Модульная канструкцыя поўнага працэсу для комплекснага рашэння для вытворчасці драбнення пяску і прамывання вапняковых запаўняльнікаў

Гэта рашэнне прызначана для буйнамаштабных вапняковых шахт і праектаў паставак запаўняльнікаў для будаўніцтва інфраструктуры. Ён вырашае ключавыя задачы, у тым ліку патрабаванні да высокай прапускной здольнасці, строгія стандарты якасці гатовай прадукцыі (напаўняльнікі для бетону, аўтамабільных дарог і высакахуткасных чыгунак), перапрацоўку сыравіны, якая змяшчае гліну, і строгія правілы выкідаў у навакольнае асяроддзе, забяспечваючы комплекснае рашэнне пад ключ ад падачы сырой руды да захоўвання гатовай прадукцыі. Асноўныя асаблівасці рашэння ўключаюць у сябе: трохступеньчаты працэс драбнення (щековая драбнілку + конусная драбнілку + машына для вырабу пяску VSI), класіфікацыю двухпалубнага вібрасіта, кубічны выраблены пясок «камень на камень», прамыванне пяску з каўшом у спалучэнні з сітам для абязводжвання для кантролю вільготнасці гатовай прадукцыі, збор пылу ў рукавным рукаве з выкідамі ніжэй за 10 мг/м³ і згушчэнне сцёкавых вод, перапрацоўка і абязводжванне асадка на фільтр-прэсе для нулявога скіду. Модульная канструкцыя падтрымлівае паэтапны ўвод у эксплуатацыю і будучае пашырэнне магутнасці.

Сыравіна раўнамерна падаецца праз вібрацыйны питатель; руда з высокім утрыманнем гліны праходзіць папярэднюю апрацоўку на глініста-каменная сепарацыі; щековая драбнілку выконвае першаснае драбненне, каб паменшыць памер часціц ніжэй за 200 мм; Пасля сярэдняга і дробнага драбнення з дапамогай конуснай драбнілкі матэрыял паступае на двухпавярховы вібрацыйны грохот для класіфікацыі: часціцы памерам больш за 31,5 мм вяртаюцца ў конусную драбнілку для рэцыркуляцыі; часціцы памерам ад 5 да 31,5 мм захоўваюцца ў выглядзе гатовага запаўняльніка; і часціцы памерам менш за 5 мм паступаюць у машыну для вырабу пяску VSI, якая вырабляе кубічны пясок па прынцыпе «камень на камень»; Гатовы пясок прамываецца ў машыне для мыцця пяску з каўшом і абязводжваецца з дапамогай сіта для абязводжвання да вільготнасці ніжэй за 8% перад адпраўкай у адпаведнасці са стандартамі. Уся лінія абсталявана рукавнымі пылазборнікамі імпульснага тыпу. Сцёкавыя вады ад прамывання пяску ачышчаюцца ў загушчальніку для адстойвання, а супернатант перапрацоўваецца для паўторнага выкарыстання; завісь абязводжваецца праз фільтр-прэсы да вільготнасці ніжэй за 30% і выкарыстоўваецца для рэкультывацыі шахт.

Рашэнне без дызайну аналіз сыравіны і тэставанне тэхналагічнага працэсу; прадастаўленне 3D-схем макета, спісаў абсталявання і разлікаў вяртання інвестыцый. Вытворчасць абсталявання - Модульная вытворчасць з паэтапнай пастаўкай; індывідуальныя выпрабаванні і праверкі асноўных кампанентаў асноўных блокаў перад адпраўкай. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю - Устаноўка на месцы прафесійнай камандай інжынераў; паэтапная інтэграцыя і пробныя запускі буйнамаштабных вытворчых ліній для забеспячэння бесперапыннай працы пры поўнай нагрузцы, якая адпавядае стандартам. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем - Комплекснае навучанне аператараў і абслугоўваючага персаналу; 1 год гарантыі на асноўнае абсталяванне; пажыццёвае забеспячэнне зношвальнымі дэталямі і запаснымі часткамі; дыстанцыйная дыягностыка і рэгулярныя праверкі на месцы.

Лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў PT Mineral Jaya на Заходняй Яве, Інданезія (працуе 18 месяцаў). Сыравінай з'яўляецца вапняк сярэдняй цвёрдасці, а гатовая прадукцыя пастаўляецца на хуткасныя аўтамагістралі сталічнага раёна Джакарта-Бандунг, праекты высакахуткасных чыгунак і бетонныя заводы. У працэсе выкарыстоўваецца трохступеньчатая сістэма драбнення, якая складаецца з щековай драбнілкі, конуснай драбнілкі і машыны для вырабу пяску VSI, з двухпавярховымі вібрасітамі для сарціроўкі, мыйкай пяску з колавым каўшом і абязводжвальнікам для кантролю вільготнасці гатовай прадукцыі, а таксама паўнавартаснай сістэмай імпульснага збору пылу ў спалучэнні з сістэмай перапрацоўкі сцёкавых вод. Стабільная вытворчая магутнасць вагаецца ад 1150 да 1220 т/г; модуль дробнасці вырабленага пяску рэгулюецца ў межах ад 2,6 да 3,0; выкіды пылу ніжэй за 8 мг/м³; а эфектыўнасць рэцыркуляцыі вады перавышае 95%. Водгукі кліентаў: "Zhongyu Dingli прадаставіў поўны набор паслуг ад праектавання да ўводу ў эксплуатацыю. Абсталяванне бесперапынна працуе з хуткасцю больш за 98%, а экалагічныя паказчыкі цалкам адпавядаюць мясцовым правілам Інданезіі. Гэта было адно з нашых самых удалых рашэнняў пры выбары кітайскага пастаўшчыка".

Пытанне: ці можна рэгуляваць магутнасць вытворчай лініі?

A: Сістэма падтрымлівае модульны паэтапны ўвод у эксплуатацыю. Пачатковыя канфігурацыі могуць пачынацца з 50–100 TPH або 200–300 TPH з інтэрфейсамі пашырэння, зарэзерваванымі для плыўнага будучага абнаўлення да звыш 500 TPH.

Пытанне: Як гарантуецца якасць гатовага пяску?

A: Машына для вытворчасці пяску VSI выкарыстоўвае прынцып драбнення «камень на камень» для атрымання кубічных часціц пяску круглявай формы. Экспарт абсталявання для вытворчасці штучнага пяску з вапняка Працэсы прамывання і абязводжвання пяску кантралююць утрыманне парашка і вільгаці, а модуль дробнасці рэгулюецца ў дыяпазоне ад 2,3 да 3,5, што адпавядае стандартам для пяску, які выкарыстоўваецца ў бетоне і будаўніцтве высакахуткасных чыгунак.

Пытанне: наколькі сістэма адпавядае экалагічным стандартам?

A: Выкіды ад пылазборнікаў імпульснага рукавнога тыпу па ўсёй лініі ніжэй за 10 мг/м³. Вытворчая лінія для драбнення вапняка і вытворчасці пяску Каэфіцыент перапрацоўкі сцёкавых вод ад прамывання пяску з замкнёным цыклам перавышае 95%, а асадак на фільтры з утрыманнем вільгаці ніжэй за 30% пасля фільтрацыі выкарыстоўваецца для рэкультывацыі шахтаў, дасягаючы нулявога скіду.

Пытанне: як наконт даўгавечнасці абсталявання і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне?

A: асноўныя дэталі, якія зносяцца, зроблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому (HRC 58–62); Зубчастыя пласціны щековай драбнілкі маюць тэрмін службы больш за 800 гадзін, увагнутыя ўкладышы конуснай драбнілкі - больш за 1500 гадзін, а пласціны каналаў патоку VSI маюць рэгуляваныя паверхні. Рашэнні для інтэграванага драбнення, скрынінга і прамывання. Выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне метрычнай тоны пароды на 15% ніжэйшыя, чым у сярэднім па галіны.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для вашай вытворчай лініі вапняка і аналіз рэнтабельнасці інвестыцый - націсніце, каб запытаць