Трохступеньчатая рэлейная вытворчая лінія для дробнага дробнага вапняковага запаўняльніка. Адзінае абслугоўванне

Вытворчая лінія для дробнага вапняковага запаўняльніка

Агляд праекта лініі па вытворчасці вапняку

Гэты праект уяўляе сабой вытворчасць дробнай дробнай драбнілкі вапняка з прадукцыйнасцю ад 1200 да 1400 метрычных тон у гадзіну. Ён уключае звышмагутную малатковую драбнілку PCZ1820 для першаснага драбнення, дзве фармовачныя драбнілкі PC1220 для фармавання ў замкнёным контуры і дзевяць вібрацыйных грохотаў 2YKZ3070, якія працуюць у трох групах трохступеньчатага рэле. канфігурацыі, вырабляючы чатыры тыпы дробнага запаўняльніка: 1–3 мм, 1–2 мм, 0,5–1 мм і 0–0,5 мм.

Асноўныя праблемы: звычайнае аднаступеньчатае прасейванне не можа дасягнуць дакладнай класіфікацыі ва ўсім дыяпазоне памераў часціц ад 3 мм да 0,5 мм, што прыводзіць да высокай хуткасці змешвання матэрыялу; пры буйнамаштабнай вытворчасці дробнага запаўняльніка нагрузкі прасейвання сканцэнтраваны, пласты матэрыялу на паверхнях экрана тоўстыя, а эфектыўнасць прасейвання нізкая; цяжка збалансаваць празмернае драбненне і фарміраванне, і выхад прадукту памяншаецца, калі доля парашка вапняка занадта высокая.

Асноўныя рашэнні: дзевяць экранаў, размешчаных у трох групах па тры, утвараюць трохступеністую рэлейную сістэму. На першай ступені аддзяляюцца часціцы памерам больш за 3 мм, якія вяртаюцца ў фармовачную драбнілку; сярэдняя ступень адсейвае гатовую прадукцыю памерам 1–3 мм і 1–2 мм; а апошняя стадыя дакладна аддзяляе часціцы памерам 0,5–1 мм і 0–0,5 мм. Кожная ступень апрацоўвае толькі два сумежных класа памеру, забяспечваючы збалансаваную нагрузку на сіта, тонкі пласт матэрыялу і высокую эфектыўнасць прасейвання, што значна павышае дакладнасць класіфікацыі дробных часціц па памерах. Фармовачная драбнілка PC1220 аптымізуе форму часціц больш буйных матэрыялаў перад падачай іх на апошнюю стадыю прасейвання, што прыводзіць да добра круглявай формы часціц для ўсіх гатункаў прадукцыі.

Працэс вытворчай лініі вапняка

Вапняк падаецца праз фідэр ZGC2050 у цяжкую малаткавую драбнілку PCZ1820 для першаснага драбнення. Пасля першаснага драбнення матэрыял трапляе на тры грохоты першай стадыі; матэрыял памерам больш за 3 мм адпраўляецца ў дзве фармовачныя драбнілкі PC1220 для паўторнай апрацоўкі ў замкнёным контуры. Матэрыял памерам менш за 3 мм з грохотаў першай ступені паступае на тры сіты сярэдняй ступені, якія вырабляюць гатовую прадукцыю таўшчынёй 1-3 мм і 1-2 мм. Астатак з прамежкавай стадыі прасейвання аб'ядноўваецца з выхадам з фармавальнай драбнілкі і падаецца ў тры сіта на канчатковай стадыі, вырабляючы гатовую прадукцыю памерам 0,5–1 мм і 0–0,5 мм. Трохступеністы працэс адрозніваецца паступова меншым памерам вочак з дзевяццю сітамі, якія працуюць паслядоўна для сартавання, і ўся лінія кіруецца цэнтралізавана з дапамогай ПЛК.

Паслугі EPC па вытворчасці вапняка

Дызайнерскае рашэнне ўключае ў сябе аналіз сыравіны, разлікі балансавання нагрузкі для трохступеньчатага працэсу скрынінга, аптымізацыю макета для дзевяці экранаў і разлікі рэнтабельнасці інвестыцый (ROI). Вытворчасць абсталявання ўключае ўласныя даследаванні, распрацоўку, вытворчасць і інтэграваную пастаўку асноўнага абсталявання, такога як сілкавальнікі, звышмоцныя малатковыя драбнілкі, фармовачныя драбнілкі, двухпавярховыя вібрагрохоты, закрытыя істужачныя канвееры і сістэмы кіравання. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю на месцы ўключалі ў сябе тэставанне аднаго блока без нагрузкі, сегмент за сегментам і сумесны ўвод у эксплуатацыю поўнай сістэмы пры поўнай нагрузцы, пакуль усе чатыры катэгорыі прадуктаў не выйшлі на поўную вытворчую магутнасць і не адпавядалі стандартам якасці. Аўтсорсінг аперацый і тэхнічнага абслугоўвання забяспечвае пастаўку запасных частак, навучанне, кіраванне сеткай экрана і рэгулярныя праверкі.

Тэматычныя даследаванні па праекце вытворчай лініі вапняку

Луанда, Ангола. Праект дробнага запаўняльніка вапняка

Буйное прадпрыемства будаўнічых матэрыялаў у правінцыі Луанда, Ангола, разгарнула гэтую вытворчую лінію для дакладнай сарціроўкі дробнага запаўняльніка для пастаўкі высакаякасных дробных запаўняльнікаў і пяску для раствора ў новы горад Луанда і навакольныя шашы. Трохступеньчатая канструкцыя рэлейнага скрынінга дазваляе адначасова вырабляць 0,5-міліметровы звышдробны запаўняльнік і звычайны дробны запаўняльнік на адной лініі, пры гэтым поўны ўзровень адпаведнасці для чатырох катэгорый прадукцыі перавышае 98 працэнтаў.

Водгукі кліентаў: "Трохступеньчатая эстафетная скрынінга надзвычай эфектыўная. Мы атрымліваем чатыры спецыфікацыі дробнага запаўняльніка з адной лініі з амаль нулявым перакрыжаваным забруджваннем. Прадукты 0,5 мм карыстаюцца асабліва вялікім попытам на спецыяльныя растворы. Гэтая лінія дала нам моцную канкурэнтную перавагу на рынку Луанды".

FAQ аб лініі вытворчасці вапняку

Якія перавагі трохступеньчатага рэлейнага экрана?

З дзевяці сітаў, арганізаваных у тры групы — кожная група апрацоўвае толькі дзве сумежныя стадыі класіфікацыі — сіты адрозніваюцца тонкімі пластамі матэрыялу, высокай эфектыўнасцю прасейвання і нізкай хуткасцю змешвання матэрыялу. У аднаступенчатай сістэме скрынінга нагрузка сканцэнтравана на адным экране, што прыводзіць да нізкай дакладнасці класіфікацыі; канструкцыя рэле забяспечвае збалансаванае размеркаванне нагрузкі па кожнай ступені з адначасовым павелічэннем прапускной здольнасці.

Сістэма з дзевяццю экранамі займае занадта шмат месца?

З трохмернай кампаноўкай — дзе грохоты размешчаны вертыкальна і канвеерныя стужкі пераплятаюцца — фактычная плошча ўсяго прыкладна на 15 працэнтаў большая, чым у звычайнай канфігурацыі з шасцю грохотами, у той час як магутнасць апрацоўкі і дакладнасць класіфікацыі значна палепшаны. Індывідуальныя рашэнні для драбнення і тонкай сортіроўкі вапняковых мікрадробных запаўняльнікаў.

Якая роля фармавальнай драбнілкі PC1220?

Матэрыял памерам больш за 3 мм з сіта першай ступені паступае ў фармовачную драбнілку PC1220 для аптымізацыі формы часціц перад вяртаннем на апошнюю стадыю прасейвання. Пастаўка пад ключ трохступенчатай рэлейнай вытворчай лініі з дзевяццю вапняковымі вібрасітамі. Гэта гарантуе, што ўся гатовая прадукцыя будзе мець нізкі ўзровень часціц у форме іголак і лускавін, а таксама круглявую форму часціц, што адпавядае стандартам для пяску, які выкарыстоўваецца ў высокатрывалым растворы і бетоне.

Які рынкавы кошт звышдробных запаўняльнікаў памерам менш за 0,5 мм?

Яны могуць замяніць лятучую попел і молаты грануляваны даменны дзындра ў якасці дабаўкі да бетону або служыць у якасці дробнага запаўняльніка ў сухіх будаўнічых растворах. Універсальнае рашэнне пад ключ для драбнення і фармоўкі вапняковых запаўняльнікаў чыстага гатунку. Іх адпускная цана звычайна на 20-30 працэнтаў вышэйшая, чым у звычайнага вырабленага пяску.

Неадкладна звяжыцеся з Zhongyu Dingli, каб атрымаць поўнае рашэнне трохступеньчатай рэлейнай лініі скрынінга і прапанаваць кошт перапрацоўкі дробнага вапняковага запаўняльніка магутнасцю 1400 метрычных тон у дзень.