Высокаэфектыўная сістэма драбнення і прасейвання жалезнай руды
Агляд праекта лініі вытворчасці жалезнай руды
Гэты раствор уяўляе сабой жалезную руду памерам ад 1400 да 3500 метрык, якая характарызуецца высокай цвёрдасцю і моцнай абразіўнасцю. Традыцыйныя трохступеньчатыя канфігурацыі — з выкарыстаннем звычайнай гірацыйнай драбнілкі або камбінацыі щековай драбнілкі і конуснай драбнілкі — патрабуюць значных укладанняў, шырокіх будаўнічых работ і доўгага цыкла будаўніцтва. Гарызантальная гірацыйная драбнілку DLHGC мае гарызантальную канструкцыю з вышынёй падачы толькі на 50–60 працэнтаў ад звычайнай гірацыйнай драбнілкі. Гэта значна памяншае аб'ём раскопкі тунэляў і колькасць бетону, неабходнага для падмурка, што прыводзіць да эканоміі выдаткаў на грамадзянскае будаўніцтва на 60-70 працэнтаў; Модульная ўстаноўка з дапамогай крана скарачае час будаўніцтва на месцы амаль удвая, і адна ўстаноўка можа ахопліваць шырокі дыяпазон вытворчых магутнасцей ад 1400 метрычных тон да 3500 метрычных тон. Сістэма прызначана для першаснага драбнення сырой руды ў буйных жалезарудных кар'ерах і ў якасці загрузкі для абагачальных прадпрыемстваў. Замяніўшы трохступеньчаты працэс драбнення на двухстадыйны, гэта значна скарачае агульныя інвестыцыі ў праект і час будаўніцтва, забяспечваючы неабходны памер часціц прадукту.
Індывідуальная тэхналагічная лінія па вытворчасці жалезнай руды
Пасля здабычы шляхам бурэння і ўзрыву неапрацаваная жалезная руда выгружаецца непасрэдна самазваламі ў загрузны бункер гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі DLHGC, пры гэтым кавалкі руды дасягаюць памераў больш за адзін метр. Пасля бесперапыннага сціску і драбнення драбнілкай матэрыял выгружаецца з памерам часціц менш за 200 міліметраў і перадаецца праз істужачны канвеер на вібрасіта для класіфікацыі. Памерны матэрыял памерам больш за 200 міліметраў на сіце падаецца праз зваротную стужку ў другасную драбнілку (конусную драбнілку або фармовачную малатковую драбнілку) для другаснага дробнага драбнення. Пасля дробнага драбнення матэрыял вяртаецца ў сістэму прасейвання для фарміравання замкнёнага цыклу. Кваліфікаваны падлесак стужкай падаецца на пляцоўку для захоўвання гатовай прадукцыі або непасрэдна на загрузку абагачальнага камбіната. У параўнанні з традыцыйным трохступеньчатым працэсам, які спалучае першаснае драбненне з дапамогай щековай драбнілкі, другаснае драбненне з дапамогай конуснай драбнілкі і трэцяе драбненне з дапамогай конуснай драбнілкі, гэтае рашэнне дасягае таго ж канчатковага памеру часціц з дапамогай двухступеньчатай канфігурацыі, якая складаецца з адной устаноўкі DLHGC для першаснага драбнення з наступным другасным дробным драбненнем. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці адной драбнілкі і звязаных з ёй сістэм прасейвання і транспарціроўкі, што прыводзіць да рацыяналізаванага працэсу, меншай колькасці абсталявання і цэнтралізаванага абслугоўвання. Ва ўсіх ключавых кропках драбнення і прасейвання ўздоўж лініі ўстаноўлены імпульсныя пылазборнікі і сістэмы распылення пылу, каб паменшыць высокую канцэнтрацыю пылу, які ўтвараецца падчас драбнення цвёрдых парод.
Лінія па вытворчасці жалезнай руды EPC Аб'ём паслуг
Мы прадстаўляем комплексныя паслугі EPC пад ключ, пачынаючы ад геадэзіі карысных выкапняў, праектавання працэсу, вытворчасці і пастаўкі поўнага камплекта абсталявання, будаўніцтва падмурка, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, да навучання персаналу і кіравання эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем. Абсталяванне ўключае ў сябе гарызантальную гираторную драбнілку DLHGC, конусную драбнілку або малатковую драбнілку для фармавання, вібрацыйныя грохоты серыі YKZ, цалкам закрытыя істужачныя канвееры каробкавага тыпу, сістэмы збору пылу з імпульсным мяшком, склады гатовай прадукцыі і цэнтралізаваную сістэму электрычнага кіравання DCS. Улічваючы патрабаванні да модульнай ўстаноўкі і пад'ёму гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі DLHGC, мы прапануем комплексныя тэхнічныя паслугі, пачынаючы ад праектавання падмурка і заканчваючы планамі пад'ёму. Тэрмін выканання праекта - ад чатырох да шасці месяцаў; бясплатная тэхнічная падтрымка і пастаўка зношваемых дэталяў прадастаўляюцца на працягу гарантыйнага перыяду, і інжынеры могуць знаходзіцца на месцы на доўгі тэрмін для эксплуатацыі і абслугоўвання.
Тэматычнае даследаванне праекта лініі вытворчасці жалезнай руды
Праект па драбненню жалезнай руды ў Мінас-Жерайс, Бразілія, быў рэалізаваны для мясцовай сярэдняга памеру кампаніі па здабычы жалезнай руды. Руднае цела складаецца з жалезнай руды гематытавага тыпу, якая характарызуецца высокай цвёрдасцю і моцнай абразіўнасцю. Пасля свідравання і падрыву неапрацаваная руда звычайна мае памер часціц 800 міліметраў і больш. Першапачаткова кліент планаваў выкарыстаць трохступеньчатую канфігурацыю, якая складаецца з традыцыйнай щековай драбнілкі з наступнымі двума прыступкамі конусных драбнілак, што запатрабуе шырокіх раскопак грамадзянскага будаўніцтва, вялікіх інвестыцый і працяглага перыяду будаўніцтва. Мы рэкамендавалі двухступеністае рашэнне з выкарыстаннем гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі DLHGC, якая замяняе традыцыйную камбінацыю щековай драбнілкі і другаснай конуснай драбнілкі адным агрэгатам DLHGC. Матэрыял з памерам часціц менш за 200 міліметраў падаецца непасрэдна ў другасную стадыю тонкага драбнення. Гэта рашэнне скараціла выдаткі на грамадзянскае будаўніцтва прыкладна на 65% у параўнанні з першапачатковым планам і скараціла перыяд будаўніцтва амаль на чатыры месяцы. Пасля паўтара года эксплуатацыі знос гільзы DLHGC стаў раўнамерным, з інтэрваламі замены больш за восем месяцаў. Агульная працаздольнасць абсталявання перавысіла 92 працэнты, а памеры часціц здробненага прадукту стабільна адпавядаюць патрэбнасцям камбіната ў кармах.
Водгукі кліентаў (на англійскай мове): "Гарызантальная гірацыйная драбнілка стала адкрыццём для нашага праекта. Традыцыйная трохступеньчатая ўстаноўка патрабавала б глыбокай выемкі і масіўных бетонных падмуркаў — DLHGC скараціў наш бюджэт на будаўнічыя работы амаль на дзве траціны. Вышыня падачы значна меншая, і ўстаноўка была завершана за некалькі тыдняў, а не за месяцы. Пасля 18 месяцаў апрацоўкі цвёрдай гематытавай руды лайнеры трымаюцца лепш, чым чакалася. Мы спрасцілі працэс з трох этапаў на два без шкоды для якасці прадукцыі. Гэта будучыня першаснага драбнення цвёрдай жалезнай руды».
Частыя пытанні па вытворчасці жалезнай руды
Пытанне: У чым розніца паміж гарызантальнай гірацыйнай драбнілкай і традыцыйнай гірацыйнай драбнілкай?
A: DLHGC мае гарызантальную канфігурацыю з гарызантальнай падачай матэрыялу; яго вышыня падачы складае толькі 50–60 працэнтаў ад вышыні традыцыйнай вертыкальнай гірацыйнай драбнілкі, што патрабуе дробных земляных работ у камеры і менш работ па падмурку. Двухступеньчатая сістэма драбнення і прасейвання жалезнай руды Хоць абедзве працуюць па прынцыпе кампрэсійнага драбнення, метад ўстаноўкі DLHGC і патрабаванні грамадзянскага будаўніцтва былі значна аптымізаваны, што робіць яго ідэальным для новых шахт, якія імкнуцца знізіць выдаткі і паскорыць будаўніцтва.
Пытанне: ці можа двухступеньчаты працэс драбнення адпавядаць патрабаванням канцэнтратара да памеру корму?
A: Так. DLHGC стварае першасны памер разраду менш за 200 міліметраў; пасля далейшага дробнага драбнення другаснай конуснай драбнілкай або фармовачнай малатковай драбнілкай можна паслядоўна дасягаць патрэбнага для канцэнтратара памеру падачы. З пункту гледжання памеру разраду, гэтая двухступеньчатая канфігурацыя эквівалентная традыцыйнаму трохступеньчатаму рашэнню. Абсталяванне для пастаўкі сыравіны для заводаў па перапрацоўцы жалезнай руды.
Пытанне: Ці можа адна ўстаноўка DLHGC ахопліваць дыяпазон вытворчых магутнасцей ад 1400 да 3500 метрычных тон?
A: Так. Рэгулюючы хуткасць эксцэнтрычнай гільзы і памер разгрузнага адтуліны, DLHGC можа гнутка працаваць у шырокім дыяпазоне вытворчых магутнасцей. Лінія па вытворчасці жалезнай руды з гарызантальнай гірацыйнай драбнілкай. па меры павелічэння прадукцыйнасці простае рэгуляванне параметраў можа задаволіць узрослы попыт вытворчасці без неабходнасці замены асноўнага блока.
Каб атрымаць тэхнічныя спецыфікацыі для гэтага рашэння або індывідуальнае прапанову, звярніцеся да нашай кансультацыйнай каманды горназдабыўной прамысловасці. Мы забяспечым індывідуальны дызайн працэсу з улікам характарыстык вашай руды і вашых патрабаванняў да гатовай прадукцыі.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер