Лінія па вытворчасці даламітавага пяску, шматступеннае драбненне, скрынінг, EPC, пастаўшчык паслуг пад ключ

Агляд праекта

Гэты праект уяўляе сабой лінію па вырабе і драбненню даламітавага пяску пад ключ. Даламіт - карбанатны мінерал з цвёрдасцю па шкале Мооса ад 3,5 да 4. Ён мае шчыльную структуру і моцную вадаўстойлівасць. Магутнасць апрацоўкі можна наладзіць у залежнасці ад маштабу праекта. Гатовая прадукцыя ўключае будаўнічы пясок і запаўняльнікі ад 0 да 5 мм і ад 5 да 10 мм, а таксама парашок даламіту ад 200 да 800 меш, які шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах, кераміцы, вогнеўпорах, шкле, хімічнай, металургічнай, сельскай гаспадарцы і іншых галінах.

Агульныя болевыя моманты ў праектах па перапрацоўцы даламіту ўключаюць: умераную мінеральную цвёрдасць, але значныя змены ў абразіўнасці, нестабільны памер першаснага драбнення, які ўплывае на наступную эфектыўнасць дробнага драбнення, недастатковую дакладнасць класіфікацыі скрынінга, якая выклікае ваганні градацыі запаўняльніка, цяжкасці ў кантролі памеру часціц парашка, якія ўплываюць на якасць нанясення, і неадпаведны выбар абсталявання на некалькіх этапах, ствараючы вузкія месцы.

Асноўнай перавагай рашэння з'яўляецца шматступеньчаты працэс драбнення і прасейвання, які дакладна адпавядае характарыстыкам даламіту. Щековая драбнілку для першаснага драбнення здрабняе буйныя блокі даламіту з дакладнасцю да 100 мм. Конусная драбнілку для другаснага дробнага драбнення і фармавання вырабляе агрэгаты розных спецыфікацый памерам ад 0 да 5 мм і ад 5 да 10 мм. Некалькі круглых вібрасітаў працуюць у камбінацыі, каб забяспечыць стабільную градацыю. Істужачныя канвееры дастаўляюць гатовую прадукцыю ў адпаведныя складскія бункеры. Для апрацоўкі парашка шліфавальныя млыны могуць быць сканфігураваны для вытворчасці даламітавага парашка памерам ад 200 да 800 меш для выкарыстання ў кармавых дабаўках, пластыкавых гумовых пакрыццях, потолочных панэлях, каналізацыйных трубах, зубной пасце, мыле, кабелях і іншых галінах прамысловасці. Агульныя этапы працэсу выразна вызначаны з адпаведнай магутнасцю абсталявання і могуць гібка рэгулявацца ў залежнасці ад памеру падачы і патрабаванняў да гатовай прадукцыі.

Паток працэсу

Буйныя блокі даламіту выгружаюцца транспартнымі сродкамі ў загрузачны бункер. Фідэр пад бункерам раўнамерна падае матэрыял у щековую драбнілку для першаснага драбнення, памяншаючы буйную руду з дакладнасцю да 100 мм. Пасля першаснага драбнення матэрыял паступае ў конусную драбнілку для другаснага дробнага драбнення і фарміравання, вырабляючы шчэбень памерам ад 0 да 5 мм і ад 5 да 10 мм. Конусная драбнілку выкарыстоўвае прынцып драбнення ламінаваннем для памяншэння празмернага драбнення, што прыводзіць да аднастайнай формы часціц.

Пасля дробнага драбнення матэрыял класіфікуецца з дапамогай некалькіх круглых вібрасітаў у камбінацыі. Запаўняльнікі розных спецыфікацый паступаюць у адпаведныя бункеры гатовай прадукцыі і транспартуюцца істужачнымі канвеерамі ў адпаведныя бункеры для захоўвання. Калі патрабуецца парашок даламіту, дробны матэрыял пасля прасейвання можа быць пададзены ў шліфавальнае абсталяванне, адрэгуляванае ў адпаведнасці з патрабаваннямі да дробнасці, такімі як 200 меш, 250-300 меш, 350-400 меш, 400-600 меш і 800 меш, вырабляючы парашок для наступных галін прамысловасці, уключаючы кармавыя дабаўкі, пакрыцця, зубную пасту, кабелі і інш. Імпульсныя пылазборнікі размешчаны ў месцах драбнення і прасейвання пылу, каб гарантаваць, што выкіды пылу адпавядаюць стандартам на месцы.

Аб'ём паслуг EPC

Дызайн схемы: праектаванне працэсу на аснове памеру падачы даламіту, магутнасці перапрацоўкі, спецыфікацый гатовай прадукцыі і патрабаванняў да дробнасці; даставіць выбар абсталявання, блок-схемы, чарцяжы планіроўкі цэха і планы аховы навакольнага асяроддзя.

Вытворчасць абсталявання: пастаўка щековых драбнілак, конусных драбнілак, круглых вібрасітаў, шліфавальнага абсталявання, канвеераў, пылазборнікаў і электрычных сістэм кіравання; даць падрабязныя спісы мадэляў, характарыстыкі і параметры магутнасці.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: адпраўце тэхнічную групу на месца для кіраўніцтва па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю; завершыце тэсціраванне адной машыны і поўны пробны запуск працэсу, каб пераканацца, што магутнасць і градацыя прадукту адпавядаюць мэтам.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: прадастаўленне навучання аператарам, кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні, пастаўка запасных частак і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка; можа выконваць доўгатэрміновыя даручэнні па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, уключаючы рэгулярныя праверкі.

Справа праекта

Праект быў пабудаваны для кампаніі будаўнічых матэрыялаў у правінцыі Конья, Турцыя, у якасці дапаможнай вытворчай лініі па драбненню даламіту. Праектная магутнасць перапрацоўкі складала 350 тон у гадзіну. Сыры даламіт мае цвёрдасць па Моасу 4. Тэхнічныя характарыстыкі гатовай прадукцыі ахопліваюць прамысловы пясок ад 0 да 5 мм і шчэбень ад 5 да 31 мм, якія выкарыстоўваюцца для вогнетрывалых матэрыялаў і падрыхтоўкі шкла. Уведзены ў эксплуатацыю ў студзені 2024 года, фактычная прапускная здольнасць склала больш за 96% праектнай магутнасці. Каэфіцыент кваліфікацыі першаснага драбнення склаў 90%. Каэфіцыент кваліфікацыі памеру гатовай прадукцыі склаў 93%. Эфектыўнасць скрынінгавай класіфікацыі склала 95%. Выкіды пылу былі ніжэй за 8 мг/м³.

Водгукі кліентаў: «Лінія драбнення даламіту працуе надзейна з моманту ўводу ў эксплуатацыю. Щековая драбнілку эфектыўна апрацоўвае сырыя блокі, а конусная драбнілку вырабляе добра адсортаваныя запаўняльнікі, якія адпавядаюць нашым патрабаванням да вогнеўстойлівых матэрыялаў. Шматпалубныя вібрасіты забяспечваюць паслядоўную класіфікацыю, што вельмі важна для нашай вытворчасці шкла. Каманда EPC завяршыла ўстаноўку раней запланаванага тэрміну і забяспечыла выдатную падрыхтоўку аператараў».

FAQ

Пытанне: Якія перавагі двухстадыйнага працэсу драбнення даламіту - щековая драбнілку плюс конусная драбнілку?
A: Даламіт мае сярэднюю цвёрдасць, але шчыльны і зносаўстойлівы. Щековая драбнілку мае вялікую магутнасць першаснага драбнення са стабільнай разрадкай. Конусная драбнілку вырабляе аднастайную форму часціц шляхам ламінавання драбнення. Двухстадыйны працэс збалансуе эфектыўнасць і форму часціц і з'яўляецца больш устойлівым да зносу, чым аднастадыйнае малаткавае драбненне.

Пытанне: Якія спецыфікацыі і спосабы выкарыстання гатовага агрэгата?
A: Прамысловы пясок ад 0 да 5 мм і шчэбень ад 5 да 10 мм выкарыстоўваюцца для запаўнення бетону і асфальту. Камень таўшчынёй вышэй за 10 мм выкарыстоўваецца для асновы дарог і чыгуначнага баласту. Тэхнічныя характарыстыкі можна гнутка рэгуляваць, змяняючы памер вочак экрана.

Пытанне: да якой дробнасці можна апрацаваць парашок даламіту?
A: Можна вырабляць парашок памерам ад 200 да 800 меш. 200 меш для кармавых дабавак, 250-300 меш для пакрыццяў, 350-400 меш для столевых панэляў, 400-600 меш для зубной пасты і мыла і 800 меш для кабеляў. Тонкасць рэгулюецца праз параметры млына.

Пытанне: Як забяспечваецца дакладнасць класіфікацыі скрынінга?
A: Некалькі круглых вібрасітаў працуюць у спалучэнні. Памер ячэек экрана падбіраецца ў залежнасці ад градацыі гатовай прадукцыі. Эфектыўнасць прасейвання складае больш за 95%, што забяспечвае стабільную градацыю запаўняльніка.

Q: Які дыяпазон апрацоўчай магутнасці?
A: Магутнасць апрацоўкі можна наладзіць у залежнасці ад маштабу праекта. Мадэлі абсталявання і стадыі тэхналагічнага працэсу выбіраюцца зыходзячы з паставак сыравіны і наступнага попыту. Для пашырэння магутнасці пазней могуць быць дададзены дадатковыя стадыі драбнення або модулі драбнення.

Пытанне: ці можна ўсталяваць сайт і навучанне за мяжой?
A: Пакет EPC уключае інструкцыі па ўстаноўцы за мяжой, увод абсталявання ў эксплуатацыю і навучанне аператараў. Тэхнічныя групы выязджаюць на месца праекта, каб завяршыць дастаўку. Таксама ажыццяўляецца пастаўка запчастак і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка.

Націсніце, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне

Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб канструкцыі вытворчай лініі вытворчасці і драбнення даламітавага пяску і канфігурацыі абсталявання, калі ласка, звяжыцеся з нашай камандай інжынераў. Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне і расцэнку, увядзіце патрабаванні да памеру корму, магутнасці апрацоўкі і спецыфікацыі гатовай прадукцыі.