Эканомія прасторы. Высокаэфектыўная вытворчая лінія драбнення і прасейвання. Аптымальнае рашэнне для агрэгатаў сярэдняга памеру.

Гэтае рашэнне ўяўляе сабой высокаэфектыўную сістэму драбнення і прасейвання вапняка з прадукцыйнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну. Тут выкарыстоўваецца адна звышмагутная малаткавая драбнілка PCZ1820 для першаснага драбнення, адзін трохпавярховы вельмі шырокі вібрацыйны грохот 3YKZ40100 для класіфікацыі і працэс рэцыркуляцыі з замкнёным контурам з выкарыстаннем элеватара для вытворчасці двух гатункаў запаўняльніка прэміум-класа: 20–31,5 мм і 10–20 мм. Канструкцыя выкарыстоўвае перапады вышынь пляцоўкі для падачы па жолабах, ухіляючы неабходнасць у прамежкавых істужачных канвеерах, што прыводзіць да кампактнай планіроўкі і мінімальнага выкарыстання зямлі. Ён прызначаны для сярэдніх баз па вытворчасці горных запаўняльнікаў і паставак прэміяльных запаўняльнікаў для інфраструктурных праектаў.

Асноўныя праблемы: калі б шматступенчатае рашэнне для драбнення з некалькіх агрэгатаў было прыменена да вытворчай лініі прадукцыйнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну, гэта ўключыла б мноства адзінак абсталявання, запатрабавала б вялікую плошчу і пацягнула за сабой вялікія інвестыцыйныя выдаткі, што робіць яго занадта дарагім для шахт сярэдняга памеру; Традыцыйныя кампаноўкі патрабуюць шматразовай перадачы матэрыялу з дапамогай шматлікіх істужачных канвеераў, што прыводзіць да вялікай займаемай плошчы і некалькіх кропак выкіду пылу; звычайныя грохоты не маюць дастатковай плошчы прасейвання для прадукцыйнасці 1000 метрычных тон у гадзіну, што прыводзіць да нізкай дакладнасці класіфікацыі для марак гатовай прадукцыі 20-31,5 мм і 10-20 мм.

Асноўныя рашэнні: мінімальная канфігурацыя — толькі адна звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1820 і адна 3YKZ40100 трохдэкавая звышшырокая прасіта забяспечваюць прадукцыйнасць 1000 метрычных тон у гадзіну і падвойную класіфікацыю, што прыводзіць да меншай колькасці адзінак, меншых інвестыцый і больш простага абслугоўвання. Выкарыстоўваючы натуральную розніцу вышынь, здробнены матэрыял падаецца непасрэдна ў вібрасіта праз жолабы, ухіляючы неабходнасць прамежкавага істужачнага канвеера. Гэта прыводзіць да кампактнай кампаноўкі, якая памяншае плошчу прыкладна на 30% у параўнанні са звычайнымі рашэннямі. Негабарытны матэрыял памерам больш за 31,5 мм вяртаецца ў малатоковую драбнілку праз элеватар для паўторнага драбнення; гэты замкнёны працэс гарантуе, што ўсе памеры часціц адпавядаюць спецыфікацыям. Абсталяванне для збору пылу ўстаноўлена як на драбнілку, так і на выпускных адтулінах сіта для забеспячэння экалагічна чыстай вытворчасці без пылу.

Вялікія вапняковыя блокі з кар'ера раўнамерна і бесперапынна падаюцца з дапамогай звышмагутнага вібрацыйнага сілкавальніка ZGC2050 у звышмагутную малатковую драбнілку PCZ1820, якая завяршае першаснае драбненне і фарміраванне за адзін праход.

Здробнены матэрыял выкарыстоўвае перапад вышынь на месцы для падачы непасрэдна праз жолаб у трохпавярховы вельмі шырокі вібрацыйны грохот 3YKZ40100, пазбаўляючы ад неабходнасці выкарыстання прамежкавага істужачнага канвеера.

Вібрацыйны грохот 3YKZ40100 класіфікуе матэрыял на два гатункі гатовага запаўняльніка: 20–31,5 мм і 10–20 мм, якія затым транспартуюцца праз істужачныя канвееры ў бункеры гатовай прадукцыі адпаведна.

Матэрыял памерам больш за 31,5 мм падымаецца элеватарам назад у сілкавальнік і зноў падаецца ў малатоковую драбнілку, утвараючы замкнёны цыкл, пакуль увесь матэрыял не будзе адпавядаць спецыфікацыям.

Як разгрузны порт драбнілкі, так і разгрузны порт вібрасіта абсталяваны імпульснымі сістэмамі збору пылу для цэнтралізаванага збору пылу, што гарантуе адсутнасць выкідаў пылу.

Распрацоўка рашэнняў, уласная вытворчасць поўнага камплекта абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю на месцы, навучанне аператараў, кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем.

Праект першакласнага агрэгата для кампаніі па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў у мухафазе Аман, Іарданія, з праектнай вытворчай магутнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну. Сыравінай з'яўляецца мясцовы вапняк, а гатовая прадукцыя - у двух памерах, 20-31,5 мм і 10-20 мм - пастаўляецца на інфраструктурныя праекты і бетонныя заводы ў Амане і прылеглых раёнах.

Вытворчая лінія выкарыстоўвае перапады вышынь на мясцовасці кар'ера, выкарыстоўваючы канфігурацыю, якая складаецца з звышмоцнай малатковай драбнілкі PCZ1820, вельмі шырокага экрана 3YKZ40100, жолаба падачы і элеватара для вяртання матэрыялу. З моманту ўводу ў эксплуатацыю вытворчая магутнасць заставалася стабільнай на ўзроўні 1000 метрычных тон у гадзіну. Абедзве маркі прадукту адрозніваюцца выдатнай формай часціц і стабільнай градацыяй, а канструкцыя жолаба падачы скараціла займаемую вытворчай лініяй плошча прыкладна на 30% у параўнанні з першапачатковым планам. Сістэма збору пылу працуе надзейна і прайшла мясцовыя экалагічныя праверкі.

Водгукі кліентаў (на англійскай мове): «Канструкцыя жолаба падачы была выдатным выкарыстаннем рэльефу нашай пляцоўкі — яна выключыла некалькі істужачных канвеераў і значна скараціла нашу плошчу. Адзіная драбнілка PCZ1820 і адно грохот 3YKZ40100 апрацоўваюць 1000 метрычных тон у гадзіну толькі з двума гатовымі прадуктамі, што робіць працу простай і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне нізкімі. Сістэма вяртання элеватара забяспечвае Адсутнасць негабарытных матэрыялаў у нашых канчатковых прадуктах у кропках разгрузкі драбнілкі забяспечвае чысціню ўсяго завода. Гэта вельмі эфектыўнае і эканамічнае рашэнне».

Пытанне: Ці можа адна малаткавая драбнілку і адзін экран гарантаваць стабільную прадукцыйнасць 1000 метрычных тон у гадзіну?

Адказ: PCZ1820 разлічаны на прадукцыйнасць 1000–1200 метрычных тон у гадзіну, у той час як 3YKZ40100 трохпавярховы экстрашырокі грохот з шырынёй 4 метры і вялікай зонай апрацоўкі забяспечвае стабільную працу ў спалучэнні з драбнілкай. Распрацоўка і пастаўка высокаэфектыўнай вытворчай лініі драбнення вапняка сярэдняга памеру. Вапняк мае высокі выхад пры першым праходжанні, з рэцыркуляцыяй звычайна толькі 10%–15%; праца ў замкнёным рэжыме не ўплывае на асноўныя вытворчыя магутнасці.

Пытанне: Якія патрабаванні прад'яўляюцца да кармлення з жолаба?

A: Падача ў жолабы залежыць ад розніцы вышынь паміж драбнілкай і грохотам; як правіла, платформа драбнілку павінна быць на 3-5 метраў вышэй, чым платформа экрана. Калі на ўчастку няма натуральнага перападу вышынь, гэтага можна дасягнуць з дапамогай сталёвых апорных канструкцый або будаўнічай платформы. Кампактная лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў Спецыяльнае рашэнне будзе прапанавана на этапе праектавання на аснове фактычнага рэльефу мясцовасці.

Пытанне: гэта рашэнне вырабляе толькі два гатункі прадукцыі? Ці не занадта мала?

A: Двухгатунковае рашэнне прызначана для прэміум-рынку запаўняльнікаў; як 20-31,5 мм, так і 10-20 мм - гэта памеры высокага попыту. Калі неабходныя дадатковыя гатункі, можна дадаць трэці гатунак гатовай прадукцыі з дапамогай трэцяга пласта сіта на трохслаёвым сіце 3YKZ40100 або дадаць набор тонкіх сітаў для пашырэння да 3–4 гатункаў прадукту. Паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні сістэм драбнення вапняка з закрытым цыклам.

Калі ласка, звярніцеся да нашай тэхнічнай групы, каб атрымаць прапанову і прапанову адносна сістэмы драбнення і прасейвання вапняку прадукцыйнасцю 1000 метрычных тон у гадзіну.