Цяжкая малаткавая лінія драбнення для вытворчасці пяску і запаўняльніка Нізкае ўтрыманне парашка Выдатная форма збожжа і высокая ўраджайнасць

Высокаэфектыўная сістэма драбнення і прасейвання вапняка

Агляд праекта лініі па вытворчасці драбнення і агрэгатаў

На гэтай лініі драбнення вапняка з вытворчай магутнасцю 800 метрычных тон у гадзіну ў якасці асноўнага блока выкарыстоўваецца звышмагутная малаткавая драбнілка PCZ1620 у спалучэнні з круглым вібрасітам серыі YK для сортіроўкі, вытворчасці вапняковага парашка і гатовых запаўняльнікаў розных памераў, у тым ліку 05, 12 і 13 мм. Прылада папярэдняга прасейвання ўстаноўлена ў секцыі падачы для выдалення парашка вапняка і прымешак перад тым, як матэрыял паступае ў драбнілку, тым самым памяншаючы колькасць дробнага матэрыялу, які паступае ў камеру драбнення, паляпшаючы эфектыўнасць асноўнага блока і зніжаючы хуткасць празмернага драбнення. Канчатковы прадукт адрозніваецца выдатнай формай часціц, мінімальнай колькасцю часціц у форме іголак і шматкоў і кантраляваным утрыманнем вапняковага парашка, што дазваляе эфектыўна збалансаваць выхад і якасць.

Лінія драбнення і вытворчасці запаўняльнікаў, індывідуальны працэс працэсу

Неачышчаны вапняк → Папярэдняе прасейванне праз вібрацыйны питатель; дробны парашок і дробназярністыя прымешкі аддзяляюцца на пярэднім канцы і непасрэдна выгружаюцца ў выглядзе гатовага каменнага парашка, памяншаючы непатрэбнае драбненне → Чыстыя буйныя камякі з буйнагабарытнага сіта раўнамерна трапляюць у звышмагутную малатковую драбнілку PCZ1620; вялікае адтуліну падачы і высокі каэфіцыент драбнення дазваляюць фармаваць у адзін этап, у той час як рэгуляваны разгрузны зазор кантралюе памер часціц на выхадзе → Здробненая сумесь праходзіць шматслаёвую класіфікацыю з дапамогай круглага вібрасіта серыі YK → Гатовыя запаўняльнікі ў трох спецыфікацыях - 05, 12 і 13 мм → Негабарытны матэрыял вяртаецца для паўторнага драбнення ў працэсе замкнёнага контуру. Папярэдняе прасейванне эфектыўна павышае эфектыўнасць галоўнай драбнілкі, адначасова зніжаючы энергаспажыванне і знос малатка.

Лінія драбнення і вытворчасці запаўняльнікаў Аб'ём паслуг EPC

Дызайн рашэння: выпрабаванне руды, пацверджанне патрабаванняў да градацыі, налада параметраў папярэдняга адбору і праект планіроўкі завода. Вытворчасць абсталявання: падача папярэдняга сіта, звышмагутная малаткавая драбнілка PCZ1620, круглы вібрацыйны грохот YK (колькасць слаёў прасейвання наладжваецца па меры неабходнасці), істужачная канвеерная сістэма, збор пылу, размеркаванне электраэнергіі і іншыя кампаненты — усе вырабляюцца ўласнай вытворчасцю і сертыфікаваны CE/ISO. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: 15–20 дзён для поўнага мантажу лініі, комплекснага ўводу ў эксплуатацыю і выхаду на поўную вытворчую магутнасць. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў, 1-гадовая гарантыя і пажыццёвая пастаўка зношваемых частак.

Тэматычныя даследаванні замежных праектаў па вытворчасці драбнення і агрэгатаў

Калімантан, Інданезія Агрэгатны праект: 800 метрычных тон у гадзіну апрацоўкі вапняку. Вялікамоцная малаткавая драбнілку PCZ1620 у спалучэнні з трохслаёвым вібрасітам YK мае стадыю папярэдняга прасейвання, якая аддзяляе каменны парашок, гарантуючы, што хуткасць гатовага каменнага парашка адпавядае зададзенаму значэнню. Трохгатунковая запаўняльная сумесь 05, 12 і 13 мм мае выдатную форму часціц. Канструкцыя папярэдняга прасейвання павышае эфектыўнасць асноўнага блока на 15%, а каменны парашок прасейваецца непасрэдна, ухіляючы неабходнасць драбнення. Завод стабільна працаваў два з паловай гады з моманту ўводу ў эксплуатацыю.

Водгукі кліентаў: "Дызайн падачы папярэдняга прасейвання бліскучы — каменны парашок аддзяляецца перад драбненнем, што дазваляе зэканоміць 15 % энергіі і знізіць знос малатка. 800 TPH з адной драбнілкай і рэгуляванымі слаямі экрана — надзвычайная прастата".

Лінія драбнення і вытворчасці агрэгатаў - часта задаюць пытанні

Пытанне: Якія перавагі блока папярэдняга адбору ў параўнанні з непасрэднай падачай у асноўны блок? A: Сыры вапняк натуральным чынам змяшчае 15%–20% дробнага парашка. Папярэдняе прасейванне і падача вапняка для вытворчасці шчэбню з нізкім утрыманнем пылу Прамая падача не толькі марнуе энергію драбнення і паскарае знос малатка, але таксама прыводзіць да павелічэння празмернага драбнення. Пярэдні блок папярэдняга прасейвання загадзя аддзяляе каменны парашок і дробны матэрыял для непасрэднай вытворчасці гатовай прадукцыі, што дазваляе асноўнаму блоку апрацоўваць толькі кавалак матэрыялу. Рашэнне для вытворчай лініі агрэгатаў Комплекснае выкарыстанне каменнага парашка Гэта павышае эфектыўнасць прыкладна на 15% пры адначасовым зніжэнні спажывання энергіі і спажывання дэталяў, якія зношваюцца.

Пытанне: Як трэба выбраць колькасць прасейвальных дэк для вібрасіта YK? A: Выбірайце ў залежнасці ад колькасці спецыфікацый гатовай прадукцыі: 2 калоды → 3 спецыфікацыі, 3 калоды → 4 спецыфікацыі. Праект пад ключ для буйнамаштабнай шахты па здабычы вапняковых запаўняльнікаў з выкарыстаннем аднаэтапнага працэсу фармавання. Колькасць прасейвальных палуб можа быць павялічана або зменена ў любы час па меры неабходнасці, а памеры ячэек экрана таксама могуць быць заменены па меры неабходнасці, што дазваляе гнутка адаптавацца да градацыйных патрабаванняў розных праектаў.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне