Лінія па вытворчасці пяску вытворчасці граніту 2M TPA Hard Rock Рашэнне замкнёнага цыклу EPC пад ключ

1. Агляд праекта

Лінія па вытворчасці пяску Zhongyu Dingli 2M TPA з граніту — прафесійная апрацоўка цвёрдага пяску

Гэтая лінія гранітнага пяску магутнасцю 2 мільёны тон у год з'яўляецца поўным інтэграваным рашэннем для высокаэфектыўнай апрацоўкі пяску з цвёрдых парод, забяспечваючы стабільную буйнамаштабную прадукцыю праз навукова сканфігураваны замкнёны контур драбнення Cone-VSI. Надзвычайная цвёрдасць граніту (6–7 па шкале Мооса) патрабуе спецыяльнага абсталявання і распрацоўкі працэсу — гэтая лінія вырашае асноўныя праблемы вытворчасці пяску з цвёрдых парод: хуткі знос, дрэнная форма часціц, высокае спажыванне энергіі і няўстойлівая градацыя дробнага пяску.

Маштаб праекта

• Гадавы аб'ём вытворчасці: 2 мільёны TPA (2 мільёны тон у год)
• Апрацоўчы матэрыял: граніт (неапрацаваны памер часціц 8–10 см)
• Канчатковыя прадукты: дробны пясок 0,7–1,5 мм, дробны пясок 1,6–2,2 мм
• Вільготнасць гатовага пяску: 5–7% (пасля прамывання і абязводжвання)
• Агульны аб'ём інвестыцый: 109 мільёнаў юаняў (экалагічныя інвестыцыі: 1,2 мільёна юаняў)

Сцэнар прымянення Гранітныя кар'еры, камэрцыйна вырабленыя пясчаныя заводы і буйныя інфраструктурныя праекты (шашы, масты, шматпавярховыя будынкі), дзе для вытворчасці высокатрывалага бетону і будаўнічых раствораў патрабуецца дробны пясок з цвёрдых парод, які адпавядае дакладным патрабаванням градацыі.

Асноўныя болевыя моманты вырашаны

Асноўныя моманты рашэння

• Конусная драбнілка → Драбнілка VSI з замкнёным цыклам: першаснае аднаўленне цвёрдых парод + дакладнае фарміраванне
• DL3YKZ3070 Вібрацыйны грохот для дзвюх спецыфікацый дробнага пяску (0,7–1,5 мм і 1,6–2,2 мм)
• Поўны контур прамывання + абязводжвання, вільготнасць гатовага пяску кантралюецца на ўзроўні 5–7 %.
• Прыродаахоўныя інвестыцыі 1,2 мільёна юаняў для захавання экалагічных патрабаванняў
• Дадатковая мабільная драбнілка для гнуткай апрацоўкі на месцы

2. Паток працэсу

Гранітны конус VSI з замкнёным цыклам драбнення з прамываннем і абязводжваннем

Неапрацаваны граніт (8–10 см) падаецца праз вібрацыйны сілкавальнік у конусную драбнілку для першаснага драбнення, памяншаючы памер часціц да ≤5 см. Затым матэрыял паступае ў ўдарную драбнілку з вертыкальным валам (VSI) для другаснага драбнення і фарміравання. Дробнены пясок класіфікуецца вібрацыйным грохотам DL3YKZ3070 — кваліфікаваны дробны пясок (0,7–1,5 мм і 1,6–2,2 мм) пераходзіць у працэс прамывання і абязводжвання пяску, а некваліфікаваны матэрыял вяртаецца ў конусную драбнілку для паўторнага драбнення. Гатовы пясок вільготнасцю 5–7% пасля прамывання і абязводжвання транспартуецца канвеернымі стужкамі на склад гатовай прадукцыі — утвараецца цалкам замкнёны безадходны вытворчы контур.

3. Змест паслугі EPC

109 мільёнаў юаняў EPC пад ключ — ад дызайну да поўнага вытворчасці

① Дызайн рашэння

• Выпрабаванне цвёрдасці граніту і аналіз класіфікацыі сыравіны
• Аптымізацыя працэсу з замкнёным цыклам Cone-VSI для характарыстык цвёрдых парод
• Дробны пясок з двума спецыфікацыямі (0,7–1,5 мм і 1,6–2,2 мм)
• План захавання экалагічных патрабаванняў з планам зялёных інвестыцый у 1,2 мільёна юаняў

② Вытворчасць абсталявання

• Асноўны пакет: конусная драбнілку, VSI Sand Maker, DL3YKZ3070 вібрацыйны грохот, вібрацыйны сілкавальнік, пяскомыйка, абязводжвальны грохот, канвеерная сістэма
• Дадатковы модуль: Мабільная драбнілку (гусенічны/шынны) для гнуткай апрацоўкі на месцы
• Экалагічнае абсталяванне: пылазборнікі, закрытыя канструкцыі цэха, сістэма цыркуляцыі вады
• Вытворчасць, сертыфікаваная ISO, з заводскімі прыёмачнымі выпрабаваннямі

③ Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю

• Поўная ўстаноўка завода: будаўнічыя работы, абсталяванне, электрычныя і экалагічныя сістэмы
• Каліброўка замкнёнага контуру і рэгуляванне дакладнасці скрынінга
• Пробны запуск з сырым гранітам; гарантыя выканання пры 2M TPA
• Навучанне аператараў, якое ахоплівае аперацыі драбнення, прасейвання, мыцця і абязводжвання (5–7 дзён)

④ Падтрымка эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання

• Пастаўка зношваемых дэталяў кануснай драбнілкі і VSI (кампаненты з высокага ўтрымання хрому для граніту)
• Абслугоўванне сістэмы прамывання і абязводжвання пяску
• Гадавыя кантракты на тэхнічнае абслугоўванне і склад запасных частак на месцы
• Доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя і тэхнічныя паслугі для бесперапынных 2-месяцовых аперацый TPA

4. Справы і даныя праектаў

Прадукцыйнасць у рэальным свеце — 2M TPA Granite Manufactured Sand Plant

Праект: 2M TPA Гранітная лінія па вытворчасці пяску Агульны аб'ём інвестыцый: 109 мільёнаў юаняў (экалагічныя: 1,2 мільёна юаняў) Канфігурацыя: конусная драбнілку + VSI Sand Maker + экран DL3YKZ3070 + контур прамывання і абязводжвання

Вытворчыя даныя (пасля ўводу ў эксплуатацыю)

Характарыстыка праекта. Вытворчая лінія апрацоўвае гранітную сыравіну таўшчынёй 8–10 см праз дакладна кантраляваны двухступеністы контур драбнення. Конусная драбнілку зніжае ўвод да ≤5 см, а драбнілку VSI выконвае другаснае фармаванне з кантраляванай хуткасцю ўдару. Вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 аддзяляе дробны пясок двух спецыфікацый з высокай дакладнасцю, а зваротны контур з замкнёным контурам гарантуе, што кожная тона граніту апрацоўваецца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі — без адходаў і нязменнай якасці прадукцыі ў маштабе 2 мільёны TPA.

5. FAQ

Q1: Навошта выкарыстоўваць конусную драбнілку для першаснага драбнення замест щековай драбнілкі на граніце? Цвёрдасць граніту (6–7 па шкале Мооса) патрабуе кантраляванага, ламінаванага драбнення, каб пазбегнуць празмернай генерацыі тонкай дробкі і зносу абсталявання. Конусная драбнілку забяспечвае міжчасцічнае кампрэсійнае драбненне — гранітныя аскепкі здрабняюць адзін аднаго пад ціскам, а не аб металічныя паверхні — што зніжае расход зношваемых дэталяў на 40% у параўнанні з щековымі драбнілкамі для цвёрдай пароды і стварае больш аднастайны прамежкавы памер часціц (≤5 см) для наступнай стадыі фарміравання VSI.

Пытанне 2: Як гэтая лінія дасягае дакладнага дробнага пяску з двума спецыфікацыямі (0,7–1,5 мм і 1,6–2,2 мм)? Вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 - гэта 3-дэкавая ўстаноўка дакладнага прасейвання, спецыяльна сканфігураваная з памерам вочак, адкалібраваным для двух мэтавых спецыфікацый дробнага пяску. Пасля фармавання VSI матэрыял паступае на сіта, дзе верхняя дэка здабывае фракцыю 1,6–2,2 мм, а ніжняя дэка захоплівае фракцыю 0,7–1,5 мм. Матэрыял, які знаходзіцца па-за абодвума дыяпазонамі, аўтаматычна вяртаецца праз канвеер у конусную драбнілку для паўторнага драбнення - гарантуючы, што кожная тона выхаду адпавядае дакладным спецыфікацыям, неабходным для прымянення высокатрывалага бетону і прамысловага раствора.

Пытанне 3: Што такое экалагічныя інвестыцыі і як яны забяспечваюць экалагічнае захаванне? Праект выдзяляе 1,2 мільёна юаняў спецыяльна на прыродаахоўную інфраструктуру. Сюды ўваходзяць імпульсныя пылазборнікі на ўсім абсталяванні для драбнення і прасейвання, закрытая структура цэха, якая ахоплівае ўсю вытворчую лінію, сістэма цыркуляцыі вады для прамывання пяску з частатой паўторнага выкарыстання ≥90 %, а таксама распыляльныя спринклерныя сістэмы для падаўлення пылу ў пунктах перадачы матэрыялу. Разам гэтыя меры забяспечваюць выкід пылу ніжэй за нацыянальныя стандартныя ліміты і нулявы скід сцёкавых вод, што забяспечвае поўную адпаведнасць доўгатэрміновым дазволам на эксплуатацыю.