Высокаёмістая сістэма драбнення і прасейвання дробнага збожжа вапняка Экалагічна адпавядае і гатова да пастаўкі

Экалагічна чыстая лінія па вытворчасці дробнага вапняка

Агляд праекта лініі па вытворчасці вапняку

Гэта рашэнне ўяўляе сабой экалагічна бяспечную сістэму вытворчасці дробнага вапняковага запаўняльніка з прадукцыйнасцю ад 1200 да 1400 метрычных тон у гадзіну. Для першаснага драбнення выкарыстоўваецца звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1820, малаткавая фармовачная драбнілка PC1622 для дробнага драбнення. Сістэма спалучаецца з сямю двухпавярховымі вібрасітамі 2YKZ3070, размешчанымі ў два камплекты для паслядоўнай сарціроўкі, вырабляючы чатыры катэгорыі гатовай прадукцыі: дробныя запаўняльнікі 1–3 мм, 1–2 мм, 0,5–1 мм і парашок вапняка. Сістэма спецыяльна распрацавана для канчатковых прыкладанняў, такіх як заводы бетоннай сумесі і вытворчасці сухіх раствораў, якія маюць строгія патрабаванні да ўтрымання парашка дробнага запаўняльніка і экалагічных стандартаў. Ключавой асаблівасцю з'яўляецца цалкам закрытая сістэма істужачнай транспарціроўкі ў спалучэнні з імпульсна-рэактыўным рукавным пылазборнікам, які гарантуе, што выкіды пылу застаюцца значна ніжэйшымі за мясцовыя экалагічныя ліміты; двухступеністая замкнёная рэцыркуляцыя забяспечвае дакладную градацыю гатовай прадукцыі па ўсіх памерах часціц, прадухіляючы страту буйных часціц і змешванне матэрыялу; сістэма ахоплівае ўвесь дыяпазон дробных часціц, адпавядаючы ўсім патрабаванням да градацыі будаўнічага пяску з дапамогай адной сістэмы.

Індывідуальная тэхналагічная лінія па вытворчасці вапняку

Вялікія камякі вапняковай сыравіны раўнамерна і бесперапынна падаюцца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ZGC2050 у звышмагутную малатоковую драбнілку PCZ1820 для першаснага грубага драбнення. Затым здробнены матэрыял падаецца праз асноўную стужку ў першы набор з трох вібрасітаў 2YKZ3070 для папярэдняга прасейвання, аддзяляючы 1–3 мм гатовага запаўняльніка. Негабарытны матэрыял памерам больш за 1–3 мм падаецца праз зваротную стужку да малатокавай фармовачнай драбнілкі PC1622 для другаснага дробнага драбнення. Матэрыял малога памеру менш за 1–3 мм аб’ядноўваецца з дробна здробненым матэрыялам і падаецца ў другі набор з трох вібрасітаў 2YKZ3070 для тонкага прасейвання, паслядоўна аддзяляючы дробныя запаўняльнікі памерам 1–2 мм і 0,5–1 мм і каменны парашок. Матэрыял звышпамернага памеру з кожнай стадыі прасейвання рэцыркулюе ў замкнёнай сістэме назад у PC1622 для паўторнага драбнення, пакуль увесь матэрыял не дасягне мэтавага памеру часціц. Сем экранаў працуюць у дзвюх групах у рэтрансляцыі, каб забяспечыць шырокую плошчу экранавання, высокую эфектыўнасць экраніравання і прадухіліць засмечванне экрана. Уся лінія мае зачыненыя асноўныя канвеерныя стужкі, а пылазборнікі з імпульсна-струйным рукавом усталяваны на ўваходзе ў драбнілку, на выхадзе кожнага сіта і ў кропках перадачы стужкі для кантролю выкідаў пылу і дасягнення экалагічна чыстай вытворчасці.

Лінія па вытворчасці вапняка Аб'ём паслуг EPC

Мы прадстаўляем комплексныя паслугі EPC пад ключ, пачынаючы ад разведкі карысных выкапняў і праектавання працэсу да вытворчасці і пастаўкі поўнага абсталявання, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама навучання персаналу і кіравання эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем. Абсталяванне ўключае вібрацыйныя сілкавальнікі серыі ZGC, звышмагутныя малатковыя драбнілкі серыі PCZ, малатковыя драбнілкі серыі PC, вібрагротаты серыі YKZ, цалкам закрытыя істужачныя канвееры каробкавага тыпу, сістэмы збору пылу ў рукавных рукавах, бункеры для захоўвання гатовай прадукцыі і сістэмы цэнтралізаванага электрычнага кіравання. Тэрмін выканання праекта - ад чатырох да шасці месяцаў з бясплатнай тэхнічнай падтрымкай і пастаўкай зношваемых дэталяў на працягу гарантыйнага тэрміну.

Тэматычнае даследаванне праекта лініі вытворчасці вапняку

Праект па ахове навакольнага асяроддзя для вапняковых дробных запаўняльнікаў у правінцыі Ісфахан, Іран, быў замоўлены буйной мясцовай групай цэменту і гатовага бетону. Сутыкнуўшыся з усё больш жорсткімі экалагічнымі правіламі і больш высокімі патрабаваннямі да якасці дробных запаўняльнікаў з бетонных заводаў, кліент павінен быў абнавіць існуючую вытворчую лінію да цалкам закрытай, экалагічна чыстай сістэмы дробнага запаўняльніка. Пасля таго, як пастаўленая намі экалагічна чыстая лінія па вытворчасці дробных запаўняльнікаў магутнасцю 1400 метрычных тон канцэнтрацыя выкідаў пылу на ўсёй лініі была больш чым на 50% ніжэйшая за мясцовыя экалагічныя стандарты. Памеры часціц чатырох катэгорый прадуктаў былі стабільнымі, а ўтрыманне парашка можна было кантраляваць. Часткова замянілі рачны пясок дробны запаўняльнік памерам 1–3 мм і 1–2 мм, які паступаў непасрэдна на цэх сыравіны. За паўтара года эксплуатацыі агульная гатоўнасць абсталявання лініі перавысіла 91%, з першай спробы яна прайшла экалагічны кантроль.

Водгукі кліентаў (на англійскай мове): "Кантроль пылу выклікаў нашу вялікую заклапочанасць у сувязі з новымі экалагічнымі правіламі. Гэтая цалкам закрытая сістэма пераўзышла нашы чаканні - мясцовая праверка EPA прайшла падчас першага візіту. Якасць прадукцыі таксама выдатная; фракцыя 1–3 мм стала пераважным матэрыялам для нашага бетоннага завода. Мы вельмі задаволены як экалагічнымі паказчыкамі, так і стабільнасцю вытворчасці".

FAQ аб лініі вытворчасці вапняку

Пытанне: ці ўплывае цалкам герметычная вытворчая канструкцыя на звычайнае тэхнічнае абслугоўванне?

A: Не. Дзверы доступу, якія хутка адчыняюцца, устаноўлены на ўсіх ключавых кропках тэхнічнага абслугоўвання, а праходы для тэхнічнага абслугоўвання размешчаны па абодва бакі экрана. Сістэма драбнення і прасейвання вапняка з закрытым контурам Гэта забяспечвае зручнае планавае абслугоўванне і замену экрана, ураўнаважваючы герметычную канструкцыю з прастатой абслугоўвання.

Пытанне: ці вялікае энергаспажыванне пры наяўнасці сямі прасейвальнікаў?

A: Не, гэта не так. Двухпавярховы прасейвальнік 2YKZ3070 адрозніваецца лёгкай канструкцыяй і нізкай магутнасцю рухавіка. Вытворчасць вапняковага дробнага запаўняльніка і каменнага парашка Агульная ўстаноўленая магутнасць сямі агрэгатаў значна ніжэйшая, чым у звышмоцных рашэнняў прасейвання з той жа вытворчай магутнасцю, што прыводзіць да эканамічнага і разумнага эксплуатацыйнага спажывання энергіі.

Пытанне: Ці можна адрэгуляваць долю вырабленага каменнага парашка?

A: Так. Шляхам рэгулявання шырыні разгрузачнай шчыліны PC1622 і спецыфікацый апошняй стадыі трафарэтнай сеткі можна гнутка кантраляваць долю вырабленага каменнага парашка ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі розных кліентаў да каменнага парашку. Абсталяванне для падачы дробнага запаўняльніка для бетонных заводаў.

Прыміце меры зараз

Каб атрымаць тэхнічныя спецыфікацыі для гэтага рашэння або індывідуальнае прапанову, калі ласка, звяжыцеся з нашай кансультацыйнай камандай па горназдабыўной прамысловасці. Мы прапануем індывідуальны дызайн працэсу на аснове характарыстык вашай крыніцы руды і вашых патрабаванняў да гатовай прадукцыі.