тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
статус: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Лінія па вытворчасці даламітавага пяску і жвіру Zhongyu Dingli 3Mt/a - гэта буйнамаштабная інтэграваная сістэма апрацоўкі, якая ахоплівае першаснае драбненне, фармоўку і шматступеньчатую класіфікацыю ў цалкам закрытым вытворчым памяшканні плошчай 100 му. Канфігурацыя драбнення выкарыстоўвае малатковую драбнілку DLPC1622 для першаснага памяншэння памеру неапрацаванага даламіту, а затым фармовачную драбнілку DLPC1216 для другаснага ўдакладнення формы часціц. У параўнанні з канфігурацыямі ўдарнай драбнілкі, Shaping Crusher забяспечвае меншыя эксплуатацыйныя выдаткі, больш стабільную доўгатэрміновую працу абсталявання і эфектыўную апрацоўку як даламіту, так і змешаных пясчана-жвіровых запаўняльнікаў. Вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 забяспечвае дакладную шматступеньчатую класіфікацыю здробненай прадукцыі ў гатовы запаўняльнік па спецыфікацыях, уключаючы маркі 05, 12, 13 і 24, для задавальнення розных патрабаванняў будаўнічага праекта. Уся вытворчая лінія працуе ў цалкам закрытай канструкцыі хлява, з усімі істужачнымі канвеерамі, размешчанымі ў герметычных галерэях і зонах захоўвання гатовай прадукцыі з герметычнай канструкцыяй, мінімізуючы выкіды пылу і шуму на працягу ўсяго працэсу. Інвестыцыі ў ахову навакольнага асяроддзя для праекта складаюць 25 мільёнаў юаняў, што адлюстроўвае прыхільнасць аб'екта комплекснаму кантролю за забруджваннем і захаванню нарматыўных патрабаванняў.

Буйнамаштабная вытворчасць даламітавага пяску і жвіру патрабуе пастаяннага вытворчасці ў вялікіх аб'ёмах па некалькіх гатовых спецыфікацыях пры захаванні строгіх экалагічных стандартаў, асабліва для заводаў, якія працуюць у населеных або абароненых раёнах або паблізу іх. Звычайныя агрэгатныя ўстаноўкі адкрытай планіроўкі, якія ствараюць пыл і шум падчас драбнення і істужачнай транспарціроўкі, сутыкаюцца з расце нарматыўным ціскам і супраціўленнем грамадства ў многіх рэгіёнах. Праект Zhongyu Dingli 3Mt/a даламітавага пяску і гравійнага запаўняльніка вырашае гэтую праблему праз цалкам закрытую канструкцыю, у якой усе этапы апрацоўкі ад першаснага драбнення да захоўвання гатовай прадукцыі працуюць у герметычных структурах. Істужачныя канвееры, якія злучаюць кожную стадыю апрацоўкі, заключаны ў герметычныя галерэі, што прадухіляе выкід пылу падчас перадачы матэрыялу. У навесах для гатовай прадукцыі выкарыстоўваецца герметычная канструкцыя, якая выключае рассейванне пылу ад ветру з запасаў. Гэты комплексны падыход да ўтрымання пылу і шуму падтрымліваецца спецыяльнымі інвестыцыямі ў ахову навакольнага асяроддзя ў памеры 25 мільёнаў юаняў. Выбар фармовачнай драбнілкі замест ударнай драбнілкі для другаснай апрацоўкі яшчэ больш зніжае эксплуатацыйныя выдаткі і час прастою абсталявання, робячы сістэму прыдатнай для бесперапынных высокаінтэнсіўных патрабаванняў да 3 млн т/г гадавой вытворчасці. Пляцоўка ў 100 мкм забяспечвае дастатковую прастору для поўнай планіроўкі вытворчасці, экалагічнай інфраструктуры і захоўвання прадукцыі для забеспячэння стабільнай доўгатэрміновай працы.
Неапрацаваная даламітавая руда дастаўляецца ў першасны бункер і падаецца ў малатковую драбнілку DLPC1622 для першапачатковага памяншэння памеру, разбіваючы буйныя сырыя блокі на фрагменты сярэдняга памеру. Выхад першаснага здробненага матэрыялу падаецца праз закрытыя сістэмы істужачных галерэй у фармовачную драбнілку DLPC1216 для другаснай апрацоўкі, дзе памер часціц яшчэ больш памяншаецца, а кубічная геаметрыя ўдакладняецца шляхам фармавання з кантраляваным уздзеяннем. Фасонны матэрыял перадаецца праз закрыты канвеер на вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 для шматступеннай класіфікацыі, раздзяляючы выхад на гатовы запаўняльнік класа 05, 12, 13 і 24 спецыфікацыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі наступных будаўнічых прылажэнняў. Негабарытныя фракцыі, якія не адпавядаюць мэтавым спецыфікацыям, вяртаюцца ў фармовачную драбнілку праз контур перапрацоўкі з замкнёным цыклам для максімальнага выкарыстання неапрацаванага даламіту і мінімізацыі адходаў. Гатовы запаўняльнік кожнай спецыфікацыі транспартуецца праз закрытыя галерэі ў герметычныя навесы для гатовай прадукцыі для захоўвання і адпраўкі. Пыл, які ўтвараецца ва ўсіх пунктах апрацоўкі і перадачы, улоўліваецца ў герметычных хлявах і структурах галерэі, пры гэтым экалагічныя інвестыцыі ў памеры 25 мільёнаў юаняў падтрымліваюць усебаковае падаўленне і ўтрыманне пылу на ўсім аб'екце.

Zhongyu Dingli прадастаўляе поўны комплекс паслуг EPC "пад ключ" для лініі па вытворчасці даламітавага пяску і жвіру 3 млн т/а, ахопліваючы поўны жыццёвы цыкл праекта ад праектавання пляцоўкі да доўгатэрміновай эксплуатацыйнай падтрымкі. На этапе інжынернага праектавання тэхнічная група ацэньвае характарыстыкі матэрыялу даламіту, планіроўку пляцоўкі на плошчы 100 мкм і патрабаванні да выхаду некалькіх спецыфікацый, каб спраектаваць аптымальную канфігурацыю абсталявання, канструкцыю закрытага навеса, макет герметычнай галерэі і сістэму аховы навакольнага асяроддзя. У ходзе вытворчасці ўсё асноўнае абсталяванне, уключаючы малатковую драбнілку DLPC1622, фармовачную драбнілку DLPC1216 і вібрацыйны грохот DL3YKZ3070, вырабляецца ўласнымі сіламі ў адпаведнасці са строгімі стандартамі якасці і спецыфікацыямі зносастойкіх кампанентаў, прыдатных для бесперапыннай буйнамаштабнай перапрацоўкі даламіту. Для мантажу і ўводу ў эксплуатацыю інжынеры Zhongyu Dingli кіруюць поўнай паслядоўнасцю будаўніцтва, уключаючы ўзвядзенне закрытага навеса, устаноўку абсталявання, герметычную канструкцыю галерэі, інтэграцыю сістэмы пылападаўлення і праверку прадукцыйнасці пры поўнай нагрузцы для ўсіх выходных характарыстык гатовай прадукцыі. На этапе эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання кампанія забяспечвае планавае прафілактычнае тэхнічнае абслугоўванне, пастаўку зношваемых дэталяў, дыстанцыйны маніторынг абсталявання і падтрымку ў адпаведнасці з экалагічнымі патрабаваннямі для падтрымання стабільнай вытворчасці 3 млн т/год і доўгатэрміновай працы аб'екта.

Праект па здабычы запаўняльніка з даламітавага пяску і жвіру аб'ёмам 3 млн т/а дэманструе эфектыўную інтэграцыю вытворчасці высокай магутнасці з комплекснай аховай навакольнага асяроддзя на буйнамаштабным прадпрыемстве па здабычы запаўняльнікаў. Прыродаахоўныя інвестыцыі ў памеры 25 мільёнаў юаняў фінансуюць цалкам закрытую канструкцыю завода, якая ахоплівае ўсе аперацыі драбнення, прасейвання, транспарціроўкі і захоўвання, усталёўваючы эталон для адказнай вытворчасці запаўняльнікаў пры апрацоўцы даламіту. Выбар фармовачнай драбнілкі DLPC1216 у параўнанні са звычайнай тэхналогіяй ударнай драбнілкі быў правераны ў гэтым і супастаўных праектах, каб забяспечыць больш нізкія выдаткі на замену расходных дэталяў, больш прадказальныя цыклы тэхнічнага абслугоўвання і стабільную працу абсталявання пры пастаяннай высокай нагрузцы буйнамаштабнай вытворчасці запаўняльнікаў. Камбінацыя драбнілак DLPC1622 і DLPC1216 эфектыўна апрацоўвае даламіт з кантраляванай формай часціц, у той час як вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 забяспечвае дакладную класіфікацыю па класах спецыфікацыі 05, 12, 13 і 24, неабходных для мэтавых будаўнічых рынкаў праекта. Zhongyu Dingli паставіла некалькі буйнамаштабных сістэм вытворчасці даламіту і змешаных запаўняльнікаў з гадавой магутнасцю ў дыяпазоне 2-5Mt/a, паслядоўна дасягаючы ўзроўню кваліфікацыі гатовай прадукцыі вышэй за 95% і адпавядаючы міжнародным экалагічным стандартам.

Q1: Чаму для буйнамаштабнай вытворчасці даламітавага запаўняльніка фармовачнай драбнілцы аддаюць перавагу перад ударнай драбнілкай?
Shaping Crusher дасягае другаснага памяншэння памеру і паляпшэння формы часціц з дапамогай механізму кантраляванага ўдару, які стварае меншы знос кампанентаў гільзы ў параўнанні з уздзеяннем высокахуткаснага ротара звычайнай ударнай драбнілкі. Для буйнамаштабнай бесперапыннай працы з прапускной здольнасцю 3 млн. т/год гэта азначае зніжэнне выдаткаў на расходныя матэрыялы на тону прадукцыі, скарачэнне часу прастою на тэхнічнае абслугоўванне для замены ўкладыша і больш стабільную працу абсталявання на працягу працяглых працоўных цыклаў. Shaping Crusher таксама эфектыўна спраўляецца са зменнай цвёрдасцю змешаных даламітавых і гравійных запаўняльнікаў, у той час як ударныя драбнілкі, аптымізаваныя для вузкага дыяпазону цвёрдасці, могуць адчуваць паскораны знос або нестабільную прадукцыйнасць пры апрацоўцы камбікорму. Канчатковым вынікам з'яўляецца зніжэнне агульных эксплуатацыйных выдаткаў і павышэнне даступнасці вытворчасці на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі аб'екта.
Пытанне 2: Як цалкам закрытая канструкцыя завода спрыяе захаванню экалагічных патрабаванняў і якасці прадукцыі?
Цалкам закрыты хлеў і герметычная канструкцыя галерэі выконваюць двайную функцыю ў гэтай вытворчай лініі. У адпаведнасці з экалагічнымі патрабаваннямі ён утрымлівае ўсю пыл і шум, якія ўзнікаюць падчас драбнення, прасейвання і перадачы матэрыялу ў герметычных структурах, прадухіляючы выкіды, якія ў адваротным выпадку патрабуюць дарагой знешняй інфраструктуры збору пылу і рызыкуюць неадпаведнасцю нарматыўным патрабаванням. Што тычыцца якасці прадукцыі, замкнёнае асяроддзе прадухіляе забруджванне запасаў гатовага запаўняльніка вонкавым матэрыялам, які ветрам ветрам, трапленне вільгаці падчас дажджу і дэградацыю прадукту ад уздзеяння элементаў. Герметычныя навесы для гатовай прадукцыі, у прыватнасці, абараняюць класіфікаваныя маркі запаўняльніка ад паўторнага змешвання і паглынання вільгаці перад адпраўкай, гарантуючы, што кожная спецыфікацыя, якая пастаўляецца кліентам, адпавядае памеру часціц і стандартам чысціні, неабходным для бетону, асновы дарог і будаўніцтва.
Q3: Якія спецыфікацыі гатовай прадукцыі вырабляе лінія па вытворчасці даламіту 3Mt/a і якія будаўнічыя прымянення яны абслугоўваюць?
Вытворчая лінія класіфікуе гатовы даламітавы запаўняльнік па чатырох асноўных класах: 05 (дробны запаўняльнік, 0-5 мм), 12 (сярэднекрупны запаўняльнік, 10-20 мм), 13 (буйны запаўняльнік, 10-31,5 мм) і 24 (буйны запаўняльнік, 20-40 мм), з дадатковымі класамі, даступнымі ў залежнасці ад патрабаванняў праекта. Дробны запаўняльнік маркі 05 выкарыстоўваецца ў вытворчасці бетону і раствора ў якасці частковай замены прыроднага пяску. Маркі 12 і 13 служаць буйнымі запаўняльнікамі ў бетонных, асфальтабетонных і дарожных асновах. Марка 24 выкарыстоўваецца ў дрэнажных пластах, чыгуначным баласце і бетоне вялікіх аб'ёмаў. Магчымасць адначасовага выпуску некалькіх спецыфікацый дазваляе заводу пастаўляць некалькім кліентам ніжэй па плыні з рознымі патрабаваннямі да прадукцыі з аднаго патоку неапрацаванага даламітавага матэрыялу, максімальна павялічваючы выкарыстанне завода і прыбытак на тону апрацаванай сыравіны.
