Асноўнае рашэнне для буйных і сярэдніх агрэгатных заводаў Адначасовая вытворчасць пяці гатункаў гатовай прадукцыі

Гэты праект уключае лінію па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну, якая здольная вырабляць пяць гатункаў запаўняльнікаў. У працэсе выкарыстоўваецца звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1820 для першаснага драбнення, за якой ідуць дзве фармовачныя драбнілкі PC1220 у працэсе другаснай тонкай фармоўкі з замкнёным контурам і двухступеністы працэс класіфікацыі з выкарыстаннем двух трохслаёвых звышшырокіх грохотаў 3YKZ40100 і двух двухслаёвых звышшырокіх грохотаў 2YKZ40100. Вытворчая лінія выпускае пяць гатункаў гатовага запаўняльніка — 31–40 мм, 25–31 мм, 15–25 мм, 6–15 мм і 0–6 мм — ахопліваючы ўвесь спектр буйных, сярэдніх і дробных памераў часціц. Ён прызначаны для задавальнення патрэб буйных і сярэдніх горных запаўняльнікаў, цэнтралізаваных закупак для інфраструктурных праектаў і бетонных заводаў, якія патрабуюць паставак разнастайных запаўняльнікаў.

Асноўныя праблемы: у вытворчай лініі з магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну і толькі з 3–4 гатовымі класамі памеру часціцы грубага (31–40 мм) і сярэдняга (15–25 мм) памеру немагчыма дакладна падзяліць. Высокая хуткасць змешвання матэрыялаў прыводзіць да таго, што высакаякасныя запаўняльнікі паніжаюцца для продажу; звычайныя 3-метровыя грохоты не маюць дастатковай плошчы прасейвання пры магутнасці 1500 метрычных тон у гадзіну, што прыводзіць да нізкай дакладнасці класіфікацыі тонкіх матэрыялаў (0-6 мм); Пры сумеснай вытворчасці некалькіх прадуктаў няправільная канфігурацыя праверкі прыводзіць да дысбалансу ў прапорцыях гатовай прадукцыі ў розных класах, што прыводзіць да адставання запасаў і непрададзеных запасаў для пэўных спецыфікацый.

Асноўныя адрозненні рашэння: асноўны дыферэнцыятар заключаецца ў сістэме прасейвання — чатырох звышшырокіх вібрасітах YKZ40100 (кожны шырынёй 4 метры), размешчаных у дзвюх групах: першая група складаецца з двух трохслаёвых сітаў 3YKZ40100, якія адказваюць за класіфікацыю буйнога класа, падзяляючы два гатункі прадукту з буйным памерам часціц (31–40 мм і 25–31 мм); матэрыял памерам больш за 40 мм вяртаецца на дзве фармовачныя машыны PC1220 для дробнага драбнення ў замкнёным цыкле; Другая група складаецца з двух двухпавярховых грохотаў 2YKZ40100 для класіфікацыі сярэдняга і тонкага класа матэрыялу памерам менш за 25 мм, які падзяляе тры гатункі гатовай прадукцыі: 15–25 мм, 6–15 мм і 0–6 мм. 4-метровая звышшырокая паверхня прасейвання забяспечвае дбайную стратыфікацыю матэрыялу з магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну, пры гэтым хуткасць змешвання ў пяці катэгорыях прадукцыі кантралюецца ў межах 3%. Аднаблокавая драбнілку PCZ1820 выконвае першаснае драбненне за адзін праход, у той час як дзве фармовачныя драбнілкі PC1220 апрацоўваюць толькі негабарытны зваротны матэрыял, што прыводзіць да аптымізаванай і высокаэфектыўнай канфігурацыі галоўнага блока.

Вялікія вапняковыя блокі раўнамерна і бесперапынна падаюцца з дапамогай звышмагутнага вібрацыйнага сілкавальніка ZGC2050 у звышмоцную малатоковую драбнілку PCZ1820, якая завяршае першаснае драбненне за адзін праход.

Груба здробнены матэрыял падаецца праз змяшальную стужку падачы ў першы набор з двух трохслаёвых вібрасітаў асаблівай шырыні 3YKZ40100, якія падзяляюць матэрыял на два памеры буйнога запаўняльніка: 31–40 мм і 25–31 мм.

Матэрыял памерам больш за 40 мм падаецца праз зваротны канвеер на дзве фармовачныя драбнілкі PC1220 для другаснага дробнага драбнення. Пасля драбнення матэрыял вяртаецца ў 3YKZ40100 для паўторнага прагляду, утвараючы замкнёны цыкл.

Матэрыял памерам менш за 25 мм падаецца ў другі набор з двух двухпавярховых звышшырокіх вібрасітаў 2YKZ40100, дзе ён далей прасейваецца на тры гатункі гатовага запаўняльніка сярэдняга і дробнага памеру: 15–25 мм, 6–15 мм і 0–6 мм.

Пяць відаў гатовай прадукцыі транспартуюцца з дапамогай істужачных канвеераў у адпаведныя герметычныя бункеры гатовай прадукцыі, дзе яны захоўваюцца і загружаюцца асобна па тыпах.

Праектаванне рашэнняў, уласная вытворчасць поўнага камплекта абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю на месцы, навучанне працэсу класіфікацыі, а таксама кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем.

Гэты праект уключае цэх па вытворчасці агрэгатаў для буйной групы будаўнічых матэрыялаў у штаце Перак, Малайзія. З праектнай вытворчай магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну ў якасці сыравіны выкарыстоўваецца высакаякасны мясцовы вапняк, а гатовая прадукцыя пастаўляецца на інфраструктурныя праекты і бетонныя заводы ў сталічных раёнах Іпо і Куала-Лумпур.

Вытворчая лінія настроена на двухступеньчатую схему класіфікацыі, якая ўключае звышмоцную малатковую драбнілку PCZ1820, дзве фармовачныя машыны PC1220 і чатыры звышшырокія грохоты YKZ40100. З моманту ўводу ў эксплуатацыю вытворчая магутнасць заставалася стабільнай на ўзроўні 1500 метрычных тон у гадзіну з высокай дакладнасцю класіфікацыі па пяці катэгорыях прадукцыі. з буйнымі запаўняльнікамі памерам 31–40 мм і 25–31 мм, якія паспяхова пастаўляюцца для праекта East Coast Rail Link у Малайзіі, у той час як дробны запаўняльнік памерам 0–6 мм пастаўляецца на мясцовыя заводы гатовай сумесі ў якасці замены пяску. 4-метровыя звышшырокія экраны стабільна працуюць у трапічных умовах з высокай вільготнасцю, не паведамляецца пра праблемы з забіваннем экрана.

Водгукі кліентаў (на англійскай мове): "Сартаванне пяці прадуктаў з 4-метровымі шырынямі дае нам выдатную гібкасць у абслугоўванні розных сегментаў рынку. Фракцыі памерам 31–40 мм і 25–31 мм ідуць непасрэдна ў інфраструктурныя праекты па прэміяльных цэнах, у той час як больш дробныя памеры абслугоўваюць нашых кліентаў гатовых сумесяў. Дакладнасць класіфікацыі ўражвае — перакрыжаванае забруджванне паміж фракцыямі мінімальна. PC1220 фармуючыя драбнілкі апрацоўваюць толькі негабарытны зваротны матэрыял, што дазваляе знізіць эксплуатацыйныя выдаткі. Гэтая лінія стала нашым асноўным вытворчым актывам для рынкаў Перак і Куала-Лумпур».

Пытанне: Ці можна змяніць долю пяці катэгорый прадуктаў?

A: Так. Шляхам рэгулявання канфігурацыі памеру сеткі экрана 3YKZ40100 і 2YKZ40100 каэфіцыент вываду для кожнай катэгорыі можна гнутка рэгуляваць. Напрыклад, у пік сезону для інфраструктурных праектаў можна павялічыць долю вытворчасці фракцый 31–40 мм і 25–31 мм, а ў перыяд высокага попыту на таварны бетон можна павялічыць выпуск дробнага запаўняльніка памерам 0–6 мм. Сістэма сумеснай вытворчасці пяці тыпаў вапняковых запаўняльнікаў.

Пытанне: Ці змяншае магутнасць абсталявання выкарыстанне фармовачнай машыны PC1220 выключна для апрацоўкі адходаў матэрыялу?

A: Не, не так. Ва ўмовах апрацоўкі вапняка з хуткасцю 1500 метрычных тон у гадзіну PCZ1820 дасягае высокай хуткасці фармавання першага праходу, пры гэтым вяртанне матэрыялу звычайна складае толькі 15-20%. Двух блокаў PC1220 больш чым дастаткова для апрацоўкі гэтага зваротнага матэрыялу. Вялікія і сярэднія вытворчыя лініі для драбнення і прасейвання вапняка. Гэтая канфігурацыя з'яўляецца больш энергаэфектыўнай, чым рашэнне, пры якім фармовачная машына апрацоўвае ўвесь матэрыял, гарантуючы, што ўвесь буйнагабарытны матэрыял адпавядае спецыфікацыям.

Пытанне: Ці просты ў абслугоўванні 4-метровы надзвычай шырокі экран?

A: YKZ40100 мае модульную сеткаватую структуру экрана з кожнай асобнай панэллю экрана шырынёй 1 метр. Для планавай замены неабходна замяніць толькі зношаныя часткі; няма неабходнасці выдаляць усю паверхню экрана. Замена адной экраннай панэлі займае прыкладна 20–30 хвілін. Буйнамаштабная вапняковая агрэгатная сістэма з рознымі характарыстыкамі.

Калі ласка, звярніцеся да нашай тэхнічнай каманды, каб атрымаць рашэнне і канфігурацыю вытворчай лініі для лініі вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну, якая вырабляе пяць гатункаў запаўняльнікаў.