Механічная пясчаная вежа Сістэма вырабу сухога пяску Вертыкальная кампактная кампаноўка Цалкам закрытае індывідуальнае рашэнне

Гэты праект уяўляе сабой вежавы, эканомны завод па вытворчасці сухога пяску, які выкарыстоўвае ў якасці сыравіны сыравіну памерам 0–5 мм. Ён мае кампактную вертыкальную кампаноўку вежы і выкарыстоўвае замкнёны цыкл, які спалучае ўдарнае драбненне і фарміраванне з двухступеньчатай статычнай і дынамічнай класіфікацыяй для вытворчасці высакаякаснага фабрычнага пяску. Канструкцыя вежы значна памяншае плошчу, што робіць яе прыдатнай для гарадскіх перыферый з абмежаванай даступнасцю зямлі і ў якасці дапаможнага збудавання для бетонных заводаў. Асноўныя праблемы: традыцыйныя лініі вытворчасці пяску маюць вялікія планы паверхаў і высокі кошт зямлі; цяжка дакладна кантраляваць утрыманне дробных дробак у пясчаных прадуктах сухога працэсу, а размеркаванне часціц па памерах значна вагаецца; выкіды пылу з адкрытых вытворчых ліній часта не адпавядаюць нарматыўным стандартам. Асноўныя рашэнні: Кампактная вертыкальная канструкцыя ў стылі вежы размяшчае абсталяванне ў шматузроўневай канфігурацыі знізу ўверх, выкарыстоўваючы сілу цяжару для памяншэння колькасці канвеераў і спажывання энергіі, у выніку чаго займаемая плошча прыкладна на 60% меншая, чым пры звычайнай кампаноўцы; Ударная драбнілку эфектыўна фармуе матэрыял, а вібрасіта кантралюе размеркаванне часціц па памеры. У замкнёнай сістэме статычны класіфікатар выконвае першасную класіфікацыю, а затым дынамічны класіфікатар для класіфікацыі другаснай дакладнасці, дазваляючы рэгуляваць і кантраляваць утрыманне каменнага парашка; цалкам закрытая вежавая канструкцыя прадухіляе ўцёкі пылу, а модульная канструкцыя спрыяе хуткаму мантажу і перамяшчэнню.

Сыравіна ў дыяпазоне памераў 0–5 мм падаецца праз элеватар тыпу 400 у цалкам закрытую сістэму істужачнага канвеера, затым паступае ў ўдарную драбнілку для вытворчасці і фарміравання пяску. Пасля фарміравання матэрыял гравітацыяй цячэ ў вібрасіта для кантролю памеру часціц. Матэрыял меншага памеру паслядоўна паступае ў двухступеністую замкнёную сістэму класіфікацыі, якая ўключае статычны класіфікатар і дынамічны класіфікатар, вырабляючы кваліфікаваны прамысловы пясок пасля дакладнай класіфікацыі. Каменны парашок аддзяляецца па сістэме класіфікацыі і збіраецца для перапрацоўкі. Негабарытны матэрыял з экрана вяртаецца праз ліфт у ўдарную драбнілку для рэцыркуляцыі і змены формы, утвараючы замкнёны цыкл, які гарантуе, што гатовы прадукт адпавядае патрабаванням памеру часціц. Уся лінія мае канструкцыю сталёвага каркаса ў стылі вежы, размешчаную знізу ўверх наступным чынам: бункер для гатовай прадукцыі, сістэма класіфікацыі, сістэма прасейвання, асноўны блок вытворчасці пяску і сістэма падачы. Ён працуе ў цалкам закрытым рэжыме і абсталяваны імпульсным пылазборнікам для забеспячэння адпаведнасці выкідаў нарматыўным стандартам.

Праектаванне працэсу: на падставе характарыстык сыравіны, патрабаванага модуля дробнасці гатовага пяску і патрабаванняў да ўтрымання парашка мы прапануем праект працэсу вырабу сухога пяску вежавага тыпу, выбар і разлік ударнай драбнілкі і статычнага/дынамічнага класіфікатара, канструкцыю сталёвай канструкцыі вежы, планіроўку ўстаноўкі і поўны набор чарцяжоў кіравання электрычнасцю і аўтаматызацыяй. Вытворчасць абсталявання: поўная фабрычная вытворчасць усяго абсталявання, уключаючы ўдарныя драбнілкі, вібрацыйныя грохоты, статычныя класіфікатары, дынамічныя класіфікатары, ліфты, цалкам закрытыя істужачныя канвеерныя сістэмы, імпульсныя сістэмы збору пылу і інтэлектуальныя электрычныя сістэмы кіравання на аснове ПЛК, усё сертыфікавана па стандартах CE і ISO 9001. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры знаходзяцца на месцы для кантролю за ўстаноўкай стальной канструкцыі ў стылі вежы, паэтапным размяшчэннем абсталявання, падключэннем транспартных трубаправодаў, электраправодкі і тэставаннем інтэграцыі ПЛК. Яны завяршаюць прыёмачныя выпрабаванні для асобных агрэгатаў ва ўмовах халастога ходу, а таксама аперацыі ў замкнёным ланцугу з падачай матэрыялу, правяраючы модуль дробнасці і ўтрыманне парашка ў гатовым пяску. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў працэсу вытворчасці сухога пяску вежавага тыпу; працэдуры карэкціроўкі параметраў класіфікатара; графікі замены зношаных частак ударнай драбнілкі; пастаўка запчастак; штогадовыя праверкі; і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка.

Праект размешчаны на заводзе па вытворчасці сухога пяску побач з бетонным заводам у заходнім рэгіёне Сінгапура. Зямельныя рэсурсы ў гэтай мясцовасці надзвычай дэфіцытныя, што робіць немагчымым укараненне традыцыйных плоскіх ліній па вытворчасці пяску з-за іх празмернай плошчы. Завод па вытворчасці сухога пяску вежавага тыпу займае толькі каля 40% зямлі, неабходнай для традыцыйных рашэнняў. Выкарыстоўваючы вапняковы запаўняльнік памерам 0–5 мм у якасці сыравіны, сыравіну фармуюць з дапамогай ударнай драбнілкі, а затым дакладна сортируют з дапамогай двухступеньчатай (статычнай і дынамічнай) сістэмы класіфікатара для атрымання высакаякаснага вырабленага пяску з модулем дробнасці 2,3–3,0. Цалкам закрытая канструкцыя вежы адпавядае строгім стандартам гарадскіх прамысловых выкідаў Сінгапура. З моманту пачатку працы ён пастаянна пастаўляў высакаякасны пясок на бліжэйшыя бетонныя заводы, прычым утрыманне дробных дробак у гатовым пяску дакладна кантралявалася і рэгулявалася ў межах ад 5% да 12%. Водгукі кліентаў: "У Сінгапуры, дзе зямля вельмі абмежаваная, вежавая планіроўка была адзіным рашэннем, якое адпавядала нашаму сайту. Двухступеньчатая сістэма класіфікацыі дае нам дакладны кантроль над утрыманнем дробных дробак, а цалкам закрытая вежа адпавядае ўсім мясцовым экалагічным патрабаванням. Кампактнасць, эфектыўнасць і чысціня - менавіта тое, што нам трэба".

Пытанне: Якія перавагі планіроўкі ў стылі вежы ў параўнанні з плоскай планіроўкай?

A: Планіроўка ў стылі вежы выкарыстоўвае сілу цяжару для памяншэння колькасці істужачных канвеераў, змяншэння плошчы прыкладна на 60%, скарачэння шляхоў перадачы матэрыялу і зніжэння энергаспажывання сістэмы прыкладна на 20% у параўнанні з плоскай кампаноўкай. Праект пад ключ для завода па вытворчасці пяску вежавага тыпу з выкарыстаннем сухога працэсу. Ён асабліва падыходзіць для раёнаў на ўскраінах гарадоў, дзе мала зямлі, і для выкарыстання з бетоннымі заводамі.

Пытанне: Наколькі дакладны кантроль забяспечвае двухступеністая статычная і дынамічная сістэма класіфікацыі?

A: Статычны класіфікатар выконвае грубую класіфікацыю для выдалення буйных часціц, у той час як дынамічны класіфікатар дакладна кантралюе ўтрыманне парашка ў гатовым пяску, рэгулюючы хуткасць ротара. Утрыманне парашка можна бесперапынна рэгуляваць у дыяпазоне 5%–12%, што адпавядае розным патрабаванням да прамысловага пяску, які выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю абсталявання для вытворчасці механічнага пяску.

Пытанне: Якая максімальная вытворчая магутнасць адной вежавай ўстаноўкі па вытворчасці пяску?

A: Вытворчая магутнасць адной вежавай ўстаноўкі па вытворчасці сухога пяску звычайна вагаецца ад 50 да 150 TPH у залежнасці ад мадэлі ўдарнай драбнілкі і канфігурацыі сістэмы класіфікацыі. Для буйнамаштабных патрабаванняў некалькі вежавых блокаў можна падключыць паралельна для дасягнення сукупнай вытворчай магутнасці.

Пытанне: Якія сейсмічныя характарыстыкі стальной канструкцыі вежы?

A: У канструкцыі выкарыстоўваецца шматпавярховы сталёвы каркас з дыяганальнымі мацаваннямі, спраектаваны ў адпаведнасці з мясцовымі стандартамі сейсмічнага праектавання. Сістэма замкнёнага цыклу для падрыхтоўкі будаўнічага пяску Бяспека канструкцый правяраецца з дапамогай аналізу канечных элементаў, і мы прапануем праектныя разлікі сталёвых канструкцый і будаўнічыя чарцяжы.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне для майнинга