Інтэлектуальная вытворчая лінія з вібрацыйным грохотам з аховай навакольнага асяроддзя для здабычы карысных выкапняў

Агляд праекта

Гэтая лінія па вытворчасці даламіту, пабудаваная ў рамках супрацоўніцтва паміж інвестарам і Zhongyu Dingli, забяспечвае гадавую магутнасць 3 мільёны тон (1000 TPH). Праект, які займае 100 му (прыкладна 6,7 гектараў) з агульным аб'ёмам інвестыцый у 110 мільёнаў юаняў, у тым ліку 25 мільёнаў юаняў, накіраваных на ахову навакольнага асяроддзя, быў завершаны ўсяго за шэсць месяцаў. Лінія мае двухступеньчаты цяжкі працэс малаткавага драбнення, цалкам закрытыя сістэмы транспарціроўкі і збору пылу, а таксама інтэлектуальнае цэнтралізаванае кіраванне, якое служыць узорам для экалагічнага і разумнага вытворчасці даламітавага запаўняльніка.

Дэталі абсталявання

• Вібрацыйны фідэр: звышмоцнае карыта з зносаўстойлівымі ўкладышамі, стабільная падача 800–1200 т/г. Аўтаматычна рэгулюе частату ў залежнасці ад першаснай нагрузкі драбнілку, каб прадухіліць халасты ход або засоры. Падыходзіць для буйнагабарытнай даламітавай руды.

• Молотковая драбнілка DLPC1622 звышмоцнай (першасная): магутнасць 800–1200 т/г. Серыя DLPC Zhongyu Dingli забяспечвае аднастадыйнае драбненне даламіту сярэдняй цвёрдасці, непасрэднае аднаўленне буйной сырой руды да сярэднедробных часціц. Галоўкі малатка з высокага ўтрымання хрому забяспечваюць выдатную зносаўстойлівасць. Выхадны памер часціц рэгулюецца.

• Малатковая драбнілка DLPC1216 (Другасная/Фармовачная): Ёмістасць 400–800 TPH. У спалучэнні з DLPC1622 ён утварае двухступеньчаты працэс драбнення, спалучаючы дробнае драбненне і фарміраванне. Вырабляе запаўняльнік з аднастайнай формай часціц і мінімальнай колькасцю іголападобных або лускаватых часціц. Кампактная структура з простым абслугоўваннем.

• DL3YKZ3070 Кругавы вібрацыйны грохот: трохслаёвы грохот з прадукцыйнасцю 500–800 TPH на адзінку; некалькі блокаў могуць працаваць паралельна. Вырабляе некалькі гатовых спецыфікацый за адзін праход (0-5, 1-2, 1-3 і г.д.). Узбуджальнік з алеем для бесперабойнай працы. Цалкам закрытая канструкцыя з каналамі для збору пылу.

• Пылазборнік Pulse-Jet Baghouse: усталяваны ў некалькіх кропках пылу з агульным патокам паветра, разлічаным на вытворчасць 1000 TPH. Канцэнтрацыя выкідаў ≤30 мг/м³. Імпульсна-струйная ачыстка забяспечвае нізкае энергаспажыванне. У спалучэнні з закрытымі кармавымі навесамі і транспартнымі галерэямі для працы без пылу.

• Істужачны канвеер: шырыня стужкі 1,2 м або 1,4 м, магутнасць транспарціроўкі перавышае 1000 TPH. Цалкам закрытая канструкцыя галерэі прадухіляе праліванне і адукацыю пылу. Абарона ад дрэйфу і разрыву інтэграваная ў цэнтральную сістэму кіравання.

• Інтэлектуальная сістэма кіравання: кантралюе працоўны стан, ток, тэмпературу і выхад усяго абсталявання з цэнтральнай дыспетчарскай з дапамогай адной кнопкі запуску/спыну. Аўтаматычна запісвае вытворчыя даныя і сігналы трывогі, падтрымліваючы лакальны або аддалены прагляд. Уключае зарэзерваваныя інтэрфейсы для будучых абнаўленняў.

Асноўныя моманты праекта

Высокія інвестыцыі ў ахову навакольнага асяроддзя (25 мільёнаў юаняў, 22,7% ад агульнай колькасці)

У адрозненне ад ліній, якія проста ўсталёўваюць сістэмы распылення на ўваходзе ў драбненне, гэты праект інвеставаў 25 мільёнаў юаняў у сапраўдныя экалагічныя меры: цалкам закрыты хлеў для корму, верхнія навесы ўздоўж усіх маршрутаў канвеера, збор пылу ў кожнай кропцы перадачы і закрыты жолаб для разгрузкі гатовай прадукцыі. У спалучэнні з імпульсна-струйнымі пылазборнікамі пыл практычна не бачная ўнутры ўстаноўкі. Гэтыя інвестыцыі забяспечылі, што праект прайшоў экалагічныя інспекцыі з першай спробы.

Двухступеністы працэс малатокавай млыны: кароткі працоўны працэс, менш машын

Для даламіту сярэдняй цвёрдасці дастаткова двухступеністага цяжкога малатка (DLPC1622 + DLPC1216). У параўнанні з канфігурацыяй щековая драбнілку плюс ударная драбнілку гэтае рашэнне патрабуе меншай колькасці машын, больш кароткіх канвеерных стужак і меншых агульных інвестыцыйных і эксплуатацыйных выдаткаў. Двухступеністы працэс малатковага драбнення таксама забяспечвае выдатны кантроль формы часціц, эфектыўна мінімізуючы ўтрыманне ігольчатых і лускападобных запаўняльнікаў.

Хуткае 6-месячнае будаўніцтва ад закладкі фундамента да ўводу ў эксплуатацыю

Ад падпісання кантракта да вытворчасці прайшло ўсяго паўгода. Такая хуткасць была дасягнута дзякуючы кіраванню будаўніцтвам EPC кампаніі Zhongyu Dingli, што дазволіла вырабляць абсталяванне і мантаж на месцы паралельна ў спалучэнні з кампактнай кампаноўкай працэсу, якая мінімізавала будаўнічыя работы. Для кліента больш ранняя вытворчасць азначае больш хуткае вяртанне грашовых патокаў.

Вядучы рэгіянальны вытворчы патэнцыял і эталон прамысловасці

Пасля ўводу ў эксплуатацыю лінія ўвайшла ў лік лепшых ліній па вытворчасці даламітавага запаўняльніка ў рэгіёне. Урад прасоўвае гэта як мадэль буйнамаштабных, экалагічна чыстых і разумных шахт. Візіты суседніх аналагаў павысілі рэпутацыю кліента і ўплыў на галіну.

Паскарэнне развіцця Green Smart Mining

Праект спрыяў мадэрнізацыі горназдабыўных работ ва ўсім рэгіёне. Мясцовая распрацоўка даламіту перайшла ад экстэнсіўнай да інтэнсіўнай, з невялікімі разрозненымі шахтамі, якія паступова кансалідаваліся. Кліент атрымаў субсідыі на экалагічна чысты майнинг і палітычную падтрымку, што забяспечвае больш плаўнае падаўжэнне правоў на майнинг.

Прыдатныя прыкладанні

Гэтая вытворчая лінія ідэальна падыходзіць для інвестараў, якія валодаюць даламітам або аналагічнымі мінераламі сярэдняй цвёрдасці (напрыклад, вапняком або кальцытам), якія хочуць стварыць экалагічна сумяшчальную, з умеранымі інвестыцыямі, рэгіянальную канкурэнтаздольную вытворчую лінію. Двухступеньчатая цяжкая малаткавая драбнілку, круглы вібрацыйны грохот і закрытая сістэма збору пылу забяспечваюць кароткі тэхналагічны працэс і лёгкае абслугоўванне.

FAQ

Q1: Чаму быў абраны двухступеністы працэс малатковай драбнілкі, а не канфігурацыя щековая драбнілку плюс ударная драбнілку?

Для даламіту сярэдняй цвёрдасці двухступеністая малаткавая ўстаноўка DLPC1622 плюс DLPC1216 забяспечвае аднаступеньчатае драбненне і фармоўку з меншай колькасцю машын, карацейшымі канвеернымі стужкамі і меншымі інвестыцыямі. Ён таксама забяспечвае выдатны кантроль формы часціц з мінімальным утрыманнем у форме іголак і шматкоў.

Q2: Як праект быў завершаны ўсяго за шэсць месяцаў?

Кіраванне будаўніцтвам EPC кампаніі Zhongyu Dingli дазволіла вырабляць абсталяванне і мантаж на месцы паралельна. Кампактная двухступеньчатая схема тэхналагічнага працэсу звяла да мінімуму будаўнічыя работы, што дазволіла кліенту пачаць вытворчасць і аднавіць грашовы паток на шэсць месяцаў раней.

Q3: Якія меры па ахове навакольнага асяроддзя былі рэалізаваны?

Праект інвеставаў 25 мільёнаў юаняў (22,7% ад агульнай сумы) у цалкам закрыты кармавы хлеў, навесы падвесных канвеераў, збор пылу ва ўсіх кропках перадачы, закрытыя разгрузачныя жолабы і імпульсна-рэактыўныя рукавныя пылазборнікі, якія дасягаюць канцэнтрацыі выкідаў ≤30 мг/м³, забяспечваючы экалагічнае абследаванне пры першым праходжанні.