Вытворчая лінія драбнення цвёрдых парод граніту забяспечвае выдатную форму і размеркаванне часціц па памерах

Граніт - гэта цвёрдая парода, якая ўтварылася ў выніку астывання і застывання магмы глыбока пад зямлёй. Ён устойлівы да ўздзеяння кіслот і шчолачаў, атмасферных уздзеянняў і карозіі. Яго асноўныя кампаненты - палявы шпат, кварц і лушчак. Дзякуючы высокай шчыльнасці, вялікай цвёрдасці і аднастайнай структуры, гэта высакаякасны каменны матэрыял у будаўнічай прамысловасці. Традыцыйная апрацоўка граніту сутыкаецца са значнымі праблемамі: яго высокая цвёрдасць абцяжарвае драбненне, звычайна патрабуецца тры або больш стадый драбнення, напрыклад, у щековая драбнілку з наступнай конуснай драбнілкай, або даданне фармовачнай машыны для памяншэння ўтрымання часціц у форме іголак і шматкоў. Такі падыход прадугледжвае значныя інвестыцыі ў абсталяванне, займае вялікую плошчу і цягне за сабой вялікія выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне. Гэта рашэнне, распрацаванае Zhongyu Dingli спецыяльна для характарыстык цвёрдай пароды, выкарыстоўвае двухступеньчаты камбінаваны працэс з выкарыстаннем звышмоцнай малатковай драбнілкі і фармовачнай малатковай драбнілкі для замены традыцыйнай шматступеннай канфігурацыі щековых і конусных драбнілак. Цяжкая малаткавая драбнілка мае максімальны памер падачы 1600 міліметраў і прадукцыйнасць аднаго агрэгата да 3000 метрычных тон у гадзіну, спалучаючы функцыі драбнення і фармоўкі. Памер часціц разраду рэгулюецца непасрэдна з дапамогай засаўкі з ручным штурвалам, ухіляючы традыцыйную структуру барачнага экрана для прадухілення засмечвання матэрыялу. Малатковая драбнілка для фарміравання дадаткова аптымізуе форму часціц і зніжае ўтрыманне часціц у форме іголак і шматкоў. Для сумеснай вытворчасці высакаякаснага прамысловага пяску можна дадаць двухротарны пескогенератор ZSJ і пяскомыйку. Уся лінейка абсталявана мяшковымі імпульснымі пылазборнікамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі аховы навакольнага асяроддзя, а інвестыцыі ў абсталяванне значна ніжэйшыя, чым у традыцыйныя рашэнні.

Вялікія кавалкі гранітнага сыравіны паступаюць у вібрацыйны сілкавальнік з бункера і раўнамерна падаюцца ў камеру драбнення звышмоцнай малатокавай драбнілкі для першаснага драбнення і фарміравання. Затым здробнены матэрыял падаецца праз істужачны канвеер на вібрагрохот для сортіроўкі. Гатовая прадукцыя, якая адпавядае патрабаванаму памеру часціц, накіроўваецца непасрэдна ў склад, а неадпаведны матэрыял адпраўляецца па істужачным канвееры ў фармовачную малаткавую драбнілку для другаснай апрацоўкі. Пасля далейшай аптымізацыі формы і градацыі часціц матэрыял вяртаецца на вібрасіта для прасейвання па замкнёным цыкле. Зыходзячы з патрабаванняў заказчыка, двухротарная машына для вытворчасці пяску ZSJ можа быць дададзена для далейшай апрацоўкі выбраных запаўняльнікаў; затым матэрыял праходзіць праз пясочніцу для выдалення глею і дробных часціц, вырабляючы высакаякасны гатовы пясок. Уся лінія абсталявана імпульсна-рэактыўнымі рукавнымі пылазборнікамі з адмоўным ціскам у кожнай пылеўтваральнай кропцы, што забяспечвае канцэнтрацыі выкідаў, якія перавышаюць нацыянальныя стандарты.

Мы прадстаўляем комплексныя паслугі EPC пад ключ, якія ўключаюць праверку сыравіны на рудніку, тэставанне індэкса драбнення, праектаванне тэхналагічнага працэсу, выбар індывідуальнага абсталявання, а таксама вытворчасць і пастаўку поўнага камплекта абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, навучанне аператараў, а таксама эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне на аўтсорсінгу. На этапе праектавання мы дакладна падбіраем матэрыялы галоўкі малатка і памеры вочак экрана на аснове цвёрдасці сырой руды, абразіўнасці і ўтрымання кремнезема. Падчас мантажу нашы інжынеры знаходзяцца на месцы, каб кантраляваць працу. На працягу 72 гадзін пасля ўводу ў эксплуатацыю мы праводзім бесперапынныя пробныя запускі фактычнага сыравіны, каб адкалібраваць каэфіцыент драбнення, эфектыўнасць прасейвання і крывую размеркавання часціц па памерах па элементах. Паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні ўключаюць маніторынг тэрміну службы зношваемых дэталяў, прафілактычную замену і дыстанцыйную дыягностыку няспраўнасцей.

Праект гранітнага запаўняльніка Паўночнай Суматры ў Інданезіі з гадавой вытворчай магутнасцю 2 мільёны метрычных тон выкарыстоўвае двухстадыйны працэс, які аб'ядноўвае звышмоцную малатковую драбнілку і малаткавую драбнілку для фарміравання ў спалучэнні з двухротарнай машынай для вытворчасці пяску ZSJ. Праект пачаў працаваць у сакавіку 2023 г. Гатовая прадукцыя пастаўляецца на будаўніцтва аўтамагістралі Медан-Банда-Ачэх з сукупнымі паказчыкамі, такімі як значэнне драбнення і ўтрыманне часціц у форме іголак і шматкоў, якія перавышаюць інданезійскія нацыянальныя стандарты. Водгукі кліентаў: "Працэс падвойнай малатковай драбнілкі змяніў гульню для нашага гранітнага кар'ера. Мы зэканомілі амаль 40% на інвестыцыях у абсталяванне ў параўнанні з традыцыйнай трохступеньчатай устаноўкай з сківіцай і конусам. Форма часціц выдатная, з лускаватасцю ніжэй за 8%. Фармовачная малаткавая драбнілка без праблем спраўляецца з самым цвёрдым гранітам у нашым рэгіёне. Ваша машына для выпрацоўкі пяску ZSJ вырабляе штучны пясок, які цалкам замяняе рачны пясок у нашым рэгіёне. бетонны завод».

Пытанне: ці хутка зношваюцца малатковыя галоўкі звышмоцнай малатковай драбнілкі пры апрацоўцы граніту?

A: Граніт вельмі цвёрды, і тэрмін службы галовак малатка залежыць ад утрымання крэмнію і індэкса абразіўнасці. Нашы галоўкі малатка зроблены з кампазітнага матэрыялу з высокім утрыманнем хрому і малібдэнавага сплаву. У звычайных умовах апрацоўкі граніту яны маюць тэрмін службы прыблізна ад 15 да 25 дзён і могуць быць адрамантаваны шляхам двух-тройнай наплавкі, захоўваючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі пад кантролем. Вытворчая лінія драбнення граніту для апрацоўкі цвёрдага запаўняльніка.

Пытанне: Якія перавагі выкарыстання цяжкай малатокавай драбнілкі замест конуснай?

: Па-першае, інвестыцыі ў абсталяванне зніжаюцца на 30-40 працэнтаў. Традыцыйная ўстаноўка з щековая драбнілку і конусная драбнілку патрабуе трох або больш асноўных агрэгатаў, у той час як гэтае рашэнне патрабуе толькі двух малатковых драбнілак. Па-другое, працэс просты, патрабуе мінімальнай плошчы і прадугледжвае меншую колькасць будаўнічых работ. Па-трэцяе, цяжкая малаткавая драбнілку спалучае ў сабе функцыі драбнення і фарміравання; памер часціц можна гнутка і зручна рэгуляваць з дапамогай ручнога штурвала, а адсутнасць рашотак прадухіляе закаркаванне матэрыялу.

Пытанне: ці можа форма часціц гатовага прадукту адпавядаць стандартам шашы?

A: Пры аднапраходным фармаванні звышмоцнай малатковай драбнілкай з наступным другасным тонкім фармаваннем можна кантраляваць утрыманне часціц у форме іголак і шматкоў з дакладнасцю да 8%. Фактычныя дадзеныя выпрабаванняў па праекце ў Інданезіі перавышаюць мясцовыя стандарты запаўняльніка на шашы і цалкам адпавядаюць кітайскаму стандарту JTG/T 3650. Вытворца драбнілкі граніту і горнага абсталявання.

Пытанне: ці можна вырабляць пясок адначасова?

A: Так. Пры даданні двухротарнай машыны для вырабу пяску ZSJ і модуля прамывання пяску модуль дробнасці вырабленага пяску можа быць адрэгуляваны ў адпаведнасці са стандартам пяску сярэдняга гатунку для зоны 2, што дазваляе яму непасрэдна замяняць рачны пясок на бетонных заводах. Камбінаваная праца цяжкіх малатковых драбнілак і малатковых драбнілак для фармавання ў абсталяванні для вытворчасці цвёрдага пяску.

Пытанне: Ці адпавядаюць выкіды экалагічным стандартам?

A: Уся лінейка абсталявана рукавнымі пылазборнікамі імпульсна-струйнага тыпу. Сістэмы збору пылу з адмоўным ціскам устаноўлены ва ўсіх месцах пылеобразования падчас драбнення, прасейвання і перадачы матэрыялу. Канцэнтрацыі выкідаў ніжэй за 20 міліграмаў на кубічны метр, што адпавядае экалагічным стандартам Кітая і асноўных краін Паўднёва-Усходняй Азіі.

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне і расцэнку на лінію па вытворчасці граніту і цвёрдых горных парод, калі ласка, пакіньце паведамленне ў інтэрнэце або звяжыцеся з нашай камандай продажаў за мяжой па электроннай пошце.