Экалагічна чыстая лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў, высокая магутнасць, нізкае энергаспажыванне

Рашэнне для барацьбы з пылам для вапняковых запаўняльнікаў ва ўсіх месцах

Агляд праекта лініі вытворчасці каменных запаўняльнікаў

Гэта рашэнне прызначана для экалагічна чыстай лініі па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 3000 метрычных тон у гадзіну і гадавой вытворчай магутнасцю 10 мільёнаў метрычных тон. У ім выкарыстоўваецца замкнёны працэс, які складаецца з першаснага драбнення з дапамогай звышмоцнай малатковай драбнілкі PCZ2125 з наступным другасным фармаваннем з дапамогай фармавальнай малатковай драбнілкі XPC1216 з атрыманнем трох гатункаў гатовага запаўняльніка: 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм. Уся лінейка абсталявана імпульснымі рукавнымі пылазборнікамі DMC, якія ахопліваюць усе кропкі ўзнікнення пылу, каб дасягнуць вытворчасці без пылу, што робіць яе ідэальнай для будаўніцтва агрэгатных баз магутнасцю 10 мільёнаў метрычных тон у буйнамаштабных зялёных шахтах і рэгіёнах з высокімі экалагічнымі стандартамі.

Асноўныя праблемы: на вытворчай лініі высокай прадукцыйнасці 3000 метрычных тон у гадзіну драбненне з адкрытым контурам і транспарціроўка на адкрытым паветры прыводзяць да канцэнтрацыі пылу ў розных крыніцах, якая моцна перавышае стандарты, што робіць немагчымым праходжанне экалагічных праверак. Традыцыйныя канфігурацыі шматступеннага драбнення ўключаюць мноства агрэгатаў і доўгія замкнёныя шляхі; шматразовае драбненне негабарытных зваротнага матэрыялу прыводзіць да павелічэння спажывання энергіі і паскарэння зносу малатка.

Асноўныя рашэнні: малаткавая драбнілку PCZ2125 у цяжкіх рэжымах самастойна спраўляецца з першасным драбненнем, а магутнасць перапрацоўкі адпавядае патрабаванням 3000 метрычных тон у гадзіну; молатковая драбнілка для фармавання XPC1216 ачышчае негабарытны зваротны матэрыял і частку першаснага здробненага матэрыялу. Сістэма замкнёнага контуру гарантуе, што ўвесь матэрыял адпавядае стандартам перад адпраўкай у бункер, што прыводзіць да выдатнай формы часціц прадукту і стабільнай градацыі. Пылазборнік DMC ахоплівае ўсе кропкі, якія ўтвараюць пыл, у тым ліку ўваходныя адтуліны для падачы, разгрузку з драбнілкі, прасейвальныя станцыі, кропкі перадачы стужкі і бункеры гатовай прадукцыі. Яго цалкам закрытая канструкцыя дазваляе вырабляць без пылу, цалкам адпавядаючы патрабаванням экалагічнага будаўніцтва шахт.

Працэс вытворчай лініі каменнага запаўняльніка

Вапняк з зоны здабычы раўнамерна і бесперапынна падаецца ў звышмоцную малатковую драбнілку PCZ2125 праз звышмоцны вібрацыйны сілкавальнік ZGC для завяршэння першаснай стадыі драбнення.

Груба здробнены матэрыял падаецца праз істужачны канвеер на круглы вібрацыйны грохот для сартавання; гатовая прадукцыя, якая адпавядае спецыфікацыям, непасрэдна транспартуецца ў зону гатовай прадукцыі.

Негабарытныя часціцы з негабарытнай фракцыі вяртаюцца ў драбнілку праз зваротную канвеерную стужку для паўторнага драбнення, у той час як частка буйна здробненага матэрыялу паступае ў фармовачную малатковую драбнілку XPC1216 для фармоўкі і дробнага сортавання.

Пасля фарміравання матэрыял зноў паступае на вібрасіта для класіфікацыі; матэрыял, які не адпавядае спецыфікацыям, вяртаецца ў фармовачную драбнілку, утвараючы замкнёны цыкл, пакуль увесь матэрыял не будзе адпавядаць спецыфікацыям гатовага прадукту.

Канчатковая прадукцыя складаецца з трох гатункаў гатовай прадукцыі — 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм, — якія адпаведна транспартуюцца ў герметычныя бункеры гатовай прадукцыі для захоўвання.

Імпульсныя пылеуловители DMC устаноўлены ва ўсіх месцах узнікнення пылу ўздоўж вытворчай лініі, а істужачныя канвееры працуюць у цалкам закрытых галерэях, каб забяспечыць вытворчасць без пылу.

Лінія па вытворчасці каменных запаўняльнікаў Аб'ём паслуг EPC

Дызайн рашэння: абследаванне ўчастка шахты, аналіз сыравіны, выбар працэсу перапрацоўкі 3000 метрычных тон у дзень, планаванне сістэм аховы навакольнага асяроддзя і збору пылу, а таксама дызайн макета зялёнай шахты.

Вытворчасць абсталявання: звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ2125, малаткавая драбнілку XPC1216, вібрацыйныя грохоты, кармушкі, пылазборнікі DMC і поўны набор сістэм транспарціроўкі — усё вырабляецца ўласнай вытворчасцю.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: кіраванне будаўніцтвам на месцы, мантаж абсталявання, інтэграваны ўвод у эксплуатацыю сістэмы збору пылу, пробныя запускі без нагрузкі і з нагрузкай, а таксама прыёмачныя выпрабаванні на адпаведнасць экалагічнаму патрабаванню

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: Навучанне эксплуатацыі і сістэмам аховы навакольнага асяроддзя, пастаўка запасных частак для малатка і фільтравальнага мяшка, дыстанцыйная тэхнічная падтрымка і штогадовыя экалагічныя праверкі

Тэматычнае даследаванне праекта лініі па вытворчасці каменных запаўняльнікаў

Базавы праект экалагічна чыстых запаўняльнікаў для буйной групы будаўнічых матэрыялаў у Нуэва-Леон, Мексіка, з праектнай магутнасцю 3000 метрычных тон у гадзіну і гадавой прадукцыйнасцю 10 мільёнаў метрычных тон. Сыравінай з'яўляецца высакаякасны мясцовы вапняк, а гатовая прадукцыя пастаўляецца ў інфраструктурныя праекты ў Мантэрэі і прылеглых раёнах.

Вытворчая лінія мае замкнёную канфігурацыю, якая ўключае звышмоцную малатковую драбнілку PCZ2125 і малаткавую драбнілку XPC1216 з мантажнымі пылазборнікамі DMC, усталяванымі па ўсёй лініі, каб пакрыць усе месцы, дзе ўтвараецца пыл. З моманту ўводу ў эксплуатацыю вытворчая магутнасць стабільна адпавядала праектнаму стандарту ў 3000 метрычных тон у гадзіну; якасць трох гатункаў гатовай прадукцыі застаецца стабільным; канцэнтрацыі выкідаў пылу значна ніжэйшыя за мясцовыя экалагічныя ліміты; і аб'ект паспяхова атрымаў сертыфікат Green Mine.

Водгукі кліентаў: "Нам патрэбна была вытворчая лінія магутнасцю 3000 TPH, якая магла б адпавядаць усё больш строгім экалагічным стандартам Мексікі, і гэтая вытворчая вытворчасць без пылу была менавіта тым, што мы шукалі. Пылазборнікі DMC, усталяваныя ў кожнай кропцы выкіду пылу, падтрымліваюць увесь завод у чысціні - вы наўрад ці пазнаеце яго як драбільны завод. Працэс фармавання з замкнёным цыклам таксама дазволіў нам дасягнуць выключнай якасці прадукцыі. Мы дасягнулі нашай гадавой вытворчай мэты ў 10 мільёнаў тон у першы ж год поўнамаштабнай працы».

FAQ аб лініі вытворчасці каменных запаўняльнікаў

Пытанне: Якія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне рукавных пылазборнікаў DMC, калі яны ахопліваюць усю вытворчую лінію?

A: Імпульсна-рэактыўныя рукавныя пылазборнікі DMC выкарыстоўваюць аўтаматычную імпульсна-струменную ачыстку, таму звычайнае тэхнічнае абслугоўванне патрабуе толькі перыядычнай замены мяшка фільтра. Фільтруючыя мяшкі звычайна служаць 6–12 месяцаў, а кошт замены мяшка нізкі; выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне ўсёй сістэмы збору пылу складаюць прыкладна 3–5% ад агульных эксплуатацыйных выдаткаў вытворчай лініі. Буйнамаштабная экалагічна чыстая сістэма драбнення вапняка.

Пытанне: ці прыводзіць замкнёная сістэма да павелічэння спажывання энергіі?

A: Колькасць рэцыркуляванага матэрыялу ў сістэме з замкнёным цыклам залежыць ад цвёрдасці сыравіны і спецыфікацый, неабходных для гатовага прадукту. Ва ўмовах вапняка каэфіцыент рэцыркуляцыі звычайна вагаецца ад 15% да 25%. Лінія апрацоўкі экалагічна чыстых запаўняльнікаў без пылу. Паколькі фармовачная машына XPC1216 апрацоўвае толькі рэцыркуляваны матэрыял і частку буйна здробненага матэрыялу, агульнае павелічэнне спажывання энергіі абмежавана, а прэмія, атрыманая за кошт паляпшэння якасці прадукцыі, значна перавышае дадатковыя выдаткі на энергію.

Пытанне: Ці можна паэтапна будаваць вытворчую магутнасць 3000 метрычных тон у гадзіну?

A: Так. Такое рашэнне падтрымлівае паэтапнае будаўніцтва. На першым этапе першасная сістэма драбнення і прасейвання PCZ2125 можа быць уведзена ў эксплуатацыю для дасягнення вытворчай магутнасці 2000 метрычных тон у гадзіну; на этапе II будзе дададзена стадыя фармавання XPC1216 і дадатковае прасейвальнае абсталяванне для павелічэння вытворчай магутнасці да 3000 метрычных тон у гадзіну. Праект пад ключ для поўнай сістэмы драбнення і прасейвання з закрытым контурам.

Каб атрымаць прапанову і падрабязную прапанову для экалагічна чыстай лініі па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 3000 метрычных тон у гадзіну, калі ласка, звяжыцеся з нашай камандай інжынераў.