталяванне з вялікімі характарыстыкамі + некалькі паралельных вытворцаў пяску. Асноўны працэс застаецца нязменным, з карэкціроўкай толькі мадэляў абсталявання і колькасці.

Q2: Як выбраць паміж пясочніцай і мясасечкай?

A: Ударны пясок падыходзіць для будаўнічага кальцытавага пяску (0,5-4,75 мм) з меншымі інвестыцыйнымі і эксплуатацыйнымі выдаткамі. Сістэма вырабу кальцытавага пяску з высокай прадукцыйнасцю. Млын (млын Raymond/вертыкальны ролікавы млын) падыходзіць для дробнага пяску і парашка (0,045-2 мм) для пакрыццяў, пластмас і паперы, прапаноўваючы больш дакладны кантроль дробнасці, але большае спажыванне энергіі. Выбар павінен быць заснаваны на мэтавай галіны і пазіцыянаванні прадукту; паралельная камбінацыя таксама варыянт.

Пытанне 3: Ці можа ўтрыманне пластовасці гатовага прадукту адпавядаць еўрапейскім стандартам?

A: Так. Камбінаваны двухступеньчаты працэс фармавання ўдарнай драбнілкі + выраб ударнага пяску можа паслядоўна кантраляваць утрыманне лускаватасці ніжэй за 8% (лепш, чым 10% ліміт стандарту EN 933-3). Мабільная ўстаноўка для драбнення і прасейвання кальцыту Для больш высокіх патрабаванняў да формы часціц (напрыклад, прамысловасць штучнага каменя) дадатковае абсталяванне для фармавання або павялічаная цыркуляцыя ўдарнай драбнілкі можа яшчэ больш знізіць утрыманне лускаватасці ніжэй за 5%.

Q4: Ці можа лінія адначасова вырабляць кальцытавы пясок і кальцытавы парашок?

A: Так. Шматступеннае прасейванне падзяляе гатовую прадукцыю на пясок (0,5-4,75 мм) і буйны парашок (0,075-0,5 мм). Для звышдробнага парашка (1250 меш і вышэй) пасля прасейвання можна дадаць асобную сістэму класіфікацыі і драбнення, што дазваляе камбінаванае выраб пяску і парашка для максімальнага выкарыстання рэсурсаў і эканамічнай выгады.

Q5: Якія магчымасці абслугоўвання Zhongyu Dingli на рынках Турцыі і Еўропы?

A: Кампанія мае рэгіянальны офіс і склад запасных частак у Стамбуле, якія ахопліваюць усю Турцыю і балканскі рэгіён, забяспечваючы дастаўку запасных частак і тэхнічную падтрымку на працягу 48 гадзін. Трывалае абсталяванне для вытворчасці кальцытавага пяску Больш за 10 падобных ліній былі пастаўлены ў Турцыю, Грэцыю, Балгарыю і на іншыя рынкі, усе з сертыфікацыяй CE.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для лініі вытворчасці кальцытавага пяску | Звяжыцеся з групай інжынераў Zhongyu Dingli