Індывідуальныя рашэнні для інтэлектуальных сістэм кіравання шахтамі
Агляд праекта інтэлектуальнай вытворчай лініі па апрацоўцы каменя:
Гэты праект уяўляе сабой разумную лінію па вытворчасці запаўняльнікаў з гадавой магутнасцю 5 мільёнаў метрычных тон, пабудаваную па кантрактнай мадэлі EPCO пад ключ. Засяроджаны на двухпрацэсным сухім метадзе вытворчасці, ён дазваляе гнутка пераключацца паміж вытворчасцю запаўняльнікаў з высокім утрыманнем кальцыя і будаўнічых запаўняльнікаў розных спецыфікацый. Сцэнары прымянення ўключаюць пастаўкі будаўнічых запаўняльнікаў, вытворчасць каменнага парашка з высокім утрыманнем кальцыя і перапрацоўку сыравіны для будаўнічых матэрыялаў. Асноўныя праблемы: адна вытворчая лінія не можа задаволіць дыферэнцыраваныя патрабаванні да вытворчасці каменя з высокім утрыманнем кальцыя і запаўняльнікаў; традыцыйныя мокрыя працэсы спажываюць вялікую колькасць вады і выклікаюць вялікія выдаткі на ачыстку хвастоў; і ручное кіраванне змагаецца за забеспячэнне бесперапыннай і стабільнай працы буйнамаштабных вытворчых ліній. Асноўныя рашэнні: Гнуткае пераключэнне паміж двухрэжымнымі сухімі працэсамі; скразное лічбавае кіраванне з дапамогай інтэлектуальнай сістэмы кіравання шахтай; цалкам закрыты імпульсны збор пылу для стварэння зялёнай фабрыкі ў стылі сада; і хуткая мадэль будаўніцтва завода, каб скараціць час да вытворчасці.
Працэс вытворчай лініі інтэлектуальнай апрацоўкі каменя:
Вытворчая лінія настроена на два рэжымы працы — будаўнічыя запаўняльнікі і камень з высокім утрыманнем кальцыя — абодва яны падвяргаюцца першаснаму драбненню з дапамогай щековай драбнілкі еўрапейскага тыпу перад уваходам у бункер для перагрузкі, пасля чаго шлях патоку пераключаецца па меры неабходнасці. Рэжым працы 1: Будаўнічая вытворчасць запаўняльніка - Матэрыял з бункера для перадачы праходзіць папярэднюю праверку праз баравую сетку; матэрыял памерам больш за 31,5 мм паступае ў драбнілку з зубчастым валком для фарміравання замкнёнага контуру перапрацоўкі для паўторнага драбнення, у той час як матэрыял памерам менш за 31,5 мм накіроўваецца на ўдарную драбнілку з вертыкальным валам для фарміравання, калі патрабуецца; матэрыял, які не патрабуе фарміравання, пераходзіць непасрэдна на другаснае прасейванне для атрымання чатырох спецыфікацый гатовага запаўняльніка. Сцэнар 2: Вытворчасць камянёў з высокім утрыманнем кальцыя: Матэрыял з бункера для перадачы прасейваецца з дапамогай сіткі ў трох класах памеру часціц: 50–80 мм, 31,5–50 мм і менш за 31,5 мм. Матэрыял, які патрабуе фармавання, адпраўляецца ў драбнілку з падвойнымі зубцамі для фармавання, у той час як матэрыял, які не патрабуе фармавання, праходзіць другасную праверку для атрымання чатырох спецыфікацый каменных вырабаў з высокім утрыманнем кальцыя. Гатовая прадукцыя па істужачных канвеерах паступае ў бункер ёмістасцю 5000 тон гатовай прадукцыі для захоўвання. Калі бункер запоўнены, матэрыял перадаецца праз стужку ніжняй разгрузкі ў буферны сілас, а калідор доступу пад буферным сіласам палягчае аўтаматычную загрузку і адгрузку.
Інтэлектуальная вытворчая лінія па апрацоўцы каменя EPC Аб'ём паслуг:
Канцэптуальны праект: на падставе ўласцівасцей горных парод сыравіны, спецыфікацый гатовай прадукцыі і дыферэнцыраваных патрабаванняў рынку мы прапануем распрацоўку патоку двухпрацэснага сухога метаду, выбар абсталявання і разлік памераў, агульны план размяшчэння пляцоўкі і поўны набор чарцяжоў для грамадзянскага будаўніцтва, канструкцый і электрычных сістэм/сістэм аўтаматызацыі. Вытворчасць абсталявання: Поўны набор абсталявання, у тым ліку шчокавыя драбнілкі еўрапейскага тыпу, зубчастыя ролікавыя драбнілкі, ударныя драбнілкі з вертыкальным валам, двухзубыя ролікавыя драбнілкі, прутковыя грохоты, круглыя вібрацыйныя грохоты, істужачныя канвееры, імпульсныя пылазборнікі і інтэлектуальныя сістэмы кіравання, вырабляецца на прадпрыемстве і сертыфікавана па CE і ISO 9001. стандарты. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: каманда тэхнічных інжынераў размешчана на месцы, каб кіраваць устаноўкай абсталявання, падключэннем трубаправодаў, электраправодкай і ўводам у эксплуатацыю сістэмы DCS. Яны завяршаюць пробныя запускі аднаго блока без нагрузкі і інтэграваныя пробныя запускі з сыравінай для праверкі працэдур пераключэння працоўных рэжымаў і паказчыкаў вытворчых магутнасцей. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы праводзім навучанне па разгортванню сістэмы інтэлектуальнага кіравання «Mining Manager 4.0», а таксама па запуску і пастаяннаму абслугоўванню сістэм кіравання вытворчасцю і продажамі. Мы таксама займаемся пастаўкай запасных частак, штогадовым аглядам абсталявання і тэхнічнай падтрымкай дыстанцыйнага кантролю.
Тэматычнае даследаванне праекта вытворчай лініі па апрацоўцы каменя:
Праект размешчаны на базе буйной групы па перапрацоўцы будаўнічых матэрыялаў у Алмацінскай вобласці, Казахстан, і абслугоўвае мясцовыя інфраструктурныя праекты, а таксама пастаўкі каменнай сыравіны з высокім утрыманнем кальцыя на цэментныя заводы. Вытворчая лінія абсталявана дзвюма шчокавымі драбнілкамі еўрапейскага тыпу, драбнілкай з зубчастымі валкамі, драбнілкай з вертыкальным валам, драбнілкай з падвойнымі зубцамі і некалькімі круглымі вібрасітамі з гадавой вытворчай магутнасцю 5 мільёнаў тон. Гатовая прадукцыя ўключае ў сябе чатыры спецыфікацыі агрэгатаў — 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм і 20–31,5 мм, а таксама камень з высокім утрыманнем кальцыя. Праект прыняў мадэль хуткага будаўніцтва завода, якая займае 90 дзён ад прыбыцця абсталявання да пачатку доследнай вытворчасці ў двухрэжымным рэжыме. Інтэлектуальная сістэма кіравання дазваляе скразны збор даных і дыстанцыйны маніторынг, у той час як цалкам закрытая сістэма збору пылу адпавядае мясцовым стандартам выкідаў у навакольнае асяроддзе. Водгукі кліентаў: "Сістэма сухой вытворчасці з падвойнымі ўмовамі дазваляе нам гнутка пераключацца паміж каменем з высокім утрыманнем кальцыя і будаўнічым запаўняльнікам у залежнасці ад попыту на рынку. Сістэма інтэлектуальнага кіравання дае нам бачнасць вытворчых даных у рэжыме рэальнага часу, а цалкам закрытая сістэма кантролю пылу адпавядае ўсім мясцовым экалагічным патрабаванням. Мадэль EPCO забяспечвае плаўную дастаўку праекта ад праектавання да эксплуатацыі".
Інтэлектуальная вытворчая лінія па апрацоўцы каменя Частыя пытанні:
Пытанне: Як двухпрацэсная сістэма сухога вытворчасці пераключаецца паміж рэжымамі працы?
A: Дзякуючы выкарыстанню перадачы сіласу для перанакіравання матэрыялу і канструкцыі канвеернай стужкі з пераключэннем, аператары могуць пераключацца паміж рэжымамі вытворчасці будаўнічых запаўняльнікаў і запаўняльнікаў з высокім утрыманнем кальцыя адным пстрычкай мышы праз цэнтральную сістэму кіравання. Разумная лінія па вытворчасці запаўняльнікаў Перапрацоўка пяску і жвіру Працэс пераключэння патрабуе ўсяго каля 2 гадзін прастою для рэгулявання і не патрабуе замены асноўнага абсталявання.
Пытанне: Як сухая вытворчасць кантралюе выкіды пылу?
A: Уся лінія мае цалкам закрытую канструкцыю ад падачы да разраду. Імпульсна-рэактыўныя рукавныя пылазборнікі ўстаноўлены на ўваходных і разгрузных адтулінах кожнай драбнілкі, у кропках прасейвання і ў кропках стужкі перадачы. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю абсталявання для перапрацоўкі запаўняльнікаў з высокім утрыманнем кальцыя Запылены газ фільтруецца праз рукавныя фільтры і выводзіцца ў адпаведнасці са стандартамі з канцэнтрацыяй выкідаў пылу ніжэй за 20 мг/м³.
Пытанне: Якія функцыі ўключае інтэлектуальная сістэма кіравання шахтамі?
A: Гэта ўключае ў сябе маніторынг вытворчасці Mine Manager 4.0, абвесткі аб стане абсталявання, статыстыку аб'ёмаў вытворчасці, кіраванне продажамі пяску і жвіру і воблачныя панэлі даных. Будаўніцтва зялёных шахт з выкарыстаннем цалкам закрытых сістэм збору пылу. Ён падтрымлівае дыстанцыйны прагляд з дапамогай мабільных прылад, дазваляючы скразное лічбавае кіраванне ад вытворчасці да продажаў.
Пытанне: Колькі аператараў патрэбна для вытворчай лініі з гадавой магутнасцю 5 мільёнаў метрычных тон?
A: У адпаведнасці з сістэмай інтэлектуальнага кіравання толькі 2–3 аператары ў цэнтральнай дыспетчарскай могуць кантраляваць працу ўсёй лініі, а 3–4 чалавекі будуць выконваць інспекцыі на месцы і выконваць функцыі падтрымкі. Гэта зніжае патрабаванні да персаналу прыкладна на 50% у параўнанні з традыцыйнымі вытворчымі лініямі з ручным кіраваннем.