Вытворчая лінія вібрацыйнага грохота для драбнення вугалю для ўтылізацыі цвёрдых адходаў і экалагічных будаўнічых матэрыялаў

Агляд праекта

Гэтая лінія па вытворчасці жыльных вугальных запаўняльнікаў, распрацаваная ў выніку супрацоўніцтва паміж Zhongyu Dingli і кліентам, забяспечвае гадавую магутнасць 3 мільёны тон (1000 TPH). Праект, які ахоплівае 30 му з агульным аб'ёмам інвестыцый у 120 мільёнаў юаняў, ператварае цвёрдыя адходы вугальнай пароды ў будаўнічыя матэрыялы — запаўняльнікі для прамога продажу, а таксама дробныя запаўняльнікі і каменны парашок для вытворчасці лёгкіх кампазітных бетонных перагародак. Лінія аб'ядноўвае драбненне, прасейванне, выдаленне пылу, інтэлектуальнае кіраванне энергазберажэннем і паслядоўную сістэму вытворчасці сценавых панэляў, прадстаўляючы поўную ланцуговую мадэль эканомікі з цыклічным цыклам ад цвёрдых адходаў да гатовых будаўнічых матэрыялаў.

Дэталі абсталявання

• Вібрацыйны фідэр DLZG1550: звышмоцны жолаб са зносаўстойлівымі ўкладышамі, стабільная падача 800–1200 т/г. Аўтаматычна рэгулюе хуткасць у залежнасці ад першаснай нагрузкі драбнілку для прадухілення халастога ходу або затораў. Адаптуецца да нераўнамернага размеркавання часціц вугальнай жыльнай пароды.

• Молотковая драбнілка DLPCZ1815 звышмоцнага тыпу (асноўная): прадукцыйнасць 800–1200 т/г для вугальнай пароды сярэдняй цвёрдасці, крыху далікатнай. Аднастадыйнае драбненне непасрэдна памяншае буйныя кавалкі да сярэдне-дробных часціц, ухіляючы другаснае драбненне. Галоўкі малаткоў з высокага ўтрымання хрому з рэгулюемым памерам часціц для сартавання і брыкетавання.

• Малатковая драбнілка DLPC1622 (другасная/фармавальная): прадукцыйнасць 600–1000 TPH. Працуе ў спалучэнні з DLPCZ1815 для фарміравання двухступеньчатай сістэмы драбнення, дадаткова кантралюючы форму і памер часціц. Кампактная структура з простым абслугоўваннем. Зніжае ўтрыманне жыльнай пароды для больш стабільнай якасці запаўняльніка.

• 3YKZ3070 Кругавы вібрацыйны грохот: трохслаёвы грохот з апрацоўкай 500–800 TPH на адзінку; паралельныя блокі адпавядаюць 1000 TPH. Вырабляе некалькі спецыфікацый (1–3 мм, 1–2 мм, 0–5 мм) і дробны парашок за адзін праход. Цалкам закрытая канструкцыя з каналамі для збору пылу. Узбуджальнік з алеем для бесперабойнай працы.

• Сістэма збору пылу Pulse-Jet Baghouse: ахоплівае ўсе месцы ўзнікнення пылу, уключаючы драбненне, прасейванне, перадачу і сартаванне. Канцэнтрацыя выкідаў ≤30 мг/м³. Імпульсна-струйная ачыстка забяспечвае нізкае энергаспажыванне. Крытычны для перапрацоўкі вугалю жыльнай пароды, якая стварае значную колькасць пылу.

• Інтэлектуальная аўтаматызаваная сістэма кіравання энергазберажэннем: кантралюе працоўны стан, спажыванне энергіі, прадукцыйнасць і ўзровень матэрыялаў усяго абсталявання. Цэнтралізаванае кіраванне з дапамогай адной кнопкі запуску / прыпынку і аўтаматычнай аптымізацыі параметраў. Убудаваныя алгарытмы энергазберажэння зніжаюць спажыванне электраэнергіі. Уключае сігналы аб няспраўнасцях і справаздачы аб дадзеных.

• Сістэма вытворчасці лёгкіх кампазітных перагародкавых панэляў: вырабляе новыя лёгкія перагародкавыя панэлі з выкарыстаннем уласных дробных запаўняльнікаў 0–5 мм і каменнага парашка. Плаўна інтэгруецца з лініяй драбнення, забяспечваючы поўную ланцужок перапрацоўкі ад цвёрдых адходаў да гатовых будаўнічых матэрыялаў з высокай дабаўленай вартасцю.

Асноўныя моманты праекта

Комплексная ўтылізацыя цвёрдых адходаў. Вырашэнне доўгатэрміновых праблем назапашвання

Вугальныя жыльныя груды займаюць зямлю, самазагараюцца і забруджваюць глебу і грунтавыя воды. Гэтая лінія перапрацоўвае 3 мільёны тон у год, ператвараючы адходы ў будаўнічыя матэрыялы і пазбаўляючы ад назапашвання. Мясцовы ціск на навакольнае асяроддзе істотна зніжаецца, і праект мае права на атрыманне субсідый на ўтылізацыю цвёрдых бытавых адходаў.

Высокаёмістае, энергаёмістае абсталяванне з поўнай аўтаматызацыяй працэсу

Вялікія звышмагутныя малатковыя драбнілкі і шматдэкавыя вібрасіты забяспечваюць прадукцыйнасць 1000 т/г. Інтэлектуальная сістэма энергазберажэння аўтаматычна рэгулюе хуткасць абсталявання ў залежнасці ад нагрузкі, а не пастаянна працуе на поўнай хуткасці, што прыводзіць да значна меншага спажывання энергіі на тону. Увесь працэс аўтаматызаваны толькі з кантролем дыспетчарскай.

Доўгі прамысловы ланцужок са значнай эканамічнай каштоўнасцю

У адрозненне ад звычайных ліній запаўняльнікаў, гэты праект распаўсюджваецца ўніз па плыні - частка гатовай прадукцыі (1-3, 1-2, 0-5) прадаецца на рынак будаўнічых матэрыялаў, а каменны парашок і дробныя запаўняльнікі сілкуюць суседні цэх перагародкавых панэляў для лёгкіх кампазітных бетонных панэляў са значна больш высокай дабаўленай вартасцю. Кліент супрацоўнічае з Кітайскім навукова-даследчым інстытутам інфармацыйных тэхналогій прамысловасці будаўнічых матэрыялаў і Кітайскім універсітэтам горнай справы і тэхналогій (Пекін), забяспечваючы высокую тэхнічную канкурэнтаздольнасць.

Разумнае кіраванне ў спалучэнні з кантролем пылу для Green Factory

Разумная сістэма кіруе драбненнем, прасейваннем, зборам пылу, сартаваннем і вытворчасцю сценавых панэляў. Імпульсныя пылазборнікі ва ўсіх месцах узнікнення пылу ў спалучэнні з цалкам закрытай майстэрняй зніжаюць выкіды ніжэй за нацыянальныя стандарты, што асабліва важна, паколькі жыльная парода вугалю змяшчае серу і лятучыя рэчывы.

Кругавая эканоміка з рэгіянальным дэманстрацыйным значэннем

З моманту запуску вугальная жыльная парода з навакольных раёнаў здабычы знайшла вызначаны пункт прызначэння, ухіляючы незаконныя звалкі. Мясцовыя ўлады прасоўваюць праект як мадэль эканомікі кругавога цыклу. Для вуглездабыўных прадпрыемстваў тое, што раней было выдаткам на ўтылізацыю, стала крыніцай даходу, рухаючы новую індустрыю будаўнічых матэрыялаў.

Прыдатныя прыкладанні

Гэтая вытворчая лінія ідэальна падыходзіць для вуглездабыўных прадпрыемстваў або прадпрыемстваў па комплекснай утылізацыі рэсурсаў паблізу вугальных шахт з вялікімі аб'ёмамі вугальнай пароды, якія патрабуюць утылізацыі. Інтэграваная канфігурацыя, якая ўключае падачу, двухступеньчатае драбненне, прасейванне, выдаленне пылу, інтэлектуальнае кіраванне і вытворчасць сценавых панэляў, дазваляе перайсці ад дарагой рэабілітацыі да рэнтабельнага выкарыстання пры пашырэнні прамысловай ланцужкі на новыя будаўнічыя матэрыялы.

FAQ

Q1: Як гэтая вытворчая лінія дасягае комплекснай утылізацыі цвёрдых адходаў вугальнай пароды?

Лінія перапрацоўвае 3 мільёны тон вугальнай пароды штогод, ператвараючы яе ў запаўняльнікі для прамога продажу, а таксама дробныя запаўняльнікі і каменны парашок для вытворчасці лёгкіх перагародкавых панэляў. Гэта пазбаўляе ад назапашвання, вырашае праблемы самазагарання і забруджвання, а таксама дае права на субсідыі на ўтылізацыю цвёрдых адходаў.

Q2: Якая каштоўнасць пашырэння прамысловай ланцужкі на вытворчасць перагародкавых панэляў?

Каменны парашок і дробныя запаўняльнікі памерам 0–5 мм з лініі драбнення падаюць у суседні цэх для вытворчасці лёгкіх кампазітных бетонных перагародкавых панэляў — новага будаўнічага матэрыялу з значна большай дабаўленай вартасцю, чым звычайны жвір. Праект супрацоўнічае з Кітайскім навукова-даследчым інстытутам інфармацыйных тэхналогій прамысловасці будаўнічых матэрыялаў і Кітайскім універсітэтам горнай справы і тэхналогій (Пекін) для тэхнічнай падтрымкі.

Q3: Чаму для вугальнай жыльнай пароды была абраная двухступеністая канфігурацыя малатковай драбнілкі?

Жыльная парода вугалю мае сярэднюю цвёрдасць і збольшага далікатная, што робіць двухступеністую ўстаноўку молата DLPCZ1815 плюс DLPC1622 дастатковай. Аднаступеньчатае драбненне ў першаснай драбнілцы пазбаўляе ад патрэбы ў щековых драбнілках, у той час як другасная ступень дадаткова кантралюе форму часціц і зніжае ўтрыманне жыльнай пароды для больш стабільнай якасці запаўняльніка.