Агляд праекта вытворчай лініі Гэтая вытворчая лінія па драбненню вапняку прадукцыйнасцю 200 метрычных тон у гадзіну выкарыстоўвае аднаступеньчатае рашэнне для драбнення ў адну стадыю, якое ўключае звышмоцную малатоковую драбнілку PCZ1510 у спалучэнні з вібрафідэрам ZG0938, круглым вібрасітам 2YK1560 і сістэмай істужачнага канвеера. Ён вырабляе кваліфікаваны шчэбень і каменны парашок 0-5 мм без неабходнасці фарміравання або абсталявання сярэдняга і дробнага драбнення. Ён падыходзіць для каменных кар'ераў малога і сярэдняга памеру, станцый пастаўкі запаўняльнікаў будаўнічых матэрыялаў, заводаў па перапрацоўцы дарожных матэрыялаў і падобных прымянення.
Асноўныя праблемы: каменныя кар'еры сярэдняга памеру маюць абмежаваны бюджэт, але патрабуюць стабільных вытворчых магутнасцей; канфігурацыі шматступеннага драбнення патрабуюць вялікіх інвестыцый, займаюць вялікія плошчы і патрабуюць частага абслугоўвання; дрэнная форма часціц прадукту патрабуе дадатковага фармовачнага абсталявання, павялічваючы выдаткі.
Асноўныя рашэнні: звышмагутная малаткавая драбнілка PCZ1510 выконвае як драбненне, так і фармоўку ў адным агрэгаце, ухіляючы неабходнасць у ўдарнай драбнілцы і стадыі фармавання, тым самым зніжаючы інвестыцыі ў абсталяванне на 25%-35%; уся сістэма складаецца толькі з фідэра, вібрасіта і канвеернай стужкі, што прыводзіць да вельмі спрошчанага працэсу з некалькімі кропкамі абслугоўвання; ён адрозніваецца высокай эфектыўнасцю разраду, стабільна працуючы на ўзроўні 200 метрычных тон у гадзіну; для гэтага патрабуецца толькі адзін дзяжурны аператар, а выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне складаюць усяго 50% ад кошту двухступеністага драбнення.
Лінія па вытворчасці каменя, індывідуальны працэс працэсу Сыры вапняк (≤600 мм) раўнамерна падаецца ў цяжкую малаткавую драбнілку PCZ1510 праз вібрацыйны питатель ZG0938, дзе высакахуткасны ўдар малатка дасягае аднаступеньчатага драбнення з кантраляваным выхадным памерам часціц → Дробнены матэрыял падаецца праз істужачны канвеер да двухпавярховага круглага вібрацыйнага грохота 2YK1560 для прасейванне → Негабарытны матэрыял, які затрымліваецца на верхнім сіце, вяртаецца праз зваротную стужку ў звышмоцную малатоковую драбнілку для паўторнага драбнення, у той час як ніжні сіта аддзяляе каменны парашок памерам 0–5 мм і гатовыя запаўняльнікі розных спецыфікацый → Гатовая прадукцыя транспартуецца з дапамогай асобных стужак у адпаведныя склады. Увесь працэс працуе ў замкнёным цыкле з адной драбнілкай і адным сітам, ухіляючы неабходнасць стадый сярэдняга і дробнага драбнення або фарміравання.
Лінія вытворчасці каменя EPC Аб'ём паслуг Дызайн: Выпрабаванне цвёрдасці сыравіны і памеру часціц корму; пацвярджэнне патрабаванняў да градацыі гатовай прадукцыі; налада тэхналагічнага працэсу; выбар і налада абсталявання; праект планіроўкі завода. Вытворчасць абсталявання: Поўны набор абсталявання ўласнай вытворчасці, уключаючы вібрацыйны сілкавальнік ZG0938, звышмоцную малатоковую драбнілку PCZ1510, круглы вібрацыйны грохот 2YK1560, істужачныя канвееры і сістэму збору пылу, усё сертыфікавана CE/ISO. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры на месцы завяршаюць мантаж усёй лініі і інтэграваны ўвод у эксплуатацыю на працягу 7–12 дзён, пасля чаго праводзіцца ўвод у эксплуатацыю на аснове матэрыялаў да дасягнення поўнай вытворчай магутнасці і стандартаў якасці. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: навучанне аператараў, 1-гадовая гарантыя на асноўнае абсталяванне, пажыццёвая пастаўка зношваемых дэталяў, такіх як галоўкі малатка і экраны, і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка.
Тэматычныя даследаванні замежных праектаў па вытворчасці каменя Праект вапняковага запаўняльніка ў Джок'якарце, Інданезія: з вытворчай магутнасцю 200 метрычных тон у гадзіну і неапрацаваным вапняком з трываласцю на сціск 120 МПа ў праекце было прынята рашэнне з закрытым контурам, якое ўключае цяжкую малаткавую драбнілку PCZ1510 і круглы вібрацыйны грохот 2YK1560. Ён вырабляе запаўняльнікі трох памераў - 0-5 мм, 5-15 мм і 15-25 мм - з выхадам 90%. Інвестыцыі ў абсталяванне былі на 30 % меншыя, чым у двухступеністую щековая драбнілку + ўстаноўка ўдарнай драбнілкі. З моманту пачатку вытворчасці завод бесперапынна працаваў 20 месяцаў з цыклам замены малатка 4 месяцы.
Водгукі кліентаў: "Аднамолатковая драбнілку замяніла нашу старую двухступеністую щековая драбнілку + ударную драбнілку. Тая ж прадукцыйнасць 200 TPH, але на 30% менш інвестыцый і на 50% менш абслугоўвання. Форма збожжа выдатная без якой-небудзь фармовачнай машыны. Іх каманда ўстанавіла ўсё за 10 дзён. Настойліва рэкамендуецца для вапняковых кар'ераў".
FAQ аб лініі вытворчасці каменя Пытанне: Як мне выбраць паміж звышмоцнымі малатковымі драбнілкамі PCZ1510 і PCZ1615?
A: PCZ1510 падыходзіць для праектаў сярэдняга памеру з пагадзіннай прадукцыйнасцю 150-250 метрычных тон і памерам падачы ≤600 мм; PCZ1615 падыходзіць для вялікіх праектаў з пагадзіннай прадукцыйнасцю 250-400 метрычных тон і памерам падачы ≤800 мм. Высокая эфектыўнасць разраду ў сістэмах вытворчасці запаўняльнікаў Проста выбірайце зыходзячы з патрабаванняў да вытворчых магутнасцей і памеру падачы; працэс працэсу аднолькавы для абедзвюх мадэляў.
Пытанне: ці можа канчатковы прадукт адпавядаць стандартам формы часціц без фармовачнай машыны?
A: Цяжкая малаткавая драбнілку PCZ мае малаткавую пліту з высокім утрыманнем хрому. Замежныя лініі вытворчасці агрэгатаў пад ключ. Матэрыял падвяргаецца шматразовым ударам і драбненню ў камеры драбнення, што прыводзіць да амаль кубічнай формы часціц з утрыманнем часціц у форме іголак і шматкоў ніжэй за 10%. Яго можна выкарыстоўваць непасрэдна ў якасці напаўняльніка для бетону. Матэрыялы сярэдняй і нізкай цвёрдасці, такія як вапняк, не патрабуюць дадатковай формы.
Пытанне: колькі месца патрабуецца для вытворчай лініі ёмістасцю 200 метрычных тон?
A: Стандартная планіроўка патрабуе прыблізна 50 × 20 метраў прасторы. Калі прастора абмежавана, можна спраектаваць зігзагападобную або ступеньчатую планіроўку, памяншаючы плошчу да мінімуму 35 × 15 метраў. Планіровачныя рашэнні можна наладзіць у залежнасці ад рэльефу мясцовасці.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер