Індывідуальнае інтэграванае поўнасерыйнае рашэнне для дыябазавага пяску і жвіру

Маштаб праекта: прадукцыйнасць адной лініі ад 50 да 300 тон/гадзіну, памер гатовай прадукцыі, які рэгулюецца ад 0 да 31,5 мм, падтрымлівае адначасовы трохбаковы выпуск буйнога запаўняльніка, дробнага запаўняльніка і штучнага пяску. Цалкам інтэграваны модульны працэс, які аб'ядноўвае щековую драбнілку + конусную драбнілку + ударны пясок + вібрасіта.

Сцэнарыі прымянення: Высокаэфектыўны асфальтабетонны запаўняльнік для шашэйных дарог і ўзлётна-пасадачных палос аэрапортаў; чыгуначны баласт; маставыя бетонныя запаўняльнікі; адліваць камень і апрацоўваць каменную сыравіну для будаўніцтва; спецыяльнасць прамысловага парашка дыябазу сыравіны (парашок хімічнай сувязі, валакна, прадзеныя з расплаву).

Асноўныя болевыя моманты: дыябаз з цвёрдасцю па Моасу 6-7 выклікае надзвычайны знос звычайных драбнілак, што прыводзіць да вялікіх прастояў і выдаткаў на замену; традыцыйнае аднастадыйнае драбненне мае нізкую эфектыўнасць, дрэнную форму гатовых часціц і высокі індэкс лускаватасці, што не дазваляе ахапіць высокую каштоўнасць высакакласных запаўняльнікаў; перарывістая градацыя агрэгатаў не адпавядае патрабаванням да сумесі ўзлётна-пасадачнай паласы шашы/аэрапорта; неадпаведнасць апрацоўцы пылу і адходаў стварае небяспеку для навакольнага асяроддзя.

Асноўныя рашэнні: драбненне ламінавання + працэс фарміравання камень на камені павышае эфектыўнасць на 35%-55% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем, вырабляючы добра акругленыя часціцы з бесперапыннай градацыяй і кваліфікацыяй ≥95%; сківіца + конус + ударная трохступеньчатая камбінацыя, спецыяльна распрацаваная для дыябазу высокай цвёрдасці, якая забяспечвае вялікі каэфіцыент змяншэння і нізкі знос; буйны/дробны запаўняльнік і прамысловы пясок з трох напрамкаў задавальняе патрэбы ў розных сцэнарыях сыравіны для аўтамабільных дарог, чыгунак і будаўнічых матэрыялаў у адной лініі; замкнёны працэс зводзіць да мінімуму пыл і адходы, адпавядаючы экалагічным стандартам здабычы карысных выкапняў.

Выбуховая падача → раўнамерная падача бункера → першаснае драбненне сківіц (першаснае аднаўленне буйных камякоў дыябазу) → папярэдняе вібрацыйнае прасейванне → конуснае другаснае/дробнае драбненне (негабарытны матэрыял > 40 мм рэцыркулюе для паўторнага драбнення) → фармаванне ўдарнага пяску (матэрыял <40 мм пераходзіць на стадыю фармавання) → вібрацыйнае прасейванне гатовай прадукцыі (класіфікацыя 0-5 мм/5-10 мм/10-20 мм/20-31,5 мм) → дадатковы этап мыцця (атрыманне чыстага запаўняльніка) → захоўванне і разрад адсека

Апісанне вузла: прынцып драбнення ламінавання прымяняецца як на стадыях драбнення сківіц, так і на конусе, што забяспечвае паломку паміж часцінкамі і памяншае знос металу; стваральнік ўдарнага пяску з фармаваннем камень на камені забяспечвае добра акругленыя гатовыя часціцы са значна паніжаным індэксам лускаватасці; > 40 мм буйнагабарытнага матэрыялу аўтаматычна вяртаецца ў конусную драбнілку для паўторнага драбнення, ухіляючы недастаткова здробненыя адходы; канструкцыя з замкнёнай ланцугом прадухіляе праліў пылу і адходаў для поўнай адпаведнасці; стадыя прамывання неабавязковая, што адпавядае строгім патрабаванням да ўтрымання гліны для бетону і запаўняльнікаў для тратуараў.

Дызайн схемы: на аснове параметраў цвёрдасці дыябазу, патрабаванняў да мэтавага памеру і маштабу магутнасці, прадастаўленне поўных планаў канфігурацыі, уключаючы сківіцу + конус + удар, дыяграмы працэсу і справаздачы аб аналізе градацыі гатовай прадукцыі, дастаўленыя на працягу ≤5 рабочых дзён.

Вытворчасць абсталявання: Поўная модульная вытворчасць з камерамі драбнення і зношвальнымі часткамі, узмоцненымі для ўмоў высокай цвёрдасці дыябазу; 100% тэставанне ўсёй машыны перад пастаўкай для забеспячэння адпаведнасці кампанентаў ва ўмовах высокай цвёрдасці.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры-рэзідэнты для поўнай устаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю на месцы, уключаючы інтэграцыю трохступеньчатай замкнёнай сістэмы, каліброўку параметраў вібрасіта і навучанне эксплуатацыі, забяспечваючы ўзровень кваліфікацыі гатовага памеру прадукту пры першым уводзе ў эксплуатацыю.

Аўтсорсінг эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: аддалены маніторынг дадзеных у рэжыме рэальнага часу, абвесткі аб няспраўнасцях у рэжыме анлайн, штоквартальныя тэхнічныя агляды; зношвальныя дэталі для ўмоў высокай цвёрдасці маюць прыярытэт для хуткага папаўнення, зводзячы да мінімуму ўплыў незапланаванага прастою на агрэгатныя ланцужкі паставак.

Эфіопія · Праект дыябазавага запаўняльніка шашы Адыс-Абеба (2024)

Кліент Addis Infrastructure Group з'яўляецца буйным генеральным падрадчыкам інфраструктуры аўтамабільных дарог у Эфіопіі, які ажыццяўляе праект аўтамагістралі Адыс-Абеба-Дырэ Дава. Спецыфікацыі праекта патрабавалі высокапрадукцыйных асфальтабетонных запаўняльнікаў з дыябазавай сыравінай, атрыманай з мясцовага кар'ера (цвёрдасць па Моасу 6,5). Існуючая аднаступеністая лінія драбнення вырабляла гатовую прадукцыю з індэксам лускаватасці больш за 20%, не адпавядаючы патрабаванням канструкцыі дарожнай сумесі. Прынята гатовае рашэнне Zhongyu Dingli EPC пад ключ з сківіцай + конусам + ударным фармаваннем, завяршэнне пастаўкі за 22 дні і ўстаноўка / увод у эксплуатацыю за 20 дзён. З моманту ўводу ў эксплуатацыю ён працуе бесперапынна і стабільна: выніковы паказчык сукупнай кваліфікацыі 96,8%, індэкс лускаватасці ≤5%, адпаведнасць міністэрству транспарту Эфіопіі і міжнародным сукупным стандартам ASTM; фармаванне каменя на камені вырабляе дыябазавы запаўняльнік з добрай круглявай формай, прычым дызайн асфальтабетоннай сумесі праходзіць прыняцце пры першай падачы; выкіды пылу замкнёнага тэхналагічнага працэсу прайшлі мясцовыя экалагічныя інспекцыі; дробны парашок дыябазу адначасова здабываецца для стабілізацыйнай засыпкі землянога пакрыцця, дасягаючы каэфіцыента выкарыстання адходаў больш за 90%.

Водгукі кліентаў: «Дыябаз занадта цвёрды – нашы папярэднія драбнілкі проста не маглі з гэтым справіцца. Перайшоўшы на трохступеньчатую камбінацыю з фармовачнай машынай, форма часціц цалкам адпавядае патрабаванням шашы, а кантроль над пылам таксама дапамог нам гладка прайсці экалагічныя праверкі».

Q1: Як кантраляваць знос драбнілкі, калі дыябаз такі цвёрды?

Сківічныя пласціны і ўкладышы мантыі конуса выраблены з зносаўстойлівага сплаву з высокім утрыманнем марганца спецыяльна для ўмоў дыябазу з высокай цвёрдасцю; У ўдарных драбнілках выкарыстоўваюцца кампазітныя зносаўстойлівыя матэрыялы. Тэрмін зносу павялічваецца прыкладна на 40% у параўнанні са стандартнымі канфігурацыямі, з пастаўкай запасных частак на працягу ≤7 дзён.

Q2: Ці можна наладзіць памер гатовага прадукту 0-31,5 мм у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі праекта?

Тэхнічныя характарыстыкі экрана можна гнутка канфігураваць, ахопліваючы 0-5 мм/5-10 мм/10-20 мм/20-31,5 мм вытворчай лініі драбнення дыябазу розных памераў. Камбінацыі градацыі экрана наладжваюцца на этапе распрацоўкі схемы на аснове стандартаў распрацоўкі сумесі мэтавага праекта.

Пытанне 3: Ці можа лінія дыябазавага запаўняльніка адначасова адпавядаць спецыфікацыям па запаўняльніку шашы і чыгуначным баластам?

Трохбаковая асобная сістэма захоўвання можа адначасова вырабляць фракцыі памеру, неабходныя як для шашэйных запаўняльнікаў, так і для чыгуначнага баласта, рэгулюючы камбінацыі вібрасітаў, ухіляючы неабходнасць дзвюх асобных ліній.

Q4: Ці абавязковы этап мыцця?

Стадыя прамывання неабавязковая. Рэкамендуецца для бетонных запаўняльнікаў высокага класа з патрабаваннямі да ўтрымання гліны ≤0,5% у машыне для вырабу пяску з дыябазу. Для стандартнага запаўняльніка для шашэйных дарог і чыгуначнага баласта этап прамывання можна апусціць, каб скараціць агульныя інвестыцыі.

Q5: Як апрацоўваюцца адходы дыябазу (каменны парашок)?

Каменны парашок дыябазу можа быць адноўлены для стабілізацыйнай насыпкі грунтавога пакрыцця, парашковай сыравіны для хімічнай сувязі, высокаэфектыўнай апрацоўкі дыябазу або вытворчасці дыябазавага валакна, прадзенага з расплаву. Каэфіцыент комплекснай утылізацыі адходаў можа перавышаць 90%, дасягаючы нулявой утылізацыі адходаў за межамі пляцоўкі і зніжаючы выдаткі на апрацоўку.

Запытайце зараз

Патрэбна спецыяльнае рашэнне для драбнення запаўняльніка для вашай дыябазавай шахты? Паведаміце нам вашы параметры цвёрдасці сыравіны, патрабаванні да памеру гатовага прадукту і мэтавую магутнасць, і мы дамо індывідуальныя рэкамендацыі па канфігурацыі і аналіз рэнтабельнасці інвестыцый на працягу 24 гадзін.