Індывідуальная поўная вытворчая лінія для адначасовай вытворчасці чатырох катэгорый прадукцыі
Агляд праекта лініі па вытворчасці вапняку
У гэтай прапанове апісваецца двухлінейная паралельная вытворчая лінія дробнага вапняковага запаўняльніка з прадукцыйнасцю 2200–2600 метрычных тон у гадзіну. Сістэма выкарыстоўвае канфігурацыю, дзе дзве незалежныя вытворчыя лініі працуюць паралельна. Кожная лінія абсталявана вібрацыйным сілкавальнікам ZGC2050 і звышмагутнай малатковай драбнілкай PCZ1820 для першаснага драбнення. На лініях працуюць дзве фармовачныя драбнілкі PC1622 для другаснага драбнення і 12 вібрасітаў серыі KZ (6 адзінак 3YKZ3080 + 6 адзінак 2YKZ3080). Вытворчая лінія выпускае чатыры гатункі гатовай прадукцыі: дробныя запаўняльнікі памерам 1–3 мм, 1–2 мм, 0,5–1 мм і вапняковы парашок, арыентаваныя на рынкі з высокай дабаўленай вартасцю і жорсткімі патрабаваннямі да памеру часціц, такія як сухі раствор, спецыяльны бетон і хімічныя напаўняльнікі.
Асноўныя праблемы: рынкавыя цэны на дробназярністыя запаўняльнікі (0,5–1 мм, 1–2 мм і г.д.) значна вышэйшыя, чым на звычайныя буйныя запаўняльнікі, але дасягненне высокай прадукцыйнасці дробнага зярністасці стварае значныя тэхнічныя праблемы — недастатковая плошча прасейвання на лінію прыводзіць да нізкай дакладнасці класіфікацыі і высокай хуткасці змешвання матэрыялу; звычайныя экраны схільныя да засмечвання і зніжэння выхаду ва ўмовах высокага дробнага матэрыялу; канфігурацыя з адной лініяй прыводзіць да адключэння ўсёй вытворчай лініі падчас тэхнічнага абслугоўвання, што стварае значныя рызыкі для выканання доўгатэрміновых кантрактаў на пастаўку.
Асноўныя рашэнні: двухлінейная паралельная архітэктура дазваляе абслугоўваць без прастою вытворчасці; пакуль адна лінія знаходзіцца на рамонце, другая працуе на поўную магутнасць. Дванаццаць вібрасітаў KZ падзелены на дзве групы: першая група з шасці трохслаёвых грохотаў 3YKZ3080 апрацоўвае класіфікацыю буйных часціц памерам у дыяпазоне 1–3 мм і 1–2 мм, а негабарытны матэрыял вяртаецца для змены формы; Другая група складаецца з 6 двухпавярховых грохотаў 2YKZ3080, якія выконваюць тонкую сепарацыю матэрыялу памерам менш за 1-2 мм на фракцыі 0,5-1 мм і вапняковага парашка. Паралельная праца гэтых 12 грохотаў забяспечвае высокую дакладнасць класіфікацыі пры прапускной здольнасці 2200-2600 метрычных тон у гадзіну з кантролем хуткасці змешвання ў межах 3%. Вялікамоцная малаткавая драбнілку PCZ1820 мае прадукцыйнасць аднаго блока 1100-1300 метрычных тон у гадзіну, ураўнаважваючы вытворчыя магутнасці абедзвюх ліній.
Працэс вытворчай лініі вапняка
Вялікія вапняковыя блокі раўнамерна і бесперапынна падаюцца двума звышмагутнымі вібрацыйнымі сілкавальнікамі ZGC2050 у дзве звышмагутныя малатковыя драбнілкі PCZ1820 (якія працуюць адначасова на абедзвюх лініях) для завяршэння першаснага драбнення.
Грубы здробнены матэрыял з абедзвюх ліній транспартуецца па асобных істужачных канвеерах да першага набору з шасці трохпавярховых вібрагрохотаў 3YKZ3080, якія падзяляюць гатовы запаўняльнік на два памеру: 1–3 мм і 1–2 мм.
Матэрыял памерам больш за 3 мм (негабарыт) вяртаецца праз зваротны канвеер на дзве фармовачныя драбнілкі PC1622 для другаснага дробнага драбнення. Пасля драбнення матэрыял вяртаецца на сіты 3YKZ3080 для паўторнай класіфікацыі, утвараючы замкнёны працэс.
Матэрыял памерам менш за 2 мм падаецца ў другі набор з шасці двухпавярховых вібрасітаў 2YKZ3080, дзе ён тонка прасейваецца для падзелу каменнага парашка і гатовага запаўняльніка памерам 0,5–1 мм.
Чатыры віды гатовай прадукцыі (1–3 мм, 1–2 мм, 0,5–1 мм і каменны парашок) транспартуюцца ў асобныя герметычныя бункеры гатовай прадукцыі і захоўваюцца незалежна ад тыпу.
Лінія па вытворчасці вапняка Аб'ём паслуг EPC
Дызайн: аналіз памеру часціц сыравіны, пазіцыянаванне прадукту па чатырох катэгорыях, дызайн канфігурацыі сеткі з тонкім прасейваннем і план балансавання вытворчых магутнасцей з двух ліній.
Вытворчасць абсталявання: цяжкая малаткавая драбнілку PCZ1820, фармовачная машына PC1622, вібрацыйныя грохоты 3YKZ3080/2YKZ3080 і поўная ўласная вытворчасць сістэм падачы і транспарціроўкі.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: сінхранізаванае кіраванне будаўніцтвам для абедзвюх ліній, канфігурацыя дакладнага экрана, незалежныя пробныя запускі для кожнай лініі і сумесныя прыёмачныя выпрабаванні на дакладнасць класіфікацыі поўнай нагрузкі для абедзвюх ліній.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: Навучанне працэсам тонкага прасейвання, пастаўка дакладных запасных частак для прасейвання, маніторынг памеру часціц гатовага прадукту і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка
Тэматычнае даследаванне праекта лініі вытворчасці вапняку
Гэты праект прадугледжвае вытворчасць дробных запаўняльнікаў для вялікай групы будаўнічых матэрыялаў у правінцыі Лімпапо, Паўднёвая Афрыка. З праектнай вытворчай магутнасцю 2200–2600 метрычных тон у гадзіну прадпрыемства выкарыстоўвае высакаякасны мясцовы вапняк у якасці сыравіны і арыентавана на вытворчасць сухіх раствораў і спецыяльнага бетону ў Паўднёвай Афрыцы.
Вытворчая лінія мае двухкантрольную паралельную канфігурацыю з двухступеньчатай схемай класіфікацыі, якая ўключае 2 звышмоцныя малатковыя драбнілкі PCZ1820, 2 фармовачныя машыны PC1622 і 12 вібрасітаў KZ. З моманту ўводу ў эксплуатацыю вытворчая магутнасць заставалася стабільнай з высокай дакладнасцю класіфікацыі і нізкай хуткасцю змешвання ў чатырох катэгорыях прадукцыі. Дробны запаўняльнік памерам 0,5–1 мм паспяхова пранік на паўднёваафрыканскі рынак сухіх будаўнічых сумесяў і мае высокую цану. Незалежная праца дзвюх ліній выключае рызыку поўнага спынення вытворчасці, забяспечваючы стабільнае выкананне доўгатэрміновых кантрактаў на пастаўку.
Водгукі кліентаў: "Двухлінейная ўстаноўка з 12 грохотамі KZ дае нам прапускную здольнасць і дакладнасць класіфікацыі, неабходныя для рынку спецыяльных запаўняльнікаў. Фракцыя 0,5–1 мм стала прадуктам з высокай рэнтабельнасцю для кліентаў сухіх раствораў. Магчымасць падтрымліваць адну лінію, пакуль другая працуе на поўную магутнасць, забяспечвае выкананне нашых абавязацельстваў па пастаўках на 100%. Аднолькасць памеру часціц ва ўсіх Чатыры прадукты - гэта менавіта тое, што патрабуюць нашы прэміум-кліенты».
FAQ аб лініі вытворчасці вапняку
Пытанне: У чым розніца паміж экранамі KZ і экранамі ZSG для звышмоцных нагрузак?
A: Серыя KZ складаецца з круглых вібрасітаў сярэдняга памеру, прыдатных для тонкага прасейвання дробназярністых матэрыялаў, якія забяспечваюць высокую дакладнасць прасейвання і нізкія хуткасці змешвання матэрыялаў; серыя ZSG складаецца з звышмоцных лінейных сітаў, прыдатных для грубага прасейвання і класіфікацыі буйных часціц пры высокай магутнасці. Распрацоўка і пастаўка буйнамаштабнай вытворчай лініі па класіфікацыі тонкага вапняку. Паколькі гэта рашэнне арыентавана ў асноўным на дробназярністую прадукцыю, серыя KZ была выбрана для забеспячэння дакладнасці класіфікацыі.
Пытанне: ці можна змяніць долю чатырох катэгорый прадуктаў?
A: Так. Рэгулюючы канфігурацыі памеру вочак першага набору (3YKZ3080) і другога набору (2YKZ3080), каэфіцыент выхаду кожнай катэгорыі прадуктаў можна гнутка рэгуляваць, дазваляючы дынамічна аптымізаваць асартымент прадукцыі ў залежнасці ад сезонных змен рынкавага попыту. Вытворчая лінія для дробных вапняковых запаўняльнікаў для спецыяльных будаўнічых матэрыялаў.
Пытанне: ці можа PCZ1820 стабільна працаваць на хуткасці 1100-1300 метрычных тон у гадзіну ў доўгатэрміновай перспектыве?
A: Так. PCZ1820 разлічаны на прадукцыйнасць 1000–1500 метрычных тон у гадзіну. Ва ўмовах апрацоўкі вапняка ён можа стабільна працаваць у дыяпазоне 1100-1300 метрычных тон у гадзіну ў доўгатэрміновай перспектыве; простая замена галовак малаткоў на рэгулярнай аснове будзе падтрымліваць як вытворчую магутнасць, так і памер часціц прадукту. Вытворчасць і ўстаноўка абсталявання тэхналагічнай лініі для чатырох тыпаў дробных запаўняльнікаў.