Поўныя рашэнні для экалагічных ліній здабычы для высокай вытворчай магутнасці і нізкага энергаспажывання

Гэта рашэнне ўяўляе сабой экалагічна бяспечную лінію па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну. У ім выкарыстоўваецца асноўны працэс, які складаецца з першаснага драбнення з выкарыстаннем звышмоцнай малатокавай драбнілкі PCZ з наступным другасным драбненнем з дапамогай дзвюх фармовачных малатковых драбнілак, якія вырабляюць тры маркі гатовага запаўняльніка: 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм. З гадавой вытворчай магутнасцю, якая перавышае 10 мільёнаў метрычных тон, ён прызначаны для буйнамаштабных зялёных шахт і агрэгатных вытворчых баз у рэгіёнах з высокімі экалагічнымі стандартамі.

Асноўныя праблемы: буйнамаштабныя вытворчыя лініі запаўняльніка звычайна выкарыстоўваюць шматступеньчатую канфігурацыю драбнення з некалькіх агрэгатаў, што прыводзіць да вялікай колькасці машын, празмерна доўгіх вытворчых ліній і месцаў выкіду рассеянага пылу, што павялічвае кошт выканання экалагічных стандартаў. Звычайныя канфігурацыі другаснага драбнення пакутуюць ад значных вузкіх месцаў у магутнасці аднаго блока; лінія з магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну патрабуе паралельнай працы некалькіх агрэгатаў, што прыводзіць да павелічэння патрэбаў у інвестыцыях і зямлі.

Асноўныя рашэнні: адна малаткавая драбнілка PCZ Heavy-Duty апрацоўвае першаснае драбненне, у той час як дзве фармовачныя малатковыя драбнілкі, якія працуюць паралельна, завяршаюць другаснае драбненне, дасягаючы прадукцыйнасці 1500 метрычных тон у гадзіну толькі з трыма асноўнымі блокамі. Уся лінія мае цалкам закрытую структуру з імпульсна-струйнымі рукавнымі пылазборнікамі, усталяванымі ў кожнай кропцы выкіду пылу для цэнтралізаванага збору пылу, гарантуючы, што выкіды пылу цалкам адпавядаюць экалагічным стандартам. Працэс перапрацоўкі ў закрытым рэжыме забяспечвае вяртанне негабарытных матэрыялаў для паўторнага драбнення, пакуль яны не адпавядаюць спецыфікацыям, што прыводзіць да стабільнага памеру часціц гатовага прадукту і адпаведнай градацыі.

Вапняк з кар'ера раўнамерна і бесперапынна падаецца з бункера сыравіны ў звышмагутную малатковую драбнілку PCZ праз вібрацыйны сілкавальнік для завяршэння першаснай стадыі драбнення.

Пасля першаснага драбнення матэрыял падаецца істужачным канвеерам у прамежкавы бункер, затым размяркоўваецца ў дзве малатковыя драбнілкі для фарміравання для другаснага драбнення, што яшчэ больш паляпшае форму і аднастайнасць памеру часціц.

Пасля другаснага драбнення матэрыял падаецца на некалькі круглых вібрасітаў для сартавання, з атрыманнем трох гатункаў гатовага запаўняльніка: 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм.

Буйныя часціцы, якія не адпавядаюць спецыфікацыям, вяртаюцца па рэцыркуляцыйнай канвеернай стужцы ў малатковыя драбнілкі для фармавання для паўторнага драбнення, утвараючы замкнёны працэс, пакуль увесь матэрыял не будзе адпавядаць неабходным стандартам.

Уся лінія абсталявана імпульснымі пылазборнікамі DMC і цалкам закрытымі істужачнымі канвеернымі галерэямі, якія забяспечваюць адпаведнасць канцэнтрацый пылу мясцовым стандартам аховы навакольнага асяроддзя.

Дызайн рашэння: аналіз характарыстык сыравіны, праект адпаведнасці вытворчай магутнасці, распрацоўка плана аховы навакольнага асяроддзя і 3D-кампаноўка вытворчай лініі

Вытворчасць абсталявання: уласная вытворчасць звышмоцных малатковых драбнілак PCZ, малатковых драбнілак для фармавання, вібрасітаў, кармоў, пылазборнікаў і сістэм транспарціроўкі.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі па будаўніцтве на месцы, прыёмка ўстаноўкі абсталявання, інтэграваныя выпрабаванні без нагрузкі, увод у эксплуатацыю з фактычным матэрыялам і праверка на адпаведнасць экалагічнаму патрабаванню

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню, пастаўка важных запасных частак, дыстанцыйная дыягностыка няспраўнасцей і рэгулярныя экалагічныя праверкі

Базавы праект экалагічна чыстых шахтных запаўняльнікаў для буйной групы будаўнічых матэрыялаў у правінцыі Хацінь, В'етнам, з праектнай вытворчай магутнасцю 1500 метрычных тон у гадзіну. Сыравінай з'яўляецца вапняк з мясцовых кар'ераў, а гатовая прадукцыя пастаўляецца на бетонныя заводы і інфраструктурныя праекты ў Хаціні і прылеглых раёнах.

На вытворчай лініі выкарыстоўваецца цяжкая малаткавая драбнілку PCZ для першаснага драбнення, за якой ідуць дзве фармовачныя малатковыя драбнілкі для другаснага драбнення разам з цалкам закрытай сістэмай збору пылу. Гатовая прадукцыя падзяляецца на тры катэгорыі: 0–5 мм, 1–2 мм і 1–3 мм. З моманту ўводу ў эксплуатацыю лінія працавала стабільна. Цалкам закрытая канструкцыя ўсёй лініі прайшла мясцовыя экалагічныя агляды, а сістэма збору пылу нармальна працуе ў клімаце В'етнама з высокай тэмпературай і вільготнасцю, а паказчыкі выкідаў нязменна адпавядаюць стандартам.

Водгукі кліентаў (на англійскай мове): "Мы працуем у зоне са строгімі экалагічнымі нормамі, таму поўнасцю закрытая канструкцыя з пылазборнікам была для нас найважнейшым патрабаваннем. Гэтая лінія магутнасцю 1500 TPH забяспечвае як неабходную вытворчую магутнасць, так і адпаведнасць экалагічнаму патрабаванню, якое мы павінны падтрымліваць. Канфігурацыя з трох драбнілак дзіўна эфектыўная — простая ў эксплуатацыі і лёгкая ў абслугоўванні. Пасля аднаго года бесперапыннай вытворчасці мы вельмі задаволеныя надзейнасцю і прадукцыйнасцю якасць».

Пытанне: Ці паўплываюць меры па ахове навакольнага асяроддзя на вытворчыя магутнасці?

A: Не, не будуць. Цалкам закрытая канструкцыя і сістэма збору пылу з'яўляюцца незалежнымі сродкамі аховы навакольнага асяроддзя, якія не перашкаджаюць асноўнаму працэсу драбнення і прасейвання. Праектная вытворчая магутнасць 1500 метрычных тон у гадзіну застаецца без змены.

Пытанне: ці ўплываюць дождж, снег ці ўмовы высокай тэмпературы і вільготнасці на сістэму збору пылу?

A: Імпульсна-рэактыўны мяшковы пылазборнік DMC нармальна працуе пры тэмпературах ад -20°C да +50°C. Ён абсталяваны сістэмай імпульсна-струйнай ачысткі сціснутым паветрам, а ва ўмовах высокай вільготнасці можна дадаткова ўсталяваць воданепранікальныя мембранныя фільтруючыя мяшкі, каб прадухіліць забіванне фільтравальнага мяшка, забяспечваючы стабільную эфектыўнасць збору пылу.

Пытанне: ці адпавядае гэтая вытворчая лінія экалагічным стандартам маёй краіны?

A: Дызайн адпавядае кітайскім нацыянальным стандартам. Аднак канфігурацыю збору пылу можна наладзіць у адпаведнасці з экалагічнымі нормамі краіны, якая прымае праект, і пры неабходнасці сістэму можна абнавіць да абсталявання з больш высокай эфектыўнасцю фільтрацыі.

Калі ласка, звяжыцеся з нашай тэхнічнай групай для індывідуальнага рашэння.