Буйнамаштабная вытворчасць вапняковага пяску і сумесная вытворчая лінія Рашэнне для эфектыўнай і інтэнсіўнай вытворчасці

Гэта рашэнне ўяўляе сабой сістэму сумеснай вытворчасці вапняковага запаўняльніка і прамысловага пяску магутнасцю 3000 метрычных тон у гадзіну. Тут выкарыстоўваецца звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ2125 для першаснага грубага драбнення, за якой ідуць дзве малатковыя драбнілкі PC1622 для другаснага дробнага драбнення, двухротарны пескогенератор ZSJ1218 для канчатковай здабычы пяску ў якасці асноўнай канфігурацыі ў спалучэнні з дванаццаццю вібрасітамі — шасцю 3YKZ3080 і шасцю 2YKZ3080. мадэлі - для дасягнення дакладнай адзнакі. Гатовая прадукцыя ахоплівае шэсць дыяпазонаў памераў запаўняльнікаў (30–80 мм, 20–30 мм, 10–20 мм, 5–10 мм, 0–5 мм) і высакаякасны таварны пясок. Адзіная сістэма адначасова задавальняе разнастайныя патрабаванні як да будаўнічых запаўняльнікаў, так і да бетоннага пяску, пазбаўляючы ад неабходнасці дубліраваць інвестыцыі ў два асобныя камплекты абсталявання і дасягаючы лідыруючага ў галіны ўзроўню інтэграцыі.

Сыравіна выгружаецца з самазвалаў у бункеры і раўнамерна транспартуецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў малатоковую драбнілку вялікай магутнасці PCZ2125 для першаснага грубага драбнення. Затым выхад дзеліцца на два патокі з дапамогай канвеерных стужак і падаецца ў дзве малатковыя драбнілкі PC1622 для другаснага дробнага драбнення. Пасля дробнага драбнення матэрыял праходзіць праз сістэму з дванаццаці вібрасітаў (шэсць трохслаёвых грохотаў 3YKZ3080 + шэсць двухслаёвых грохотаў 2YKZ3080) для дасягнення дакладнай класіфікацыі шасці памераў запаўняльнікаў. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў замкнёнай сістэме ў фармовачныя драбнілкі для паўторнага драбнення, у той час як дробны матэрыял малога памеру 0–5 мм падаецца ў двухротарную машыну для вытворчасці пяску ZSJ1218 для далейшай апрацоўкі, вырабляючы прамысловы пясок з круглявымі формамі часціц і выдатнай градацыяй. На ўсёй лініі выкарыстоўваюцца закрытыя істужачныя канвеерныя сістэмы з імпульсна-струйнымі рукавнымі пылазборнікамі, усталяванымі на ключавых станцыях драбнення і прасейвання. Гатовая прадукцыя захоўваецца ў герметычных бункерах, а сістэма загрузкі абсталявана сродкамі для адгрузкі насыпных грузаў.

Мы прадстаўляем комплексныя паслугі EPC пад ключ, пачынаючы ад выведкі на месцы, праектавання працэсу, вытворчасці і пастаўкі поўнага камплекта абсталявання, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, да навучання аператараў. Абсталяванне ўключае ў сябе звышмагутныя малатковыя драбнілкі серыі PCZ, малатковыя драбнілкі серыі PC, двухротарныя машыны для вырабу пяску серыі ZSJ, вібрацыйныя грохоты серыі YKZ, вібрацыйныя сілкавальнікі серыі ZSW, істужачныя канвеерныя сістэмы, сістэмы пылазборніка з імпульснымі рукавнымі камерамі, цэнтралізаваныя сістэмы кіравання DCS, бункеры гатовай прадукцыі і сістэмы адгрузкі сыпучых грузаў. Тэрмін рэалізацыі праекта складае каля пяці-сямі месяцаў з бясплатнай тэхнічнай падтрымкай і пастаўкай запчастак на працягу гарантыйнага тэрміну.

Вялікая вапняковая шахта ва Усходнім Калімантане, Інданезія. Кліенту, вядучаму мясцоваму пастаўшчыку будаўнічых матэрыялаў, патрабавалася інтэграваная сістэма, здольная вырабляць запаўняльнікі ў розных спецыфікацыях, адначасова забяспечваючы стабільныя пастаўкі прамысловага пяску. Пастаўленая намі лінія сумеснай вытворчасці запаўняльнікаў і пяску прадукцыйнасцю 3000 метрычных тон у гадзіну ахоплівае шэсць памераў запаўняльнікаў і пяску, што складае сем катэгорый прадукцыі. З моманту ўводу ў эксплуатацыю запаўняльнікі пастаўляліся на бліжэйшыя бетонныя заводы і ў інфраструктурныя праекты, у той час як выраблены пясок запоўніў прабел на рынку, створаны рэгіянальнай забаронай на здабычу рачнога пяску. За два гады працы лінія падтрымлівала агульны ўзровень гатоўнасці абсталявання, які перавышае 92%, з вельмі стабільнай формай і градацыяй часціц прадукту.

Водгукі кліентаў (на англійскай мове): "Нам патрэбныя былі як запаўняльнікі, так і выраблены пясок з адной пляцоўкі, і гэтая інтэграваная сістэма забяспечвала менавіта гэта. Шэсць памераў запаўняльніка плюс якасны пясок з адной лініі - аперацыйная логіка вельмі разумная. Стабільнасць прадукту, якая працуе ўжо два гады з мінімальнымі прастоямі, дапамагла нам выйграць доўгатэрміновыя кантракты на пастаўку па ўсім Усходнім Калімантане".

Пытанне: Ці можна вырабляць запаўняльнікі і пясок адначасова?

A: Так. Гэта рашэнне дазваляе паралельна працаваць па класіфікацыі запаўняльніка і вытворчасці пяску на адной вытворчай лініі. Абсталяванне для вытворчасці пяску, вырабленага з вапняка Матэрыял меншага памеру накіроўваецца ў машыну для вытворчасці пяску, не перашкаджаючы апрацоўцы запаўняльнікаў, а ўзаемазвязаная сістэма кіравання дазваляе гнутка пераключацца паміж працэсамі.

Пытанне: Ці складанае пераключэнне паміж шасцю памерамі агрэгатаў?

A: Не, гэта не так. Рэгулюючы спецыфікацыі сеткі экрана і розныя клапаны размеркавання матэрыялу праз сістэму кіравання DCS, вы можаце хутка пераключацца паміж рознымі камбінацыямі прадуктаў без неабходнасці адключэнняў або мадыфікацый. Высокаёмістая вытворчая лінія вапняка і агрэгатаў з падвойным выхадам.

Пытанне: Які прыблізны тэрмін акупнасці інвестыцый у абсталяванне?

A: У залежнасці ад мясцовых рынкавых цэн на запаўняльнікі і пясок, інвестыцыі ў абсталяванне звычайна акупляюцца на працягу двух-трох гадоў. Поўны працэс драбнення, прасейвання і вытворчасці пяску Прамысловы пясок, як прадукт з высокай дабаўленай вартасцю, можа значна скараціць перыяд акупнасці.

Звяжыцеся з нашай камандай кансультантаў па горназдабыўной прамысловасці, каб атрымаць індывідуальны план працэсу і канфігурацыі абсталявання.