Рашэнне для драбнення і перапрацоўкі жыльнай пароды вугалю коштам 3 мільёны тайскіх гадавых. Цалкам закрытая інтэлектуальная лінія па вытворчасці запаўняльнікаў

Гэтая вытворчая лінія абсталявана звышмагутнай малатковай драбнілкай і фармовачнай драбнілкай у двухступеньчатай камбінацыі, якія падтрымліваюцца вібрацыйным сілкавальнікам, круглым вібрасітам, істужачнымі канвеерамі і пылазборнікам. Звышмоцная малаткавая драбнілку забяспечвае высокапрадукцыйнае першаснае здрабненне, якое адпавядае ўмеранай цвёрдасці вугальнай пароды, у той час як фармовачная драбнілка аптымізуе форму збожжа запаўняльніка за адзін наступны праход. Цалкам закрытая структура завода разам з убудаванай сістэмай збору пылу забяспечвае нулявы выкід пылу на працягу ўсяго вытворчага працэсу. Інтэлектуальная сістэма кіравання вытворчасцю забяспечвае дыстанцыйнае кіраванне і аўтаматызаваную працу з мінімальнай працай на месцы.

Агляд праекта

Паток працэсу

Жыльная парода вугалю паступае ў вібрацыйны сілкавальнік, які рэгулюе хуткасць падачы і раўнамерна размяркоўвае матэрыял у малатокавай драбнілку вялікай магутнасці для першаснага драбнення. Высокапрадукцыйны ротар драбнілкі і ўзмоцненая канфігурацыя малатка эфектыўна расшчапляюць вугальную жыльную пароду за адзін праход, вырабляючы матэрыял сярэдняга памеру з рэгуляваным памерам часціц на разгрузцы ў адпаведнасці з патрабаваннямі ўнізе.

Здробнены матэрыял падаецца ў фармовачную драбнілку для другаснага здрабнення і аптымізацыі формы збожжа, вырабляючы будаўнічыя запаўняльнікі з аднастайнай кубічнай формай і выдатнай тэкстурай паверхні. Затым фасонны запаўняльнік падаецца на круглы вібрацыйны грохот, дзе класіфікуецца на некалькі спецыфікацый будаўнічага запаўняльніка. Адсеяная прадукцыя транспартуецца істужачнымі канвеерамі ў спецыяльныя бункеры для кожнай фракцыі памеру. На кожным этапе — падача, драбненне, фармаванне, прасейванне і транспарціроўка — увесь вытворчы працэс працуе ў цалкам закрытай канструкцыі, прычым пылазборнік захоплівае і фільтруе часціцы, якія знаходзяцца ў паветры, каб падтрымліваць нулявы выкід пылу на месцы.

Сэрвіс EPC

Zhongyu Dingli (Xinxiang) спраектаваў і пабудаваў гэты праект па вугалю жыльнай пароды коштам 3 000 000 TPY як поўнае рашэнне EPC, адаптаванае да ўласцівасцей матэрыялу вугалю і спецыфічных патрабаванняў Hebi Hongchang Building Materials. Наша сфера EPC ахоплівае:

• Аналіз уласцівасцяў матэрыялу і праектаванне працэсу
• Выбар абсталявання і канфігурацыя сістэмы
• Грамадзянскае і будаўнічае будаўніцтва з цалкам закрытай майстэрняй
• Поўная пастаўка і мантаж абсталявання
• Інтэлектуальная сістэма кіравання і налада дыстанцыйнага кіравання
• Збор пылу і адпаведнасць экалагічным патрабаванням
• Навучанне аператараў і пастаянная тэхнічная падтрымка

Дадзеныя справы

• Кліент: Hebi Hongchang Building Materials, Хэнань
• Выхад: 3 000 000 TPY
• Матэрыял: каменны вугаль
• Асноўнае абсталяванне: малатовая драбнілка звышмагутнага тыпу + фармовачная драбнілка
• Скрынінг: Кругавы вібрацыйны грохот — агрэгатная класіфікацыя па некалькіх спецыфікацыях
• Экалагічныя паказчыкі: Цалкам закрытая канструкцыя, нулявое выкід пылу
• Аўтаматызацыя: інтэлектуальная сістэма кіравання, дыстанцыйнае кіраванне, скарачэнне ручной працы
• Дызайнер і мантажнік: Xinxiang Zhongyu Dingli

FAQ

Q1: Чаму для апрацоўкі вугалю жыльнай пароды рэкамендуецца камбінацыя звышмоцнай малатковай драбнілкі і фармовачнай драбнілкі?

Жыльны вугаль - гэта цвёрдыя прамысловыя адходы сярэдняй цвёрдасці з пераменным складам. Моцная малаткавая драбнілку эфектыўна спраўляецца з першасным дробленнем вялікіх аб'ёмаў, у той час як драбнілка для фармавання ператварае прадукт у добра сфармаваныя кубічныя запаўняльнікі за другі праход. Гэтая двухступеньчатая камбінацыя забяспечвае аднаэтапнае фармаванне без конуснай драбнілкі, зніжаючы інвестыцыі ў абсталяванне і спрашчаючы тэхналагічны працэс, адначасова вырабляючы нязменна высакаякасную форму збожжа, прыдатную для будаўнічых работ.

Q2: Як цалкам закрытая канструкцыя дасягае нулявога выкіду пылу пры апрацоўцы вугалю жыльнай пароды?

Уся вытворчая лінія - ад станцыі падачы праз драбнілку, грохот і канвееры да бункераў для захоўвання - знаходзіцца ў герметычным цэху. Усе кропкі перадачы і разгрузкі матэрыялу закрытыя, а спецыяльны пылазборнік працуе пад адмоўным ціскам, каб захапіць дробныя часціцы, перш чым яны змогуць рассейвацца. Гэты комплексны падыход ліквідуе бачную пыл на кожным этапе вытворчасці, адпавядаючы экалагічным стандартам для прадпрыемстваў па перапрацоўцы цвёрдых прамысловых адходаў і абараняючы здароўе работнікаў і навакольнае асяроддзе.

Q3: Што дазваляе інтэлектуальная сістэма кіравання вытворчасцю для гэтай лініі па здабычы вугалю?

Інтэлектуальная сістэма забяспечвае цэнтралізаваны дыстанцыйны маніторынг і кіраванне ўсім абсталяваннем, уключаючы стан драбнілак, грохотов, канвеераў і кармоў у рэжыме рэальнага часу. Аператары могуць запускаць, спыняць і наладжваць усю вытворчую лінію дыстанцыйна без ручнога ўмяшання на месцы. Сістэма таксама кантралюе параметры спраўнасці абсталявання, дазваляючы прагназаваць тэхнічнае абслугоўванне і скарачаць незапланаваныя прастоі. Гэты высокі ўзровень аўтаматызацыі значна зніжае працаёмкасць, павышае эксплуатацыйную бяспеку і павышае агульную эфектыўнасць вытворчасці для ўстаноўкі прапускной здольнасцю 3 мільёны тысяч тон у год.