Рэабілітацыя шахт і перапрацоўка дзындры Камбінаваная вытворчая лінія вільготнага і сухога пяску і запаўняльнікаў

Гэты праект з'яўляецца вытворчай базай для вытворчасці пяску і запаўняльнікаў шляхам аднаўлення рэсурсаў хвастоў шахты, якія ўтвараюцца падчас рэкультывацыі шахт. З праектнай вытворчай магутнасцю 800–1000 метрычных тон у гадзіну ён выкарыстоўвае камбінаваны сухі і вільготны працэс для пераўтварэння шахтных хвастоў, якія ўтвараюцца падчас рэкультывацыі, у будаўнічыя матэрыялы, такія як 1–3 мм і 1–2 мм шчэбень, прамыты пясок і прамыты змешаны пясок. Агульны аб'ём інвестыцый у праект складае 100 мільёнаў юаняў. Ён займае плошчу 70 мю з плошчай забудовы 7100 квадратных метраў, і праект быў завершаны і ўведзены ў эксплуатацыю ўсяго за 7 месяцаў пасля закладкі. Сцэнарыі прымянення: перапрацоўка шлаку аднаўлення шахт, вытворчасць пяску з цвёрдых бытавых адходаў, пастаўка будаўнічых матэрыялаў і дэманстрацыйныя праекты па экалагічнаму аднаўленню. Асноўныя праблемы: Вялікія груды дзындры ад праектаў рэкультывацыі шахтаў займаюць зямлю і ўяўляюць небяспеку для бяспекі; нявыкарыстаная каштоўнасць адпрацаванага дзындры прыводзіць да марнавання рэсурсаў; а рознае ўтрыманне гліны і склад пароды дзындры абцяжарваюць апрацоўку і прыводзяць да нестабільнай якасці прадукцыі. Асноўныя рашэнні: цяжкая ўдарная драбнілку сухога працэсу і ўдарная драбнілку выкарыстоўваюцца для драбнення пяску і жвіру, у той час як сістэма прамывання і аднаўлення вільготнага пяску ачышчае каменны парашок для атрымання прамытага змешанага пяску. Гэта спалучэнне сухіх і мокрых працэсаў ураўнаважвае якасць запаўняльніка з эфектыўнасцю вытворчасці пяску; дзындра ператвараецца з адходаў у каштоўны рэсурс з чатырма гатовымі прадуктовымі лініямі, якія пакрываюць жвір 1–2 мм і 1–3 мм, прамыты пясок і прамыты змешаны пясок; Хуткае будаўніцтва і здача на працягу 7 месяцаў; модульная канструкцыя скарачае тэрмін будаўніцтва; некалькі выхадаў на адну вытворчую лінію адначасова задавальняюць разнастайныя патрэбы рынку будаўнічых матэрыялаў.

Сырой дзындра раўнамерна падаецца ў цяжкую малатковую ўдарную драбнілку праз вібрацыйны сілкавальнік для першаснага драбнення. Буйна здробнены матэрыял падвяргаецца другаснаму драбненню ў ударнай драбнілцы перад адпраўкай на вібрасіта для сухога прасейвання, у выніку чаго атрымліваецца гатовы жвір дзвюх характарыстык: 1–2 мм і 1–3 мм. Каменны парашок меншага памеру і дробныя матэрыялы паступаюць у сістэму прамывання і аднаўлення пяску, дзе яны падвяргаюцца вільготнай прамыванню і ачышчэнню ад глею з дапамогай машыны для прамывання пяску колавага тыпу і ўстаноўкі аднаўлення дробнага пяску для атрымання чыстага прамысловага пяску; суспензія каменнага парашка, якая ўтвараецца ў працэсе прамывання пяску, абязводжваецца з дапамогай загушчальніка для атрымання прамытага змешанага пяску, дасягаючы нулявога разраду і поўнай перапрацоўкі каменнага парашка. Участак сухой апрацоўкі ўсёй лініі абсталяваны імпульснымі пылеулавливателями, а ўчастак вільготнай - сістэмай рэцыркуляцыі вады. Каэфіцыент рэцыркуляцыі чыстай вады перавышае 85%, а хвасты адфільтроўваюцца ў асадак для ўтылізацыі за межамі пляцоўкі, што гарантуе, што ўвесь працэс адпавядае экалагічным стандартам.

Канцэптуальны праект: на аснове літалогіі дзындры, утрымання гліны, дадзеных выпрабаванняў размеркавання часціц па памерах і мэтавых паказчыкаў вытворчай магутнасці, мы прапануем камбінаваны сухі і вільготны праект тэхналагічнага працэсу, выбар абсталявання і разлікі памераў для драбнення, прасейвання і прамывання пяску, генеральны план пляцоўкі завода 70 mu і поўны набор чарцяжоў для канструкцый завода і электрычных сістэм/сістэм аўтаматызацыі. Вытворчасць абсталявання: поўная фабрычная вытворчасць усяго абсталявання, уключаючы цяжкія малатковыя ўдарныя драбнілкі, ўдарныя драбнілкі, ударныя драбнілкі з вертыкальным валам, вібрацыйныя грохоты, машыны для мыцця пяску з колам, устаноўкі для збору дробнага пяску, загушчальнікі, фільтр-прэсы, сістэмы збору пылу, сістэмы рэцыркуляцыі вады і інтэлектуальныя сістэмы электрычнага кіравання, усё сертыфікавана па стандартах CE і ISO 9001. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: тэхнічныя інжынеры знаходзяцца на месцы для кантролю за ўстаноўкай усяго набору абсталявання, падключэннем трубаправодаў сухога і мокрага працэсу, электраправодкі і інтэграваным уводам у эксплуатацыю сістэмы DCS, завяршэннем прыёмачных выпрабаванняў для працы аднаго блока без нагрузкі, інтэграванай працы з сыравінай і пробнай вытворчасці чатырох спецыфікацый гатовай прадукцыі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў камбінаваным метадам сухой і вільготнай апрацоўкі; планы тэхнічнага абслугоўвання і абслугоўвання сістэмы прамывання і аднаўлення пяску; спіс цыклаў замены экранаў і зношваемых дэталяў; пастаўка запчастак; штогадовыя праверкі; і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка.

Праект размешчаны ў дэманстрацыйнай зоне для рэкультывацыі хвастасховішчаў і аднаўлення шахт у Мінас-Жерайс, Бразілія, дзе адходы дзындры, якія ўтвараюцца пры аднаўленні шахт, перапрацоўваюцца ў пясок і жвір для будаўніцтва. Вытворчая лінія абсталявана звышмагутнай малатковай ударнай драбнілкай, ударнай драбнілкай, ударнай драбнілкай з вертыкальным валам, вібрасітам і поўнай сістэмай прамывання і аднаўлення пяску. Пры праектнай магутнасці 800–1000 метрычных тон у гадзіну (TPH) ён вырабляе чатыры віды гатовай прадукцыі: жвір 1–2 мм, жвір 1–3 мм, пясок фабрычны і пясок прамыты. Праекту спатрэбілася ўсяго сем месяцаў ад прарыву да вытворчасці. Пасля ўводу ў эксплуатацыю ён перапрацоўвае больш за 4 мільёны метрычных тон дзындры ў год, вырашаючы праблему занятасці зямлі, выкліканую запасамі дзындры, адначасова забяспечваючы стабільныя пастаўкі пяску і жвіру для мясцовых інфраструктурных праектаў, дасягаючы бяспройгрышнага выніку як для экалагічнай рэабілітацыі, так і для аднаўлення рэсурсаў. Водгукі кліентаў: "Гэты завод ператварае нашы адходы аднаўлення шахт у каштоўныя будаўнічыя матэрыялы. Усяго за 7 месяцаў ад закладкі да вытворчасці мы перапрацоўваем больш за 4 мільёны метрычных тон дзындры ў год. Камбінаваны сухі і вільготны працэс дае чыстыя запаўняльнікі і пясок, якія адпавядаюць усім мясцовым стандартам. Гэта ідэальнае рашэнне для ўстойлівай здабычы."

Пытанне: Чым перапрацоўка дзындры для рэкультывацыі шахт адрозніваецца ад апрацоўкі прыроднага вапняка?

A: Шлак адрозніваецца па літалогіі і цвёрдасці, а ўтрыманне гліны і вільготнасці ў ім значна вагаюцца, што патрабуе паэтапнай апрацоўкі з выкарыстаннем камбінацыі сухіх і мокрых метадаў. Сухі працэс выкарыстоўваецца для драбнення і прасейвання больш цвёрдых камякоў, у той час як мокры працэс выкарыстоўваецца для прамывання і ачысткі парашкападобных матэрыялаў з высокім утрыманнем гліны. Рэабілітацыя шахт і перапрацоўка дзындры Гэтыя два ўзаемадапаўняльныя працэсы забяспечваюць стабільную якасць прадукцыі.

Пытанне: Якая якасць змешанага пяску, атрыманага шляхам прамывання вадой і аднаўлення каменнага парашка?

A: Пасля прамывання вадой і класіфікацыі з каменнага парашка выдаляецца звышдробны глей і парашок. Здабытая пясчаная сумесь мае ўмераны модуль дробнасці і ўтрыманне гліны ніжэй за 3%. Яго можна выкарыстоўваць самастойна для кладкавага раствора або змяшаць з пяском у пэўных прапорцыях, што забяспечвае поўнае выкарыстанне рэсурсаў каменнага парашка.

Пытанне: Як можна забяспечыць якасць праектавання падчас хуткага 7-месячнага перыяду будаўніцтва?

: Мы выкарыстоўваем модульную канструкцыю і стандартызаваныя зборныя сталёвыя канструкцыйныя кампаненты. Будаўнічыя падмуркі і вытворчасць абсталявання ідуць адначасова, а інжынерная група на месцы вядзе паралельнае будаўніцтва. Лінія па вытворчасці пяску Апрацоўка дзындры Запаўняльнік Ключавыя этапы праходзяць перакрыжаваны кантроль, што скарачае перыяд будаўніцтва і забяспечвае якасць праектавання.

Пытанне: Што рабіць, калі пастаўкі шахтных хвастоў для рэкультывацыі шахтаў нестабільныя?

A: Сістэма дазваляе гнутка пераключацца паміж першаснай рудой і хвастамі шахты ў якасці сыравіны. Працэс вытворчай лініі вельмі сумяшчальны; калі хвастоў шахты недастаткова, першасны вапняк можна непасрэдна здабываць для папаўнення вытворчых магутнасцей, забяспечваючы бесперапынную працу вытворчай лініі. Экалагічнае аднаўленне шахтаў і аднаўленне рэсурсаў з цвёрдых адходаў.

Атрымаць Mine Solution