4M TPA Лінія па вытворчасці даламітавага і кальцытавага пяску Інтэлектуальнае рашэнне для беспілотнай горназдабыўной прамысловасці Multi Spec Aggregate і EPC пад ключ

1. Агляд праекта

Лінія па вытворчасці даламітавага пяску і жвіру Zhongyu Dingli 4M TPA - Інтэлектуальная беспілотная здабыча карысных выкапняў для прэміум-класа Multi-Spec Aggregate

Гэтая лінія па апрацоўцы даламіту і кальцыту магутнасцю 4 мільёны тон у год, размешчаная ў горадзе Цзюцзян правінцыі Цзянсі, з'яўляецца флагманскім інтэлектуальным праектам EPC, рэалізаваным Zhongyu Dingli. Лінія, абсталяваная цалкам беспілотнай інтэлектуальнай сістэмай здабычы карысных выкапняў, забяспечвае запланаваную гадавую прадукцыйнасць у 4 мільёны TPA - уключае 3,2 мільёна тон прамысловага каменя і 800 000 тон прамысловага пяску - для 10 спецыфікацый прадукцыі, якія ахопліваюць як ачышчаныя, так і агульныя маркі матэрыялаў.

Маштаб праекта

• Гадавы аб'ём вытворчасці: 4 млн. TPA (3,2 млн. TPA фабрычнага каменя + 800 000 TPA фабрычнага пяску)
• Матэрыялы для апрацоўкі: даламіт, кальцыт
• Месцазнаходжанне праекта: горад Цзюцзян, правінцыя Цзянсі, Кітай
• Асноўнае абсталяванне: щековая драбнілку DLEV160 (асноўная) + роторная драбнілку DLHCS1520 (дадатковая) + фармовачная драбнілка

Поўны спектр прадуктаў

Вытанчаныя матэрыялы (7 спецыфікацый): 0-3 мм, 3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм, 15-20 мм, 20-25 мм, 25-31,5 мм

Агульныя матэрыялы (3 спецыфікацыі): 0-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм

Сцэнар прымянення

Буйныя даламітавыя і кальцытавыя кар'еры, базы паставак першакласных запаўняльнікаў і рэгіянальныя прадпрыемствы па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў у цэнтральным Кітаі - дзе адначасова патрабуюцца высокая вытворчасць разнастайных запаўняльнікаў, апрацоўка глебаноснай сыравіны, інтэлектуальная беспілотная праца і поўная экалагічная адпаведнасць.

Асноўныя болевыя моманты вырашаны

Сыравіна змяшчае змешаную глебу, што ўскладняе першаснае драбненне: спецыялізаваны этап выдалення глебы і прасейвання ізалюе пустую глебу таўшчынёй ніжэй за 5 мм перад тым, як яна паступіць у асноўны контур, абараняючы наступнае абсталяванне.

Шырокі спектр спецыфікацый прадукцыі (10 гатункаў) цяжка апрацоўваць з дапамогай звычайных ліній: трохступеньчатае драбненне (першасная сківіца, другасны ўдар, трэцяе фарміраванне) у спалучэнні з шматслаёвым дакладным прасейваннем дакладна падзяляе ўсе 10 спецыфікацый.

Працаёмкія буйнамаштабныя аперацыі выклікаюць занепакоенасць бяспекай і выдаткамі: цалкам інтэлектуальная беспілотная сістэма здабычы карысных выкапняў зніжае ручное ўмяшанне на ўсёй лініі.

Экалагічныя патрабаванні да пылу, шуму і сцёкавых вод у маштабе 4M TPA: закрытыя майстэрні, малашумнае абсталяванне, гукаізаляцыйная канструкцыя і сістэма паўторнага выкарыстання адстойвання сцёкавых вод цалкам адпавядаюць нацыянальным стандартам.

Асноўныя моманты рашэння

• Інтэлектуальная беспілотная сістэма здабычы карысных выкапняў - першая ў сваім класе аўтаматыка для буйнамаштабнай перапрацоўкі даламіту
• Трохступеньчатая схема драбнення і фармавання забяспечвае 10 спецыфікацый прадукту ў адным бесперапынным патоку
• Спецыяльная схема ачысткі глебы, якая абараняе абсталяванне і якасць прадукцыі ад глебавага сыравіны
• Поўны экалагічны пакет для закрытых цэхаў: пыл, шум, цвёрдыя адходы і сцёкавыя вады - усё ў адпаведнасці са стандартам

2. Паток працэсу

Трохступеньчатае драбненне даламіту з выдаленнем глебы, фарміраваннем і класіфікацыяй па некалькіх спецыфікацыях

Загрузка даламітавай сыравіны ажыццяўляецца экскаватарамі і транспартуецца на разгрузачную пляцоўку кар'ернымі самазваламі. Матэрыял падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў щековаю драбнілку DLEV160 для першаснага драбнення - дробная змешаная глеба памерам менш за 50 мм трапляе ў спецыялізаваны працэс выдалення глебы і прасейвання, а адходы глебы памерам ніжэй за 5 мм накіроўваюцца ў закрытую майстэрню для захоўвання, а матэрыял таўшчынёй больш за 5 мм вяртаецца ў асноўны контур. Здробнены матэрыял паступае ва ўдарную драбнілку DLHCS1520 праз буферны бункер для другаснага драбнення, вырабляючы агульныя маркі матэрыялу (10-15 мм, 5-10 мм, 0-5 мм) праз стадыю першага праходу. Матэрыял бункера для перадачы затым паступае ў фармовачную драбнілку для дакладнага памяншэння з наступным другасным прасейваннем, якое аддзяляе высакаякасныя ачышчаныя матэрыялы (25-31,5 мм, 20-25 мм, 15-20 мм, 10-15 мм, 5-10 мм, 3-5 мм, 0-3 мм). Негабарытныя зваротныя матэрыялы на кожным этапе аўтаматычна перапрацоўваюцца назад у адпаведную драбнілку. Агульныя запаўняльнікі (0-5 мм) і дробныя гатункі прэміум-класа (0-3 мм, 3-5 мм) падвяргаюцца прамыванню вадой у якасці заключнага этапу, пры гэтым прамыўныя сцёкавыя вады ачышчаюцца шляхам адстойвання і паўторна выкарыстоўваюцца ў сістэме з замкнёным цыклам.

3. Змест паслугі EPC

Поўны EPC пад ключ - Інтэграцыя інтэлектуальнай сістэмы майнинга для аператыўнай перадачы

Дызайн рашэння

• Характарыстыка сыравіны: цвёрдасць даламіту / кальцыту, утрыманне глебы і класіфікацыйны аналіз
• Трохступеністая канструкцыя працэсу драбнення і фармавання, аптымізаваная для адначасовага выпуску 10 спецыфікацый
• Інтэграцыя схемы выдалення глебы для абароны першаснага і другаснага драбнільнага абсталявання
• Праектаванне архітэктуры інтэлектуальнай беспілотнай сістэмы і планаванне логікі кіравання
• План поўнай экалагічнай адпаведнасці (закрытыя майстэрні, шумаізаляцыя, паўторнае выкарыстанне сцёкавых вод)

Вытворчасць абсталявання

• Пакет для драбнення стрыжня: щековая драбнілка DLEV160, роторная драбнілка DLHCS1520, фармовачная драбнілка
• Сетаванне і класіфікацыя: шматслойныя дакладныя вібрацыйныя грохоты для 10-спецыфічнага падзелу
• Падача і транспарціроўка: вібрацыйныя сілкавальнікі, буферныя бункеры, цалкам закрытыя істужачныя канвееры
• Інтэлектуальная сістэма кіравання: беспілотная сістэма здабычы карысных выкапняў, элементы кіравання PLC, маніторынг у рэжыме рэальнага часу
• Экалагічны пакет: закрытыя канструкцыі цэхаў, пылападушэнне, малашумнае абсталяванне, адстойнік сцёкавых вод
• Вытворчасць, сертыфікаваная ISO, з заводскімі прыёмачнымі выпрабаваннямі перад адпраўкай

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

• Грамадзянскія работы і будаўніцтва закрытых цэхаў
• Выраўноўванне трохступеністага контуру драбнення і каліброўка па замкнёным контуры
• Устаноўка схемы скрынінга выдалення глебы і лагічнае тэставанне абыходу
• Разгортванне інтэлектуальнай беспілотнай сістэмы, інтэграцыя датчыкаў і налада аддаленага маніторынгу
• Пробны запуск поўнай серыі з сырым даламітам, гарантыя прадукцыйнасці на ўсе 10 спецыфікацый прадукту
• Навучанне аператара і каманды кіравання (5-7 дзён на месцы)

Падтрымка эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання

• Інтэлектуальнае абнаўленне праграмнага забеспячэння сістэмы і падтрымка аддаленай дыягностыкі
• Пастаўка зношваемых дэталяў для щековых, ударных і фармовачных драбнілак (з высокім утрыманнем марганца і легаванай сталі)
• Абслугоўванне сістэмы адстойвання сцёкавых вод
• Штогадовыя кантракты на тэхнічнае абслугоўванне і запас запасных частак на месцы
• Доўгатэрміновыя паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні даступныя для бесперапынных аперацый 4M TPA

4. Справы і даныя праектаў

Прадукцыйнасць у рэальным свеце - Завод даламіту і кальцыту 4M TPA, правінцыя Цзянсі

Праект: Лінія па вытворчасці даламітавага пяску і жвіру 4M TPA - горад Цзюцзян, правінцыя Цзянсі Мадэль пастаўкі: Поўны EPC пад ключ ад Zhongyu Dingli Канфігурацыя: Щековая драбнілка DLEV160 + Ударная драбнілка DLHCS1520 + Фармовачная драбнілка + Інтэлектуальная беспілотная сістэма здабычы карысных выкапняў

Вытворчыя даныя (пасля ўводу ў эксплуатацыю)

Гадавы аб'ём вытворчасці (агульны) - Мэта: 4 млн TPA - Дасягнута: 4,1 млн TPA Вытворчасць вырабленага каменя за 1 год - Мэта: 3,2 млн TPA - Дасягнута: 3,25 млн TPA Прамысловы аб'ём пяску - Мэта: 800 000 TPA - Дасягнута: 820 000 TPA Пастаўлены спецыфікацыі прадукту - Мэта: 10 класаў - Дасягнута: усе 10 класаў у адпаведнасці са спецыфікацыямі Скід сцёкавых вод - Стандарт: нулявы прамы скід - Дасягнута: 100% паўторнае выкарыстанне седыментацыі Выкід пылу - Стандарт: закрытая майстэрня - Дасягнута: ніжэй за нацыянальны стандарт выкідаў

Асаблівасці праекта

Інтэлектуальная беспілотная вытворчая сістэма горназдабыўной прамысловасці выключае ручное кіраванне ва ўсіх ключавых вузлах працэсу - ад кіравання сілкавальнікам і кіравання нагрузкай драбнілку да пераключэння прасейвання і размеркавання стужкі склада - забяспечваючы бяспечную, бесперапынную і кіраваную дадзенымі працу 4M TPA. Спецыяльны контур выдалення глебы на першасным этапе драбнення з'яўляецца інавацыяй для канкрэтнага праекта: перахопліваючы змешаную глебу перад тым, як яна паступіць у асноўны контур драбнення, лінія абараняе другаснае і фармовачнае абсталяванне ад паскоранага зносу і падтрымлівае пастаянную чысціню прадукту па ўсіх 10 спецыфікацыях.

Водгукі кліентаў

"Беспілотная сістэма кіравання была для нас вырашальным фактарам. Мы кіруем аддаленым кар'ерам і не можам кругласутачна ўкамплектаваць поўную аператыўную групу. Дзякуючы інтэлектуальнай сістэме Zhongyu Dingli мы кантралюем усё з нашага рэгіянальнага офіса, і лінія працуе самастойна. Якасць прадукцыі ва ўсіх 10 спецыфікацыях была нязменнай з першага дня".

• Аперацыйны дырэктар Jiangxi Dolomite Aggregate Enterprise

5. FAQ

Q1: Як спецыяльная схема выдалення глебы абараняе абсталяванне і забяспечвае якасць прадукцыі?

Даламітавая сырая руда з адкрытых кар'ераў часта змяшчае змешаную паверхневую глебу, гліну і дробназярністы адходы. Калі гэты матэрыял трапляе непасрэдна ў другасную ўдарную драбнілку і фармовачную драбнілку, ён паскарае знос, забівае экраны і пагаршае чысціню гатовай прадукцыі. Гэтая лінія перахоплівае ўвесь матэрыял менш за 50 мм на выхадзе з вібрацыйнага сілкавальніка - дробная глеба ніжэй за 5 мм накіроўваецца ў закрытую майстэрню для захоўвання адходаў, перш чым трапіць у роторную драбнілку DLHCS1520. Матэрыял памерам ад 5 да 50 мм вяртаецца да асноўнага контуру. Гэтая аднаэтапная мера папярэдняга праверкі павялічвае тэрмін службы другасных частак і частак драбнілкі, якія зносяцца, прыкладна на 30% і захоўвае ўсе 10 гатункаў выхаду без забруджвання глебы.

Q2: Як працуе інтэлектуальная беспілотная вытворчая сістэма майнинга і што яна аўтаматызуе?

Інтэлектуальная беспілотная сістэма аб'ядноўвае элементы кіравання PLC, датчыкі нагрузкі ў рэжыме рэальнага часу і цэнтралізаваную платформу маніторынгу для аўтаматызацыі ўсяго вытворчага працэсу. Асноўныя аўтаматызаваныя функцыі ўключаюць у сябе: рэгуляванне хуткасці падачы для падтрымання аптымальнай хуткасці падачы драбнілку, балансаванне нагрузкі драбнілку для прадухілення перагрузкі і недастатковай падачы, аўтаматычнае пераключэнне зваротнага канвеера, калі прасейванне выяўляе негабарытны матэрыял, маршрутызатар стужкі на аснове ўзроўню запасаў прадукцыі ў рэжыме рэальнага часу, выяўленне няспраўнасцяў з аўтаматычнай прыпыненнем лініі і дыстанцыйным папярэджаннем, а таксама рэгістрацыю вытворчых даных для справаздач аб выхадзе і планавання тэхнічнага абслугоўвання. У выніку атрымалася цалкам самарэгулявальная вытворчая лінія 4M TPA, якая патрабуе мінімальнага персаналу на месцы і можа кантралявацца выдалена з любога месца.

Q3: Якія прыродаахоўныя меры прымяняюцца і як яны адпавядаюць патрабаванням адпаведнасці ў маштабе 4M TPA?

Лінія працуе ў адпаведнасці з комплекснай сістэмай кіравання навакольным асяроддзем з чатырох катэгорый. Кантроль за пылам: усе працэсы драбнення, прасейвання і транспарціроўкі адбываюцца ў цалкам закрытых цэхах з цалкам закрытымі істужачнымі канвеерамі і імпульснымі пылазборнікамі, усталяванымі ва ўсіх кропках перадачы. Кантроль шуму: ва ўсім прадугледжана абсталяванне з нізкім узроўнем шуму, і ўсе майстэрні абсталяваны гукаізаляцыйнымі панэлямі для зніжэння гранічнага шуму да адпаведнага ўзроўню. Абыходжанне з цвёрдымі адходамі: адходы, аддзеленыя ў контуры выдалення глебы, захоўваюцца ў спецыяльным закрытым складзе і ўтылізуюцца праз стандартызаваныя каналы. Кіраванне сцёкавымі водамі: вада, якая ўтвараецца ў працэсе прамывання пяску, падвяргаецца ачыстцы адстойвання і паўторна выкарыстоўваецца ў замкнёным цыкле, без прамога скіду ў знешнія водныя шляхі. Такі падыход з чатырох катэгорый гарантуе, што праект адпавядае ўсім дзеючым нацыянальным экалагічным стандартам для горназдабыўных работ 4M TPA.