Праект пад ключ для щековай драбнілкі і сістэмы прасейвання, якія забяспечваюць высокую эфектыўнасць і стабільную вытворчасць будаўнічых агрэгатаў

Гэты праект уключае ў сябе сістэму вытворчасці будаўнічых матэрыялаў для замежнага каменнага кар'ера. Ён мае шчоковую драбнілку ў якасці асноўнага блока ў спалучэнні з круглым вібрагрохотам для фарміравання поўнай лініі драбнення і прасейвання, спецыяльна распрацаванай для вытворчасці будаўнічага шчэбню, дарожнага запаўняльніка і будаўнічых матэрыялаў. Асноўныя праблемы праекта ўключаюць значныя ваганні ў цвёрдасці сыравіны, якія прыводзяць да хуткага зносу сківічных пласцін; неадпаведнасць памеру часціц гатовага прадукту, што адбіваецца на якасці бетоннай сумесі; а таксама працяглы перыяд мантажу і ўводу абсталявання ў эксплуатацыю, што запавольвае графік запуску. Асноўныя рашэнні: щековая драбнілку, абсталяваная сталёвымі пласцінамі з высокім утрыманнем марганца, адрозніваецца вялікім памерам падачы, высокім каэфіцыентам драбнення і падоўжаным тэрмінам службы зношваемых частак. Інтэграваны шматдэкавы круглы вібрацыйны грохот забяспечвае дакладную сартаванне, у выніку чаго агрэгаты з аднастайнай формай часціц і аптымальнай градацыяй. Уся лінія выкарыстоўвае модульную канструкцыю ўстаноўкі, якая скарачае перыяд уводу ў эксплуатацыю на месцы і забяспечвае гатоўнасць асобных блокаў да доследнай эксплуатацыі па графіку.

Сыравіна падаецца ў прутковы питатель загрузчыкам. Пасля папярэдняга прасейвання для выдалення дробных часціц матэрыял раўнамерна падаецца ў щековую драбнілку для першаснага драбнення. Пасля першаснага драбнення матэрыял падаецца праз істужачны канвеер на круглы вібрацыйны грохот для сортіроўкі, дзе аддзяляюцца гатовыя запаўняльнікі з рознымі памерамі часціц. Матэрыял, які перавышае мэтавы памер часціц, вяртаецца ў щековую драбнілку для другаснага драбнення, утвараючы замкнёны працэс. Каб адпавядаць патрабаванням да формы часціц будаўнічых запаўняльнікаў, вібрагрохот абсталяваны шматслойнымі тканымі сеткамі. Гатовую прадукцыю — пясок фабрычны 0—5 мм, жвір — 5—10 мм, шчэбень — 10—20 мм, буйны камень — 20—31,5 мм — захоўваюць у асобных бункерах. Рэгуляваны зазор у разгрузачным патрубку щековай драбнілкі ў спалучэнні з памерам вочак вібрасіта дазваляе гнутка адаптавацца да мясцовых стандартаў распрацоўкі бетоннай сумесі, што дазваляе адной машыне выконваць розныя мэты і рэгуляваць вытворчасць у адпаведнасці з попытам.

Канцэптуальны праект: правядзенне даследаванняў на месцы тыпу горных парод, тапаграфічных умоў і патрабаванняў да вытворчых магутнасцей; прадаставіць блок-схему працэсу драбнення і прасейвання, справаздачы аб выбары і разліку абсталявання, планы размяшчэння пляцоўкі і чарцяжы падмурка грамадзянскага будаўніцтва. Вытворчасць абсталявання: галоўная щековая драбнілку, круглы вібрагрохот, фідэр, істужачныя канвееры і электрычная сістэма кіравання цалкам выраблены на заводзе. Асноўныя зносаўстойлівыя кампаненты выраблены з легаванай сталі з высокім утрыманнем марганца і сертыфікаваны па стандартах якасці CE і ISO 9001. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: каманда тэхнічных інжынераў накіроўваецца на пляцоўку для кантролю за ўстаноўкай, уключаючы размяшчэнне абсталявання, выраўноўванне і выраўноўванне, заліванне анкераў, электраправодку і правядзенне выпрабаванняў без нагрузкі для кожнага блока. Павышэнне тэмпературы падшыпніка, амплітуда вібрацыі і бягучая нагрузка правяраюцца для кожнага вузла асобна. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем падрыхтоўку аператараў перад прыёмам на працу, складаем спіс запасных частак і расклад замены сківіц і экранных сетак. Даступны дадатковыя паслугі штогадовага агляду і тэхнічнага абслугоўвання, а таксама дыстанцыйная тэхнічная падтрымка.

Праект размешчаны на базе па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў на востраве Сулавесі, Інданезія, якая абслугоўвае праекты пашырэння мясцовых шашы і будаўніцтва гарадскога жылля. Вытворчая лінія складаецца з адной щековай драбнілкі PE-600×900 і двух круглых вібрагрохотаў 3YZS-1860 з праектнай магутнасцю 150–200 т/г. Гатовыя запаўняльнікі ахопліваюць чатыры характарыстыкі ў дыяпазоне ад 0 да 31,5 мм. Праект ад адгрузкі абсталявання да доследнай эксплуатацыі асобнага агрэгата заняў 45 дзён. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю былі завершаны ў намечаныя тэрміны, і вытворчасць пачалася гладка. Абсталяванне працуе стабільна, тэрмін службы сківічных пласцін перавышае 1800 гадзін, а гатовая градацыя запаўняльніка адпавядае мясцовым стандартам SNI. Водгукі кліентаў: "Щековая драбнілку і сістэма вібрацыйнага грохота працуюць бесперабойна з моманту ўводу ў эксплуатацыю. Якасць запаўняльніка цалкам адпавядае нашым патрабаванням да бетоннай сумесі, і каманда ўстаноўкі завяршыла ўсё па графіку. Мы задаволены агульнай прадукцыйнасцю і пасляпродажным абслугоўваннем".