Сістэма драбнення і прасейвання цэментавых шахт Паляпшэнне якасці вапняковага запаўняльніка

Гэтая лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў з гадавой магутнасцю 10 мільёнаў метрычных тон выкарыстоўвае ў якасці асноўнага абсталявання звышвялікую цяжкую малаткавую драбнілку DLPCZ3032. З прадукцыйнасцю 5000–6000 метрычных тон у гадзіну за гадзіну ён з'яўляецца адным з найбуйнейшых у сваім родзе ў свеце. Масіўны сілас памерам 6,5 × 17 м забяспечвае адначасовую разгрузку пяццю грузавікамі. Два 2560 і адзін 3262 пруткоў падачы інтэграваныя для папярэдняга прасейвання і выдалення бруду, забяспечваючы чыстую руду паступае ў тэхналагічную лінію. Апрацоўка адбываецца на гары, з 2-кіламетровым канвеерным калідорам, які транспартуе матэрыял непасрэдна ўніз да зоны размеркавання ўздоўж правінцыйнай шашы. Гэта скарачае адлегласць руху грузавіка на 80%, пазбаўляе ад неабходнасці праязджаць праз вёскі і вырашае скаргі, звязаныя з пылам.

Сырая руда → Адначасовая разгрузка 5 грузавікамі ў буйнагабарытны бункер → Папярэдняе прасейванне і выдаленне завісі з дапамогай прутковых карпусоў → Першаснае драбненне і фармаванне DLPCZ3032 (5000–6000 метрычных тон у гадзіну) → Шматступенная класіфікацыя з дапамогай вялікіх круглых вібрасітаў → Сартаванне некалькіх гатункаў запаўняльніка ў асобныя бункеры → Вытворчасць пяску з нізкагабарытнага матэрыялу → 2-кіламетровы калідор істужачнага канвеера ўніз з гары да размеркавальнай пляцоўкі → Пагрузка на грузавікі для транспарціроўкі за межамі пляцоўкі. Увесь працэс знаходзіцца на схіле гары, а канвеерная стужка замяняе калоны грузавікоў і працуе кругласутачна.

Дызайн рашэння: ацэнка ўчастка шахты, аналіз руды, генеральны план для 10 мільёнаў метрычных тон, выбар месца апрацоўкі на гары, маршрут калідора канвеернай стужкі і план ацэнкі ўздзеяння на навакольнае асяроддзе. Вытворчасць абсталявання: поўная ўласная вытворчасць звышвялікай цяжкой малатокавай драбнілкі DLPCZ3032, сістэмы папярэдняга прасейвання брусковага фідэра, вялікага круглага вібрасіта, машыны для вырабу пяску, 2-кіламетровай істужачнай канвеернай галерэі, збору пылу, размеркавання электраэнергіі і цэнтралізаваных сістэм кіравання, усё з сертыфікацыяй CE/ISO. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: 60–90 дзён для поўнага мантажу і комплекснага ўводу ў эксплуатацыю. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў, гарантыя 1 год, запас запасных частак і дыстанцыйная дыягностыка.

Nghe An Cement Group Aggregate Base, В'етнам: штогадовая вытворчасць 8 мільёнаў метрычных тон вапняку. DLPCZ3032 у спалучэнні з сістэмай папярэдняга прасейвання стрыжневага тыпу і істужачным канвеерам працягласцю 1,5 кіламетра стабільна працуе з прадукцыйнасцю 5500 метрычных тон у гадзіну. Перапрацоўчы завод на вяршыні гары абыходзіць пяць вёсак, зніжаючы транспартныя выдаткі на 62%. Завод прапрацаваў два з паловай гады без капітальнага рамонту.

Водгукі кліентаў: " DLPCZ3032 замяніў нашу запланаваную ўстаноўку з чатырма драбнілкамі. Апрацоўка на вяршыні гары з дапамогай істужачнага канвеера да шашы ліквідавала рух грузавікоў — транспартныя выдаткі знізіліся на 62%. Нуль скаргаў ад супольнасці."

Пытанне: ці сапраўды DLPCZ3032 самая вялікая мадэль на рынку?

A: Так, з магутнасцю 5000–6000 метрычных тон у гадзіну, гэта адна з найбуйнейшых у свеце цяжкіх малатковых драбнілак. Паслугі пад ключ для звышбуйных драбільных установак для цэментавых кар'ераў Адна ўстаноўка можа задаволіць гадавы аб'ём вытворчасці шахты магутнасцю 10 мільёнаў метрычных тон, што пазбаўляе ад неабходнасці адначасовай працы некалькіх установак і значна спрашчае эксплуатацыю і кіраванне тэхнічным абслугоўваннем. Праекты пад ключ для звышбуйных зялёных шахт.

Пытанне: Якія перавагі апрацоўкі на вяршыні гары + калідорнага істужачнага канвеера?

A: Ён замяняе калоны грузавікоў, якія праязджаюць праз вёскі, зніжаючы транспартныя выдаткі больш чым на 60%. Экспарцёр поўных камплектаў абсталявання для апрацоўкі пяску і жвіру ў розных характарыстыках. Яно працуе кругласутачна без уплыву надвор'я або дарожнага руху і ліквідуе скаргі на пыл і шум. Калідор істужачнага канвеера можа складаць да 2-3 кіламетраў.

Атрымайце рашэнне для шахт магутнасцю 10 мільёнаў метрычных тон