Сістэма завода па перапрацоўцы жалезнай руды ў Індыі пад ключ з щековай драбнілкай і двухвалковай драбнілкай для высокаўраджайнага драбнення

Агляд праекта

Гэты праект па перапрацоўцы жалезнай руды пад ключ у раёне Кеонджхар, Адыша, вырашае важныя праблемы, з якімі сутыкаюцца аператары індыйскіх шахтаў: састарэлае абсталяванне, празмернае ўтварэнне дробных фракцый і ненадзейныя схемы драбнення. Завод, пастаўлены кампаніяй Zhongyu Dingli, перапрацоўвае гематытавую жалезную руду (Fe ад 55 да 62 працэнтаў) з памерам сыравіны да 800 мм, вырабляючы падвойную прадукцыю дробнай дробкі памерам ад 0 да 10 мм і кавалкавай руды памерам ад 10 да 40 мм для абслугоўвання як агломерацый, так і доменных печаў. Трохступеньчатая схема драбнення скараціла адукацыю дробных фракцый амаль удвая, павялічыла аб'ём вытворчасці на 40 працэнтаў і дасягнула поўнай акупнасці за 11 месяцаў. Уведзеная ў эксплуатацыю ў сакавіку 2024 года, станцыя працавала 24 гадзіны ў суткі, 7 дзён на тыдзень на працягу 8 месяцаў мусоннай працы без пазапланавых прастояў.

Тэхнічныя характарыстыкі праекта

• Месцазнаходжанне праекта: раён Keonjhar, Odisha, у межах 50 км ад асноўных шахт, зніжэнне кошту транспарціроўкі сыравіны
• Зыходны матэрыял: гематытавая жалезная руда (Fe ад 55 да 62 працэнтаў), высокі індэкс ізаляцыі (AI вышэй 0,8), звычайная індыйская руда ад нізкага да сярэдняга ўзроўню
• Памер падачы: да 800 мм даўжынёй шахты, умяшчаючы буйныя валуны, распаўсюджаныя ў індыйскіх кар'ерах
• Канчатковы прадукт: дробная дробка ад 0 да 10 мм для агломерацыйных заводаў і кавалак ад 10 да 40 мм для сыравіны для даменнай печы.
• Ёмістасць: 500 TPH у стацыянарным стане, разлічаны на 20-працэнтную здольнасць перагрузкі для барацьбы з пікавымі скокамі вытворчасці
• Этапы драбнення: першасная щековая драбнілку плюс другасная падвойная валковая драбнілку плюс трацічная ўдарная драбнілку VSI, пазбягаючы празмернага драбнення, тыповага для малатковых драбнілак
• Асноўнае абсталяванне: фартуховая сілкавальнік DLBW2010, щековая драбнілку DLEV125, двухвалковая драбнілку DL2GPX1230, ударная драбнілку DLVSI11145, вібрацыйныя грохоты DLYKZ3070, усё абсталяванне папярэдне пратэставана з укладышамі AR400 на пераносных лотках для высокай устойлівасці да ізаляцыі
• Электрычная нагрузка: 1850 кВА з VFD на ўсіх асноўных прывадах, зніжэнне пускавога току і эканомія энергіі, што мае важнае значэнне для высокага прамысловага тарыфу на электраэнергію ў Індыі
• Кантроль за пылам: 8 імпульсных струйных мяшкоў з агульнай прадукцыйнасцю фільтрацыі 480 000 кубічных метраў у гадзіну, што адпавядае нормам CPCB для новых праектаў
• Сістэма кіравання: цэнтральнае кіраванне DCS з дыстанцыйным маніторынгам праз Mine Butler 4.0, якое дазваляе адсочваць вытворчасць у рэальным часе і абвесткі аб прагназаванні тэхнічнага абслугоўвання
• Перыяд будаўніцтва: 75 дзён ад грамадзянскага пачатку да камерцыйнай вытворчасці, на 30 працэнтаў хутчэй, чым у звычайных індыйскіх EPC-падрадчыкаў
• Статус праекта: уведзены ў эксплуатацыю ў сакавіку 2024 г., працуе кругласутачна без выхадных, паспяхова прайшоў 8 месяцаў мусонных аперацый без незапланаваных прастояў

Сцэнарыі прымянення і каштоўнасць для кліентаў

• Першаснае драбненне жалезнай руды: арыентацыя на NMDC, SAIL і прыватныя шахты ў Адышы і Джаркханде. Адрасы ад 25 да 30 працэнтаў празмерных штрафаў і закліноўвання стужкі падачы падчас мусонаў. Звышмоцны фартушковы питатель пазбаўляе ад засмечвання, у той час як щековая драбнілку скарачае дробныя фракцыі ніжэй за 18 працэнтаў, дадаючы 320 тон кусковай руды ў дзень.
• Другаснае і трэцяе драбненне жалезнай руды: арыентаваныя на заводы па вырабе гранул і сталеліцейныя шахты. Вырашае дрэнную форму часціц і высокі кошт замены ўкладыша конуса. Зубчастая двухвалковая драбнілка зніжае колькасць дробных дробных дробак да 16 працэнтаў і павялічвае тэрмін зносу на 87 працэнтаў.
• Вытворчасць дарожнага і чыгуначнага агрэгата: арыентавана на L&T, GMR і дзяржаўных людзей з інваліднасцю. Пераадольвае збоі ў спецыфікацыях MoRTH і затрымкі пры будаўніцтве. Сістэма дасягае 98 працэнтаў мусоннай даступнасці супраць 65 да 70 працэнтаў у сярэднім па галіны, з 75 дзён хуткага будаўніцтва.
• Узбагачэнне жалезнай руды нізкага ўзроўню: арыентацыя на ўзбагачальныя заводы Гоа, Карнатака і Адыша. Адрасы праз драбненне і высокае энергаспажыванне. Жорсткі кантроль размеркавання часціц па памеры зніжае спажыванне энергіі да 2,8 кВт/гадз на тону супраць 3,5 у сярэднім, што дазваляе зэканоміць 1,2 кроры INR у год.
• Драбленне будаўнічага каменя ў Бангладэш: арыентавана на LafargeHolcim і імпарцёраў матэрыялаў. Вырашае адсутнасць мясцовага хард-року, высокі кошт электраэнергіі і недахоп працоўнай сілы. Модульная канструкцыя дазваляе ўсталёўваць за 60 дзён без кропак штодзённай змазкі.

Часта задаюць пытанні

Q1: Чым Zhongyu Dingli адрозніваецца ад мясцовых індыйскіх EPC-падрадчыкаў?

Zhongyu Dingli забяспечвае EPCO, які ахоплівае праектаванне, закупкі, будаўніцтва і эксплуатацыю. Мы застаемся на першыя 3-6 месяцаў, каб навучыць вашу каманду і аптымізаваць схему. Абсталяванне мае ўкладышы AR400 і VFD на ўсіх прывадах для жалезнай руды з высокай абразіўнасцю. Цана дастаўкі на 20-30 працэнтаў ніжэйшая, чым у супастаўных еўрапейскіх і індыйскіх брэндаў.

Q2: Якая цана поўнага драбільнага завода ў Індыі для такога праекта?

Цалкам абсталяваны завод па драбненню жалезнай руды, які пастаўляецца ў Адышу або Джаркханд, звычайна каштуе ад 12 да 16 крор INR, уключаючы абсталяванне, матэрыяльна-тэхнічнае забеспячэнне, мантаж і кантроль DCS. Гэта прыкладна на 30 працэнтаў ніжэй, чым еўрапейскія рашэнні пад ключ. Мы прапануем падрабязную разбіўку выдаткаў без схаваных плацяжоў.

Q3: Як вы спраўляецеся з запаснымі часткамі і пасляпродажным абслугоўваннем у Індыі?

Мы падтрымліваем рэгіянальны склад запасных частак у Калькуце з больш чым 500 SKU. Важныя элементы, такія як сегменты зубоў валковай драбнілкі, маюць гарантаваную дастаўку на працягу 7 дзён па Адышы і Джаркханду. Mine Butler 4.0 забяспечвае кругласутачны дыстанцыйны маніторынг і дыягностыку. Кітайскія наглядчыкі могуць быць адпраўлены на працягу 10 дзён для капітальнага рамонту.