Экалагічныя рашэнні для сярэдніх і буйнамаштабных аперацый па падвойнай пастаўцы пяску і жвіру

Пастаўка EPC для вытворчасці пяску з выкарыстаннем экалагічна чыстых вапняковых запаўняльнікаў

Агляд праекта лініі па вытворчасці вапняку

Гэта рашэнне ўяўляе сабой экалагічна бяспечную лінію па сумеснай вытворчасці вапняковага пяску і запаўняльніка прадукцыйнасцю 800–1200 метрычных тон у гадзіну. У ім выкарыстоўваецца працэс, які складаецца з першаснага драбнення з дапамогай звышмагутнай малатокавай драбнілкі PCZ1820, вытворчасці пяску ў замкнёным контуры з дапамогай двухротарнай машыны для вырабу і фармоўкі пяску ZSJ1218 і дробнага сортавання з дапамогай шматступеннага вібрасіта KZ. Ён вырабляе чатыры віды гатовай прадукцыі: запаўняльнікі памерам 1–3 мм і 1–2 мм, высакаякасны фабрычны пясок і парашок вапняка, абслугоўваючы сярэднія і буйныя шахты, якія пастаўляюць як пясок, так і запаўняльнікі.

Асноўныя праблемы: традыцыйныя лініі вытворчасці пяску не могуць старанна аддзяліць дробны пясок ад каменнага парашка; змешванне каменнага парашка з вырабленым пяском прыводзіць да празмернага ўтрымання парашка ў пяску, што прыводзіць да высокага ўзроўню адбракоўкі на бетонных заводах. Ёсць толькі адзін спосаб апрацоўкі звышдробнага матэрыялу (менш за 0,5 мм) - яго альбо выкідваюць як адходы, альбо прадаюць разам з парашком, што зніжае якасць прадукту. Для сярэдніх і буйнамаштабных вытворчых ліній неадэкватны кантроль над пылам выклікае сур'ёзныя выкіды пылу, калі пясок сухі, што ўскладняе выкананне экалагічных стандартаў.

Асноўныя рашэнні: Двухротарная машына для вырабу і фармавання пяску ZSJ1218 з'яўляецца асноўным дыферэнцыятарам, спецыяльна распрацаваным для апрацоўкі звыштонкіх матэрыялаў памерам менш за 0,5–1 мм. З дапамогай высакахуткаснага ўдару і зруху падвойнымі ротарамі гэтыя матэрыялы ператвараюцца ў высакаякасны прамысловы пясок, а матэрыялы, якія не адпавядаюць патрабаванням, рэцыркулююць у замкнёнай сістэме для паўторнай апрацоўкі. Гэта забяспечвае кантраляванае ўтрыманне парашка ў вырабленым пяску, круглявую форму часціц і бесперапынную градацыю. Адзін агрэгат PCZ1820 завяршае першаснае драбненне за адзін праход з хуткасцю 800–1200 метрычных тон у гадзіну, патрабуючы толькі трох асноўных машын для ўсёй вытворчай лініі. Шматступенная сістэма скрынінга забяспечвае высокую дакладнасць класіфікацыі з чатырма катэгорыямі прадуктаў, якія захоўваюцца асобна, што дазваляе гнутка камбінаваць прадукты. Уся лінейка выкарыстоўвае цалкам закрытую канструкцыю і цэнтралізаваны збор пылу, дасягаючы нулявых выкідаў пылу.

Працэс вытворчай лініі вапняка

Вялікія вапняковыя блокі раўнамерна і бесперапынна падаюцца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ZGC2050 у звышмоцную малатоковую драбнілку PCZ1820, якая завяршае грубае драбненне за адзін праход.

Буйна здробнены матэрыял па істужачным канвееры паступае на вібрагрохот 2YKZ3070, дзе аддзяляецца гатовы запаўняльнік памерам 1-3 мм; негабарытны матэрыял памерам больш за 31,5 мм вяртаецца ў малатоковую драбнілку для паўторнага драбнення.

Матэрыял памерам менш за 3 мм паступае ў набор вібрасіта 3YKZ3680 (2 адзінкі), дзе аддзяляюцца запаўняльнікі памерам 1–2 мм і 0,5–1 мм, а таксама каменны парашок.

Звышдробны матэрыял памерам менш за 0,5–1 мм паступае ў двухротарную машыну для вырабу і фармавання пяску ZSJ1218, дзе ён перапрацоўваецца ў высакаякасны выраблены пясок шляхам высакахуткаснага ўдару і зруху падвойнымі ротарамі.

Пасля вытворчасці пяску матэрыял сартуецца з дапамогай вібрасіта 2YKZ3070; кваліфікаваны выраблены пясок адпраўляецца ў бункер гатовай прадукцыі, у той час як няякасны матэрыял вяртаецца ў замкнёнай сістэме ў ZSJ1218 для далейшай апрацоўкі.

Чатыры катэгорыі гатовай прадукцыі транспартуюцца ў асобныя герметычныя бункеры для незалежнага захоўвання. Уся лінія абсталявана сістэмай збору пылу, якая забяспечвае нулявы выкід пылу.

Лінія па вытворчасці вапняка Аб'ём паслуг EPC

Праектаванне рашэнняў, уласная вытворчасць поўнага камплекта абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю на месцы, навучанне працэсам вытворчасці пяску, кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем.

Тэматычнае даследаванне праекта лініі вытворчасці вапняку

Праект здабычы зялёнага пяску і запаўняльніка для рэгіянальнай групы будаўнічых матэрыялаў у рэгіёне Какімба ў Чылі з праектнай вытворчай магутнасцю 800–1200 метрычных тон у гадзіну. Сыравінай служыць высакаякасны мясцовы вапняк, а гатовая прадукцыя пастаўляецца на бетонныя заводы ў Кокімба і Ла-Серэна, а таксама на рынак сухіх раствораў.

Вытворчая лінія абсталявана звышмагутнай малатковай драбнілкай PCZ1820, двухротарнай машынай для вытворчасці пяску ZSJ1218 і шматступеннай сістэмай прасейвання. З моманту ўводу ў эксплуатацыю вытворчая магутнасць стабілізавалася на ўзроўні 900-1000 метрычных тон у гадзіну. Модуль дробнасці вырабленага пяску рэгулюецца ў межах ад 2,4 да 2,9, з утрыманнем парашка ніжэй за 5%; каэфіцыент прыёмкі таварнай сумесі на бетонных заводах перавышае 98%. Замкнёная сістэма ZSJ1218 ператварае тое, што раней быў выкінуты звышдробны матэрыял, у высокакаштоўны прамысловы пясок, павялічваючы выхад пяску прыкладна на 15%.

Водгукі кліентаў (на англійскай мове): "Замкнёная сістэма вытворчасці пяску ZSJ1218 - гэта тое, што вылучае гэты завод. Замест таго, каб марнаваць звышдробны матэрыял, мы ператвараем яго ў высакаякасны выраблены пясок з паслядоўнай градацыяй. Нашы кліенты гатовых сумесяў заўважаюць розніцу - якасць пяску надзейная ад партыі да партыі. Закрытая канструкцыя без пылу таксама спрашчала атрыманне нашага экалагічнага дазволу, што выклікала вялікую заклапочанасць да гэтага Цяпер мы з'яўляемся пераважным пастаўшчыком запаўняльнікаў і пяску ў рэгіёне Кокімба».

FAQ аб лініі вытворчасці вапняку

Пытанне: Які прынцып ляжыць у аснове апрацоўкі ультратонкага матэрыялу ZSJ1218?

A: Двухротарная машына для вырабу пяску ZSJ выкарыстоўвае дзве пары ротараў, якія верцяцца ў процілеглым кірунку, каб падвяргаць звышдробны матэрыял ударам на высокай хуткасці, зруху і драбненню, пераўтвараючы каменны парашок у штучны пясок з вострымі бакамі і закругленымі зернямі. Лінія па вытворчасці і сумеснай вытворчасці вапняковага пяску ў экалагічна чыстым выглядзе У адрозненне ад традыцыйных машын для вырабу пяску, якія здрабняюць буйныя часціцы, ZSJ «змяняе форму і перарабляе» звышдробны матэрыял, ператвараючы адходы ў каштоўны рэсурс.

Пытанне: ці ўплывае канструкцыя ў камплекце на вытворчыя магутнасці?

A: Не, не так. Сістэма збору пылу з'яўляецца незалежнай прыродаахоўнай устаноўкай, якая не інтэграваная ў працэс драбнення і прасейвання асноўнай вытворчай лініі; праектная вытворчая магутнасць 800–1200 метрычных тон у гадзіну застаецца нязменнай. Экалагічнае абсталяванне для сумеснай вытворчасці пяску з вапняка, атрыманага механічным шляхам.

Пытанне: ці падыходзіць гэтая вытворчая лінія для сыравіны з высокім утрыманнем гліны?

A: ZSJ1218 больш падыходзіць для чыстага вапняковага сыравіны. Калі зыходная сыравіна мае высокае ўтрыманне гліны, мы рэкамендуем дадаць этап папярэдняга прасейвання або прамывання перад загрузачным бункерам, каб выдаліць гліну, тым самым прадухіляючы яе ўплыў на кантроль утрымання парашка вырабленага пяску. Вапняковая агрэгатная сістэма Green Mine сярэдняга памеру.

Каб атрымаць рашэнне і падрабязную прапанову для 800–1200 метрычных тон у гадзіну, калі ласка, звярніцеся да нашай тэхнічнай каманды.