Двухлінейная сістэма вытворчасці вапняковага запаўняльніка 1,8 млн TPA з прамытым і прамытым пяском

Двухлінейная сістэма вытворчасці вапняковага запаўняльніка 1,8 млн TPA з прамытым і прамытым пяском

Лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў Zhongyu Dingli 1,8M TPA пабудавана як дзве паралельныя лініі па вытворчасці запаўняльнікаў магутнасцю 900 000 TPA, якія працуюць адначасова, аб'яднаныя з адной лініяй па апрацоўцы пяску і дзвюма лініямі па апрацоўцы прамытага пяску. У сістэме вытворчасці запаўняльнікаў выкарыстоўваецца вібрацыйны сілкавальнік DLZGC2050 для раўнамернай падачы сыравіны, цяжкая малаткавая драбнілка DLPCZ1820 для першаснага здрабнення вапняковых блокаў памерам да 1000 мм і фармовачная драбнілка DLPC1622 для другаснага драбнення і фарміравання часціц. Шматслойныя вібрацыйныя грохоты на трох этапах класіфікуюць матэрыялы па неабходных характарыстыках: каменны парашок, 0-5 мм, 1-2 мм, 2-3 мм, 2-4 мм, 3-6 мм і 4-8 мм. Вырабленая лінія пяску апрацоўвае дробныя дробкі памерам 0-5 мм праз Sand Maker з замкнёным контурам вяртання сіта і сепаратарам парашка для кантролю аднастайнасці дробнасці. Лініі прамытага пяску выкарыстоўваюць машыны для мыйкі пяску і інтэграваную машыну для абязводжвання і аднаўлення для атрымання чыстага прамытага пяску з аддзяленнем гразевай вады. Поўная сістэма забяспечвае 1,1 мільёна тон вапняковага запаўняльніка, 300 000 тон прамысловага пяску і 400 000 тон прамытага пяску ў год, агульны аб'ём інвестыцый у праект складае 315 мільёнаў юаняў, у тым ліку 2,5 мільёна юаняў на спецыяльныя прыродаахоўныя аб'екты.

Агляд праекта

Гэты праект, размешчаны ў горадзе Ханьдань правінцыі Хэбэй, быў распрацаваны для забеспячэння буйнога попыту на вапняковыя запаўняльнікі розных спецыфікацый, прамыты пясок і прамыты пясок на рэгіянальных рынках будаўніцтва, дарожнага будаўніцтва і вытворчасці бетону. Вапняк з мясцовых кар'ераў ставіў задачу адначасовай вытворчасці сямі розных спецыфікацый прадукцыі з аднаго патоку сыравіны пры захаванні строгіх стандартаў якасці і патрабаванняў экалагічнага адпаведнасці. Дзвюхлінейная канфігурацыя была выбрана для максімальнага павелічэння гадавой магутнасці пры захаванні аперацыйнага рэзервавання, каб планавае тэхнічнае абслугоўванне адной лініі не перапыняла вытворчасць у цэлым. Інтэграцыя спецыяльнай лініі вырабленага пяску вырашае рэгіянальны дэфіцыт прыроднага пяску шляхам пераўтварэння дробных часціц вапняка, якія ў адваротным выпадку былі б адходамі, у высакаякасны прамысловы пясок са стабільнай градацыяй. Дзве лініі прамытага пяску дадаткова ачышчаюць паток дробнага запаўняльніка для атрымання чыстага прамытага пяску, які адпавядае патрабаванням да склейвання бетону і раствора. Агульны маштаб праекта ў 1,8 мільёна TPA з дыверсіфікаванай вытворчасцю прадукцыі пазіцыянуе завод як комплексны цэнтр сукупных паставак для рэгіянальнага рынку Ханьдань.

Паток працэсу

Неапрацаваныя вапняковыя блокі памерам да 1000 мм падаюцца з бункера першаснага драбнення праз вібрацыйны сілкавальнік DLZGC2050 у цяжкую малаткавую драбнілку DLPCZ1820 для першаснага драбнення. Выхад першаснага здробненага матэрыялу прасейваецца з дапамогай вібрасіта першай ступені на тры патокі: каменная дробка памерам 0-100 мм, гатовы запаўняльнік памерам 4-8 мм і глебава-каменны парашок. Фракцыя памерам 0-100 мм пераходзіць на другаснае сіта, якое аддзяляе фракцыі памерам больш за 60 мм, запаўняльнік 2-4 мм, запаўняльнік 3-6 мм і матэрыял ніжэй за 30 мм. Фракцыі памерам больш за 60 мм накіроўваюцца ў фармовачную драбнілку DLPC1622 для другаснага здрабнення і вяртаюцца на другасны грохот для паўторнай класіфікацыі. Матэрыял менш за 30 мм пераходзіць на трацічнае сіта, якое вырабляе каменную дробку памерам 2-3 мм, 1-2 мм і 0-5 мм разам з каменным парашком. З гэтага моманту струмень памерам 0-5 мм размяркоўваецца паміж лініямі вырабленага пяску і лініямі прамытага пяску. На лініі вырабленага пяску матэрыял памерам 0-5 мм паступае ў пясочнік, а выхад больш за 3,7 мм вяртаецца ў пясочнік па замкнёным цыкле, перш чым астатні матэрыял пройдзе праз сепаратар парашка для дасягнення аднастайнай дробнасці. У лініях прамытага пяску каменная дробка памерам 0-5 мм паступае ў пясочніцу, а вынік апрацоўваецца ўбудаванай машынай для абязводжвання і аднаўлення для аддзялення гатовага прамытага пяску ад гразевай вады.

Змест службы EPC

Zhongyu Dingli прадастаўляе комплексныя паслугі EPC пад ключ для лініі па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў 1,8 мільёна TPA. На этапе інжынернага праектавання тэхнічная група ацэньвае характарыстыкі вапняка, планіроўку пляцоўкі ў Ханьдані і поўную матрыцу спецыфікацый прадукту для распрацоўкі аптымальнага выбару абсталявання, каэфіцыентаў памяншэння стадыі драбнення, канфігурацый грохотаў і інтэграцыі паралельных ліній. У ходзе вытворчасці асноўнае абсталяванне, уключаючы цяжкую малатковую драбнілку, фармовачную драбнілку, пескогенератор, вібрасіта і сістэму абязводжвання, вырабляецца ўласнымі сіламі з улікам стандартаў праверкі якасці, якія адпавядаюць высокім патрабаванням бесперапыннага рэжыму працы 1,8 млн TPA. Для мантажу і ўводу ў эксплуатацыю інжынеры Zhongyu Dingli кантралююць поўную паслядоўнасць будаўніцтва на абедзвюх лініях запаўнення, лініі вырабленага пяску і дзвюх лініях прамытага пяску, каардынуючы будаўнічыя работы і сістэмную інтэграцыю для дасягнення мэтавай гадавой вытворчасці па ўсіх спецыфікацыях прадукцыі. На этапе эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання кампанія забяспечвае інтэлектуальны дыстанцыйны маніторынг, планаванне прафілактычнага абслугоўвання, пастаўку зношваемых дэталяў і падтрымку захавання экалагічных патрабаванняў, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную вытворчасць і захаванне інвестыцыйных стандартаў аховы навакольнага асяроддзя ў памеры 2,5 мільёна юаняў на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі аб'екта.

Справы і даныя праектаў

Праект у горадзе Ханьдань, правінцыя Хэбэй, дэманструе жыццяздольнасць двухкантрольнай вытворчасці агрэгатаў 1,8 млн TPA з поўнай дыверсіфікацыяй прадукцыі з аднаго патоку вапняковай сыравіны. Гадавы аб'ём вытворчасці пацверджаны на ўзроўні 1,1 мільёна тон вапняковага запаўняльніка, 300 000 тон прамысловага пяску і 400 000 тон прамытага пяску, якія ахопліваюць сем адначасовых спецыфікацый прадукцыі ад каменнага парашка да буйнога запаўняльніка 4-8 мм. Агульны аб'ём інвестыцый у праект у 315 мільёнаў юаняў уключае спецыялізаваную інфраструктуру аховы навакольнага асяроддзя, якая адлюстроўвае адпаведнасць завода нацыянальным і рэгіянальным экалагічным стандартам. Zhongyu Dingli паставіў супастаўныя буйнамаштабныя сістэмы вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў у некалькіх правінцыях Кітая і для замежных кліентаў у Паўднёва-Усходняй Азіі і Афрыцы, з нязменнымі паказчыкамі выкарыстання заводаў і кваліфікацыяй гатовай прадукцыі, якія перавышаюць 95% па ўсіх спецыфікацыях запаўняльнікаў. Пясок, выраблены ў выніку гэтых праектаў, зарэкамендаваў сябе як надзейная замена натуральнаму пяску ў вытворчасці бетону і будаўнічых раствораў са стабільнай градацыйнай прадукцыйнасцю, пацверджанай пастаяннымі выпрабаваннямі якасці.

FAQ

Пытанне 1: Як канфігурацыя з дзвюма лініямі прыносіць карысць вапняковаму агрэгату 1,8 млн TPA?

Двухлінейная структура забяспечвае дзве ключавыя перавагі: забеспячэнне прапускной здольнасці і аперацыйную гнуткасць. Дзякуючы дзвюм паралельным лініям з магутнасцю 900 000 TPA завод можа падтрымліваць агульную бесперапыннасць вытворчасці падчас планавага тэхнічнага абслугоўвання або нечаканага прастою на адной лініі, пазбягаючы поўных адключэнняў, якія могуць сарваць кантракты на сукупную пастаўку. Двухлінейная кампаноўка таксама дазваляе заводу запускаць кожную лінію пры аптымізаваных умовах нагрузкі, а не падштурхоўваць адну лінію да максімальнага напружання, што зніжае хуткасць зносу важных кампанентаў, уключаючы цяжкую малатоковую драбнілку і фармовачную драбнілку, і павялічвае агульны тэрмін службы абсталявання.

Q2: Якая роля лініі вытворчасці пяску ў сістэме вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў?

Лінія вырабленага пяску ператварае дробную фракцыю 0-5 мм, якая ўтвараецца падчас драбнення вапняка, якая ў адваротным выпадку назапашвалася б у выглядзе малакаштоўных адходаў, у высакаякасны прамысловы пясок з кантраляванай градацыяй. Sand Maker фармуе дробныя часціцы для паляпшэння кубічнай геаметрыі і тэкстуры паверхні, у той час як вяртанне экрана з замкнёным контурам і сепаратар парашка забяспечваюць стабільны модуль тонкасці на выхадзе. Атрыманы выраблены пясок адпавядае патрабаванням для вытворчасці бетону і будаўнічых раствораў у якасці прамой замены для ўсё больш дэфіцытнага і дарагога прыроднага пяску, дадаючы паток высокакаштоўнага прадукту на завод і паляпшаючы агульную эканамічную ступень выкарыстання вапняковага сыравіны.

Q3: Чым працэс прамытага пяску адрозніваецца ад працэсу вытворчасці пяску на гэтай вытворчай лініі?

Лінія вырабленага пяску выкарыстоўвае механічную сухую апрацоўку з дапамогай пясочніка і парашковага сепаратара для фарміравання і класіфікацыі дробных часціц вапняка ў аднастайны выраблены пясок. Лініі прамытага пяску выкарыстоўваюць мокрую апрацоўку, пры якой каменная дробка памерам 0-5 мм падаецца ў пясчаную машыну, якая выдаляе гліну, пыл і дробныя прымешкі шляхам прамывання вадой, а вынік затым апрацоўваецца ўбудаванай машынай для абязводжвання і аднаўлення для аддзялення чыстага прамытага пяску ад бруду. Прадукт з прамытым пяском мае меншае ўтрыманне пылу і больш высокую чысціню, чым сухі пясок, што робіць яго пераважным для прымянення са строгімі патрабаваннямі да канструкцыі бетоннай сумесі, у той час як сістэма рэкуперацыі гразевай вады забяспечвае захаванне экалагічных патрабаванняў у працэсе скіду вады.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.