Маламаштабная вытворчая лінія для вытворчасці мокрага вапняковага пяску. Высокаэфектыўная вытворчасць пяску з двухротарнай машынай для вытворчасці пяску.

На гэтай дробнамаштабнай лініі па вырабе мокрага вапняковага пяску прадукцыйнасцю 80–100 метрычных тон у гадзіну ў якасці асноўнага блока выкарыстоўваецца двухротарная машына для вытворчасці пяску DLZSJ1213 у спалучэнні з колавай машынай для мыйкі пяску. Ён перапрацоўвае шчэбень памерам 30 міліметраў у штучны пясок памерам 0–10 міліметраў, прычым частка прадукцыі прамываецца пяскомыйнай машынай для атрымання высакаякаснага прамытага пяску. Канструкцыя з падвойным ротарам выкарыстоўвае ўзаемнае ўздзеянне паміж матэрыяламі для драбнення, што прыводзіць да нізкага зносу галоўкі малатка, высокага выхаду пяску і рэгуляванага памеру часціц на выхадзе. Мокры працэс экалагічна чысты і без пылу; прамыты пясок мае высокую чысціню і мае больш высокую рынкавую цану, чым пясок сухой апрацоўкі. Ён падыходзіць для невялікіх заводаў па вытворчасці пяску і жвіру, ліній па вытворчасці пяску на бетонных заводах і аперацый па пастаўцы пяску на рынках будаўнічых матэрыялаў.

Асноўныя праблемы: невялікія пясчаныя заводы, якія выкарыстоўваюць сухія метады, ствараюць празмерную колькасць пылу і не адпавядаюць экалагічным стандартам; гатовы пясок мае высокае ўтрыманне дробных дробак і нізкія рынкавыя цэны; традыцыйныя машыны для вытворчасці пяску пакутуюць ад хуткага зносу галоўкі малатка і высокіх выдаткаў на абслугоўванне; і абмежаваны дыяпазон гатовых спецыфікацый пяску абцяжарвае задавальненне разнастайных патрэб кліентаў.

Асноўныя рашэнні: DLZSJ1213 мае падвойныя ротары, якія здрабняюць матэрыял шляхам узаемнага ўдару, зніжаючы знос галоўкі малатка ўсяго да 60 % у параўнанні з мадэлямі з адным ротарам і павялічваючы выхад пяску на 20 %; выхадны памер часціц рэгулюецца ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі модуля тонкасці; спалучэнне мокрага працэсу і машыны для прамывання пяску колавага тыпу дазваляе вырабляць два тыпы гатовай прадукцыі - штучны пясок і прамыты пясок, прычым прамыты пясок мае рынкавую цану на 15–20% вышэй, чым пясок сухой апрацоўкі; Уся лінейка патрабуе невялікіх укладанняў і займае мінімум месца, што робіць яе прыдатнай для хуткага ўводу ў эксплуатацыю ў малых і сярэдніх праектах.

Вапняковы запаўняльнік (≤30 мм) → Раўнамерная падача з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка → Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ1213 (два рухавіка 160 кВт, 80–120 метрычных тон у гадзіну) для дробнага драбнення і вытворчасці пяску, матэрыял здрабняецца ў пясок праз узаемнае ўздзеянне паміж двума ротарамі → здробненая сумесь сортуецца праз вібрасіта → порцыя кваліфікаванага штучнага пяску памерам 0–10 мм непасрэдна выкарыстоўваецца ў якасці гатовага прадукту → астатняя частка паступае ў машыну для мыйкі пяску колавага тыпу для ачысткі і выдалення пылу → вырабляецца высакаякасны прамыты пясок → негабарытны матэрыял з сіта вяртаецца ў пескавытворца для паўторнага драбнення ў замкнёным працэсе. Мокры працэс забяспечвае поўнае падаўленне пылу, а сцёкавыя воды ад прамывання пяску ачышчаюцца ў сажалцы-адстойніку перад перапрацоўкай.

Дызайн: тэставанне сыравіны, пацвярджэнне модуля дробнасці гатовага пяску, індывідуальны праект працэсу, дызайн сістэмы цыркуляцыі вады і планіроўка ўстаноўкі. Вытворчасць абсталявання: Поўная ўласная вытворчасць двухротарнай машыны для вырабу пяску DLZSJ1213, вібрасіта, машыны для мыцця пяску колавага тыпу, сістэмы падачы, сістэмы істужачнага канвеера, сістэмы цыркуляцыі вады і адстойвання і г.д., з сертыфікацыяй CE/ISO. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: 7–12 дзён для поўнага мантажу і комплекснага ўводу ў эксплуатацыю да дасягнення поўнай вытворчай магутнасці. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў, 1-гадовая гарантыя на асноўнае абсталяванне і пажыццёвая пастаўка зношваемых частак, такіх як ротарныя малаткі.

Праект вытворчасці мокрага пяску ў Себу, Філіпіны: 100 метрычных тон у гадзіну вытворчасці вапняковага пяску з выкарыстаннем двухротарнай машыны для вырабу пяску DLZSJ1213 і машыны для прамывання пяску колавага тыпу, з атрыманнем двух гатовых прадуктаў: ​​штучнага пяску 0–10 мм і прамытага пяску. Прамыты пясок мае ўтрыманне парашка <3% і прадаецца на 18% даражэй, чым сухі пясок. Інтэрвалы замены малатка - кожныя 4 месяцы, і завод стабільна працаваў з пачатку вытворчасці.

Водгукі кліентаў: «Двухротарная канструкцыя вырабляе больш чысты пясок з меншым зносам малатка, чым наша старая аднаротарная машына. Мокры працэс з машынай для мыцця колаў дае нам два прадукты — звычайны штучны пясок і прамыты пясок прэміум-класа. Прамыты пясок прадаецца на 18% даражэй. Устаноўка была завершана ўсяго за 10 дзён».

Пытанне: У чым розніца паміж двухротарнай машынай для вытворчасці пяску і аднаротарнай?

A: У двухротарнай машыне для вырабу пяску матэрыял здрабняецца ў выніку ўзаемнага ўдару паміж двума ротарамі. Гэта не толькі павялічвае выхад пяску прыкладна на 20%, але і зніжае знос малатка прыкладна да 60% ад зносу аднаротарнай машыны. Акрамя таго, выхадны памер часціц можна кантраляваць, рэгулюючы зазор ротара, што дазваляе больш шырокі дыяпазон рэгулявання модуля тонкасці.

Пытанне: Як ачышчаюцца сцёкавыя вады з працэсу вытворчасці мокрага пяску? Ці адпавядае ён экалагічным стандартам? A: Настроена сістэма рэцыркуляцыі вады, якая складаецца з адстойніка і згушчальніка. Пасля адстойвання чыстая вада з працэсу прамывання пяску выкарыстоўваецца паўторна, дасягаючы нулявога скіду. Асеўшы дробны парашок можна аднавіць і прадаць у выглядзе гатовага каменнага парашка. Увесь мокры працэс не стварае выкідаў пылу і адпавядае экалагічным стандартам.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для вытворчасці пяску