Модульныя праекты пад ключ для вытворчасці пяску і шчэбню з вугалю пустыні

Гэтая вытворчая лінія спецыяльна распрацавана для здабычы рэсурсаў вугальнай пароды. Яна аб'ядноўвае грубае драбненне з выкарыстаннем гірацыйнай і щековай драбнілак, дробнае драбненне і фармаванне з дапамогай ударных і конусных драбнілак, выраб пяску з выкарыстаннем ударных і двухротарных драбнілак, класіфікацыю шматступеннага кругавога вібрацыйнага грохота і дадатковы працэс прамывання пяску для пераўтварэння цвёрдых адходаў у будаўнічыя запаўняльнікі і прамысловы пясок. Вытворчая магутнасць наладжваецца, а стандартная сістэма збору пылу адпавядае патрабаванням выкідаў у навакольнае асяроддзе.

Гатовыя запаўняльнікі шырока выкарыстоўваюцца ў спечанай цагліне з пустой пароды вугалю, змешванні цэменту, асновах дарог, засыпанні шахт і меліярацыі. Пасля прамывання і прасейвання іх можна далей пастаўляць на бетонныя заводы, што дазваляе камерцыялізаваць цвёрдыя прамысловыя адходы з высокай вартасцю.

Асноўныя праблемы: Доўгатэрміновае назапашванне вугальнай пароды займае велізарныя тэрыторыі, стварае высокую небяспеку самазагарання і сутыкаецца з усё большым ціскам, неабходным для выканання экалагічных правілаў; яго складаны склад і шырокія варыяцыі цвёрдасці абцяжарваюць апрацоўку стандартным абсталяваннем; традыцыйныя метады ўтылізацыі прапануюць нізкую дабаўленую вартасць і не маюць комплекснага шляху камерцыялізацыі.

Асноўныя рашэнні: Гнуткі трохступеньчаты працэс (грубае драбненне + фармоўка + выраб пяску) рэгулюе параметры драбнення ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу; дадатковы двухротарны пескогенератор DLZSJ забяспечвае глыбокую апрацоўку для паляпшэння формы часціц; дадатковы працэс прамывання пяском зніжае ўтрыманне бруду ў гатовым прадукце ніжэй за 1%; пылеуловитель на ўсёй лініі гарантуе, што выкіды пылу на заводзе адпавядаюць нарматыўным стандартам; Цэнтралізаванае кіраванне PLC мінімізуе патрабаванні да персаналу і трымае выдаткі пад кантролем.

Падача: вугальная парода раўнамерна падаецца з бункера сыравіны ў першасную драбнілку праз істужачны фідэр; хуткасць падачы рэгулюецца з дапамогай частотна-рэгулятара.

Першаснае драбненне: гарызантальная гірацыйная або щековая драбнілку DLHGC здрабняе буйныя кавалкі жыльнай пароды да менш чым 150 мм. Гірацыйная драбнілку падыходзіць для аперацый з высокай магутнасцю, у той час як щековая драбнілку падыходзіць для аперацый малой і сярэдняй магутнасці.

Фармаванне і дробнае драбненне: ударная драбнілку або конусная драбнілку выконвае другаснае фармаванне і дробнае драбненне да памераў менш за 30–50 мм, зніжаючы ўтрыманне ігольчастых і лускападобных часціц.

Вытворчасць пяску і прасейванне: Ударны пескогенератор або DLZSJ з двухротарным пяском вырабляе пясок памерам ≤5 мм; Круглае вібрасіта падзяляе гатовы прадукт на некалькі памераў, у тым ліку 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм і 20–40 мм; матэрыял, які перавышае спецыфікацыі, вяртаецца ў схему.

Прамыванне (неабавязкова): каўшовая або шрубавая шайба для пяску выдаляе вуглярод і глебу з паверхні жыльнай пароды, зніжаючы ўтрыманне гліны ніжэй за 1%.

Збор пылу і захоўванне / транспарціроўка: Сістэма збору пылу ў мяшкоў захоплівае дробны парашок у якасці пабочнага прадукту, а гатовая прадукцыя розных гатункаў перадаецца праз герметычныя істужачныя канвееры ў бункеры для захоўвання.

Дызайн рашэння: На падставе справаздач аб выпрабаваннях складу вугальнай жыльнай пароды (зольнасць, утрыманне серы, цвёрдасць), мэтавых спецыфікацый і мясцовых экалагічных стандартаў мы прадстаўляем аналіз магчымасці для аднаўлення рэсурсаў цвёрдых адходаў, 3D-кампаноўку завода і разлік рэнтабельнасці інвестыцый (ROI).

Вытворчасць абсталявання: гірацыйная драбнілку DLHGC, щековая драбнілку, ударную драбнілку, двухротарную драбнілку DLZSJ, вібрацыйны грохот, мыйную машыну для пяску, а таксама сістэмы збору і транспарціроўкі пылу - усе яны незалежна даследуюцца, распрацоўваюцца і вырабляюцца, прычым кожная адзінка праходзіць асобныя выпрабаванні перад адпраўкай.

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі на месцы па ўстаноўцы і інтэграванай уводцы ў эксплуатацыю з акцэнтам на тонкую наладу параметраў драбнення і воднага балансу для прамывання пяску; 72-гадзінныя прыёмачныя выпрабаванні пры поўнай нагрузцы для забеспячэння адпаведнасці стандартам.

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: рэгулярныя праверкі, планавая замена зношаных дэталяў, тэхнічнае абслугоўванне рукавных фільтраў для збору пылу і дыстанцыйная дыягностыка няспраўнасцей; стабільны OEE >85%.

Праект комплекснай утылізацыі жылога вугалю ў Кара-Кандагі ў Казахстане. Кліентам з'яўляецца буйное мясцовае дзяржаўнае вуглездабыўное прадпрыемства з больш чым 20 мільёнамі метрычных тон даўней назапашанай жыльнай пароды, якая займае плошчу каля 80 гектараў, што стварае сур'ёзную небяспеку самазагарання. Zhongyu Dingli паставіў комплексную вытворчую лінію для драбнення і вырабу пяску з гадавой магутнасцю каля 2 мільёнаў метрычных тон, абсталяваную гірацыйнай драбнілкай DLHGC, ударнай драбнілкай, двухротарным пясочнікам DLZSJ, спіральнай мыйнай машынай для пяску і пылеўборачнай сістэмай.

Аперацыйныя даныя: завод перапрацоўвае ў сярэднім 2,2 мільёна метрычных тон жыльнай пароды штогод, пры гэтым агульны ўзровень выкарыстання павялічваецца з 8% да 93%. Прамыты таварны пясок (0-5 мм) мае гліністасць <1,2%, дробнасць запаўняльніка <25%, адпавядае стандартам СТ РК; выкіды пылу складаюць <15 мг/м³, і праект прайшоў экалагічны агляд з першай спробы. Уся гатовая прадукцыя пастаўляецца ў мясцовыя праекты пашырэння аўтамабільных дарог.

Водгукі кліентаў: "З таго часу, як вытворчая лінія была ўведзена ў эксплуатацыю, яна выключыла рызыку самазагарання на сховішчы і дазволіла пазбегнуць экалагічных штрафаў, адначасова ствараючы стабільны паток даходаў ад будаўнічых матэрыялаў і запаўняльнікаў. Двухротарная машына для вырабу пяску забяспечвае выдатную форму збожжа, а дарожны запаўняльнік прайшоў прыёмачныя выпрабаванні з першай спробы. Мы плануем пабудаваць яшчэ адну вытворчую лінію такога ж маштабу на нашай другой горназдабыўной пляцоўцы".