Аптымальныя рашэнні для буйнамаштабных баз зялёных будаўнічых матэрыялаў. Поўнае абслугоўванне пад ключ ад праектавання да вытворчасці

Гэтая прапанова апісвае буйнамаштабную лінію па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў з сутачнай магутнасцю 20 000 метрычных тон (1 500 метрычных тон у гадзіну). Лінія, размешчаная вакол звышмагутнай малатокавай драбнілкі PCZ, абсталявана вібрасітам ZGC, круглым вібрасітам, сістэмай транспарціроўкі і збору пылу, вырабляючы тры маркі гатовага запаўняльніка: 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм. Праект займае агульную плошчу каля 240 му, а сукупная вытворчая лінія займае каля 95 му. Выкарыстоўваючы багатыя рэсурсы вапняка і зручны транспарт, гэты праект накіраваны на стварэнне буйнамаштабнай базы па вытворчасці экалагічных будаўнічых матэрыялаў з гадавой вытворчай магутнасцю да 10 мільёнаў метрычных тон.

Асноўныя задачы: будаўніцтва буйнамаштабнай агрэгатнай базы з сутачнай прадукцыйнасцю 20 000 метрычных тон прадугледжвае каардынацыю некалькіх сістэм, уключаючы здабычу, драбненне і перапрацоўку, захоўванне і транспарціроўку гатовай прадукцыі, ахову навакольнага асяроддзя. Традыцыйная дэцэнтралізаваная мадэль закупак прыводзіць да супярэчлівых інтэрфейсаў абсталявання, некантралюемых тэрмінаў праекта і затрымкі ўводу ў эксплуатацыю. Акрамя таго, няправільнае планаванне землекарыстання для буйнамаштабных вытворчых ліній можа прывесці да празмерна вялікіх адлегласцей транспарціроўкі матэрыялаў, высокага эксплуатацыйнага спажывання энергіі і страты зямлі.

Асноўныя рашэнні: Цяжкая малаткавая драбнілка PCZ выконвае буйное, сярэдняе і дробнае драбненне ў адным блоку, спрашчаючы тэхналагічны працэс і скарачаючы прамежкавыя этапы перадачы. Інтэнсіўная планіроўка 95 мкм кампактна размяшчае зону драбнення, зону прасейвання, бункеры гатовай прадукцыі і зону пагрузкі, мінімізуючы адлегласці істужачнага канвеера і зніжаючы эксплуатацыйнае спажыванне энергіі. Цалкам закрытая канструкцыя ў спалучэнні з імпульсным зборам пылу адпавядае стандартам экалагічнай здабычы карысных выкапняў. Адзіны пастаўшчык нясе адказнасць за ўвесь працэс — ад праектавання і вырабу абсталявання да мантажу і ўводу ў эксплуатацыю — забяспечваючы стандартызаваныя інтэрфейсы абсталявання, кантраляваныя графікі будаўніцтва і адпаведнасць стандартам пры першапачатковым уводзе ў эксплуатацыю.

Вапняк з зоны здабычы транспартуецца кар'ернымі самазваламі ў бункер сыравіны. Звышмоцны вібрацыйны фідэр ZGC забяспечвае раўнамерную і бесперапынную падачу, у той час як працэс папярэдняга прасейвання выдаляе глебу і дробныя прымешкі.

Кваліфікаваная сыравіна падаецца ў звышмагутную малатковую драбнілку PCZ, якая завяршае першаснае, другаснае і трацічнае драбненне за адзін праход, што прыводзіць да канцэнтраванага і кантраляванага размеркавання часціц па памерах.

Здробнены матэрыял па істужачным канвееры падаецца на першую ступень кругавога вібрасітавання для класіфікацыі; частка кваліфікаванага гатовага прадукту адсейваецца і адпраўляецца непасрэдна ў бункер.

Негабарытны матэрыял вяртаецца ў малатоковую драбнілку для паўторнага драбнення, у той час як негабарытны матэрыял пераходзіць на другі этап прасейвання для далейшай класіфікацыі.

Двухэтапны працэс прасейвання вырабляе тры гатункі гатовай прадукцыі — 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм, — якія адпаведна транспартуюцца ў герметычныя бункеры гатовай прадукцыі для захоўвання.

Уся лінія абсталявана імпульснымі пылеуловителями і закрытымі істужачнымі канвеерамі, якія забяспечваюць адпаведнасць выкідаў пылу экалагічным стандартам базы зялёных будаўнічых матэрыялаў.

Дызайн рашэння: абследаванне шахты, аналіз сыравіны, выбар працэсу, інтэнсіўнае планаванне размяшчэння для 95 му і распрацоўка плана аховы навакольнага асяроддзя

Вытворчасць абсталявання: Поўная ўласная вытворчасць цяжкіх малатковых драбнілак PCZ, кармавальнікаў ZGC, вібрасітаў, пылазборнікаў, сістэм транспарціроўкі і дапаможнага абсталявання

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: кіраванне будаўніцтвам на месцы, мантаж абсталявання, інтэграцыя электрычных і аўтаматычных сістэм кіравання, пробныя запускі без нагрузкі і нагрузкі, а таксама прыёмачныя выпрабаванні для забеспячэння адпаведнасці вытворчых магутнасцей стандартам

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў і кіраўнікоў, планаванне захоўвання запасных частак, дыстанцыйная тэхнічная падтрымка і штогадовыя праверкі навакольнага асяроддзя і абсталявання

Праект зялёнай агрэгатнай базы для буйной групы па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў у правінцыі Заходняя Суматра, Інданезія. Праектная вытворчая магутнасць: 20 000 метрычных тон у суткі (1500 метрычных тон у гадзіну). Сыравіна складаецца з багатых мясцовых рэсурсаў вапняка, а гатовая прадукцыя пастаўляе інфраструктурныя праекты на Суматры і ў прылеглых раёнах.

Праект займае агульную плошчу ў 240 му, а сукупная вытворчая лінія займае каля 95 му. Мы выступалі ў якасці генеральнага падрадчыка EPC, адказнага за ўвесь працэс ад праектавання і вытворчасці абсталявання да мантажу і ўводу ў эксплуатацыю. Будаўніцтва пачалося ў сакавіку 2020 г. Вытворчая лінія ўкамплектавана звышмоцнай малатковай драбнілкай PCZ, шматступенным прасейваннем і цалкам закрытай сістэмай збору пылу. З моманту ўводу ў эксплуатацыю праца была стабільнай, сутачная вытворчая магутнасць адпавядала праектнаму стандарту ў 20 000 метрычных тон, а тры маркі гатовай прадукцыі адпавядалі патрабаванням да гатовага бетону і інфраструктурных матэрыялаў.

Водгукі кліентаў: «Гэта наша галоўная вытворчая база, і нам патрэбен быў партнёр, які мог бы справіцца з усім: ад праектавання да ўводу ў эксплуатацыю. Кампактная кампаноўка 95 мкм была разумным дызайнерскім рашэннем — яна скарачае адлегласць для апрацоўкі матэрыялаў і зніжае нашы выдаткі на энергію. Падыход EPC з адным пастаўшчыком азначаў, што ў нас была адна кропка падсправаздачнасці на працягу ўсяго праекта. Мы дасягнулі мэты ў 20 000 TPD па графіку, і з таго часу лінія працуе надзейна».