Лінія па вытворчасці драбнення запаўняльніка Blue Stone Праект "пад ключ" для буйнамаштабнай здабычы і будаўніцтва запаўняльнікаў

Інжынерныя паслугі пад ключ для поўнай канфігурацыі камнедрабільнай устаноўкі

Агляд праекта лініі вытворчасці каменя

Сіні камень - гэта светла-шэры тоўстаслаісты аалітавы вапняк з выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як водапаглынанне, цеплаізаляцыя, супраціў слізгаценню, вільгацятрываласць і ўстойлівасць да замярзання і адтавання. Шырока выкарыстоўваецца ў камунальным будаўніцтве, азеляненні, архітэктурным аздабленні. Сіні камень адносна мяккі і мае нізкую трываласць на сціск; гэты план распрацаваны, каб задаволіць патрабаванні да апрацоўкі для вытворчасці запаўняльніка блакітнага каменя высокай прадукцыйнасці з прадукцыйнасцю 700 метрычных тон у гадзіну. Ключавым момантам з'яўляецца выкарыстанне вялікай щековай драбнілкі PE1200×1500 для першаснага драбнення з дзвюма ўдарнымі драбнілкамі PF1315, размешчанымі паралельна для другаснага драбнення, што значна павялічвае прапускную здольнасць этапу другаснага драбнення. Трэцяя ўдарная драбнілка PF1315 прызначана для дробнага драбнення негабарытнага матэрыялу, які вяртаецца з сіта, утвараючы двухступеністы працэс драбнення з паўзамкнёным контурам. Пасля драбнення матэрыял класіфікуецца ў агульнай складанасці на пяці прасейвальных дэках, якія складаюцца з двух 3YK2670 і трох 2YK2670, што дазваляе адначасова вырабляць пяць спецыфікацый гатовага запаўняльніка. Камбінацыя щековай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі ўраўнаважвае эканамічную эфектыўнасць апрацоўкі мяккіх парод з вытворчасцю высакаякаснага запаўняльніка. Унікальны механізм драбнення ўдарнай драбнілкі «камень на камень» дае акругленыя часціцы запаўняльніка з нізкім утрыманнем часціц у форме іголак і шматкоў, што робіць яго асабліва прыдатным для строгіх патрабаванняў да формы запаўняльніка для высакакласных праектаў, такіх як хуткасныя дарогі і высакахуткасныя чыгункі.

Працэс вытворчай лініі каменя

Неапрацаваная руда блакітнага каменя раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ZG1538 з хуткасцю ад 500 да 650 метрычных тон у гадзіну ў щековая драбнілку PE1200×1500 для першаснага драбнення. Пасля першаснага драбнення матэрыял падаецца істужачным канвеерам на дзве паралельна працуючыя ўдарныя драбнілку PF1315 для другаснага драбнення. Пасля другаснага драбнення матэрыял падаецца істужачным канвеерам да вібрасіта 3YK2670 для прасейвання. Негабарытны матэрыял з сіта вяртаецца праз зваротную стужку ў трэцюю ўдарную драбнілку PF1315 для дробнага драбнення, пасля чаго ён вяртаецца ў замкнёнай сістэме на стадыю прасейвання. Матэрыял ніжэйшага памеру трапляе на вібрацыйны грохот 2YK2670 для тонкай сарціроўкі. У спалучэнні з трыма сітамі на пярэдняй частцы — у агульнай складанасці пяць сіт, якія працуюць адначасова — пяць розных гатункаў гатовай прадукцыі аддзяляюцца і перамяшчаюцца праз істужачныя канвееры ў адпаведныя бункеры. Увесь працэс з'яўляецца кампактным і эфектыўным, атрымліваючы гатовую прадукцыю з круглявымі формамі часціц і стабільнай градацыяй.

Лінія вытворчасці каменя EPC Аб'ём паслуг

Мы прадстаўляем комплексныя паслугі EPC пад ключ, якія ўключаюць пошукі на месцы, выпрабаванні і аналіз сыравіны, праектаванне тэхналагічнага працэсу, выбар і канфігурацыю абсталявання, а таксама вытворчасць і пастаўку поўнага камплекта абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, навучанне аператараў, прыёмку вытворчых магутнасцей, а таксама кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем. На этапе праектавання мы дакладна супастаўляем матэрыял пласцін щековай драбнілкі і марку малаткоў ударнай драбнілкі на падставе дадзеных аб цвёрдасці і абразіўнасці сыравіны блакітнага каменя. Падчас мантажу мы накіроўваем інжынераў на месца для кантролю за працай. На працягу 72 гадзін пасля ўводу ў эксплуатацыю мы праводзім бесперапынныя пробныя запускі фактычнага сыравіны для каліброўкі асноўных параметраў, такіх як каэфіцыент драбнення і эфектыўнасць прасейвання. Нашы паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні ўключаюць рэгулярныя праверкі, кантроль тэрміну службы дэталяў, схільных да зносу, планы прафілактычнай замены і дыстанцыйную дыягностыку няспраўнасцей.

Тэматычнае даследаванне праекта лініі вытворчасці каменя

У праекце Mandalay Bluestone Aggregate Processing у М'янме з гадавой вытворчай магутнасцю 2 мільёны метрычных тон выкарыстоўваецца двухступеністы працэс з паўзамкнёным контурам, які складаецца з щековай драбнілкі PE1200×1500 і трох ударных драбнілак PF1315. Праект пачаў працаваць у жніўні 2023 г. Гатовая прадукцыя пастаўляецца для праектаў шашы і муніцыпальнай інфраструктуры ўздоўж Кітайска-М'янманскага эканамічнага калідора, з пяццю памерамі агрэгатаў, якія ахопліваюць увесь спектр патрабаванняў ад асновы дарожнага палатна да маставых бэлек і пліт. Водгукі кліентаў: "Паралельнае размяшчэнне дзвюх ударных драбнілак PF1315 выдатна вырашыла нашу праблему з прапускной здольнасцю. Выдзеленая трэцяя PF1315 для рэцыркуляцыі забяспечвае надзвычай аднастайнасць канчатковага прадукту. Мы вырабляем пяць памераў агрэгатаў адначасова з адной лініі, што менавіта тое, што патрэбна нашаму мясцоваму будаўнічаму рынку. Вашы інжынеры завяршылі ўвод у эксплуатацыю ўсяго за 25 дзён, нават у сезон дажджоў".

FAQ аб лініі вытворчасці каменя

Пытанне: у чым розніца паміж выкарыстаннем ударнай драбнілкі і малатковай драбнілкі для блакітнага каменя?

A: Ударныя драбнілкі вырабляюць больш круглы канчатковы прадукт з меншай колькасцю іголападобных і лускападобных часціц, што робіць іх прыдатнымі для высакаякасных інжынерных запаўняльнікаў; малатковыя драбнілку патрабуюць меншых інвестыцый і маюць больш просты працэс. Гэта рашэнне выкарыстоўвае ўдарную драбнілку для задавальнення строгіх патрабаванняў да формы часціц для такіх праектаў, як хуткасныя дарогі.

Пытанне: якія функцыі выконваюць тры ўдарныя драбнілкі?

A: Два працуюць паралельна для другаснага драбнення, каб ліквідаваць вузкія месцы, выкліканыя высокай вытворчай магутнасцю. Трэці прызначаны для дробнага драбнення негабарытных матэрыялаў, якія вяртаюцца з прагляду. Гэты выразны падзел працы прадухіляе змешванне матэрыялу і празмернае драбненне, адначасова гарантуючы, што кожная ўдарная драбнілку працуе ў межах свайго аптымальнага дыяпазону памеру падачы, тым самым падаўжаючы тэрмін службы малатковых пласцін.

Пытанне: Якія памеры часціц могуць вырабляць пяціступеністы працэс прасейвання?

A: У залежнасці ад канфігурацыі сеткі экрана, сістэма можа адначасова вырабляць часціцы пяці памераў: буйны пясок 05, запаўняльнік 12, запаўняльнік 13, запаўняльнік 24 і запаўняльнік 46. Індывідуальныя камплектныя лініі па перапрацоўцы пяску і жвіру, уключаючы горна-драбнільнае і прасейвальнае абсталяванне. Канкрэтныя памеры вочак можна наладзіць і замяніць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да гатовай прадукцыі.

Пытанне: Як доўга служаць малаткі ўдарнай драбнілкі?

A: Bluestone - гэта мяккая парода з нізкім утрыманнем крэмнію. Малаткі з высокім утрыманнем хрому звычайна служаць ад 30 да 45 дзён. Вытворчасць горназдабыўнога абсталявання з паралельнай працай двух станкоў для павелічэння вытворчых магутнасцей Іх можна перавярнуць для выкарыстання на другім баку, а калі абодва бакі будуць зношаныя, іх можна адрамантаваць зварным швом, захоўваючы пад кантролем агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.

Пытанне: ці можна замяніць щековую драбнілку звышмагутнай малатковай драбнілкай?

A: Так. Калі памер блока сыравіны ўмераны і няма строгіх патрабаванняў да формы часціц, звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ можа замяніць камбінацыю щековай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі. Гэта прыводзіць да зніжэння інвестыцыйных выдаткаў і скарачэння працэсу апрацоўкі. Поўная канфігурацыя лініі драбнення каменя для высокаэфектыўнай апрацоўкі блакітнага каменя і мяккай пароды Мы можам даць вам параўнальныя прапановы.

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне і расцэнку на лінію па вытворчасці пяску і жвіру з блакітнага каменя, пакіньце паведамленне ў інтэрнэце або звяжыцеся з нашай камандай продажаў за мяжой па электроннай пошце.