Хуткае разгортванне інфраструктуры для мабільных праектаў апрацоўкі агрэгатаў пад ключ

Гэтая вытворчая лінія ўяўляе сабой двухрэжымнае гатовае рашэнне Zhongyu Dingli з намінальнай прадукцыйнасцю 100 метрычных тон у гадзіну і фактычнай прадукцыйнасцю 110–115 метрычных тон у гадзіну (маржа 12%). Ён аб'ядноўвае поўны працэс «драбненне–прасейванне–вытворчасць пяску–мыйка пяску (неабавязкова)–выдаленне пылу» і падыходзіць для граніту, вапняка і будаўнічага смецця. Ён вырабляе бетонны пясок памерам 0–3 мм, баласт памерам 10–20 мм і запаўняльнікі розных памераў.

Мабільная версія не патрабуе інфраструктуры і можа пачаць вытворчасць на працягу 24 гадзін пасля прыбыцця; фіксаваная версія вежавага тыпу падыходзіць для доўгатэрміновых праектаў. Гнуткае пераключэнне паміж сухім і вільготным працэсамі, пры сухім спосабе эканомія 80% вады; шматступенны збор пылу (рукаўныя фільтры + распыляльнік) у спалучэнні з малашумнымі рухавікамі, якія адпавядаюць стандартам CE/ISO. Гадавая асноўная гарантыя плюс пажыццёвая пастаўка запасных частак.

Асноўныя праблемы: невялікія і сярэднія шахты і часовыя будаўнічыя пляцоўкі маюць абмежаваную прастору; традыцыйныя стацыянарныя вытворчыя лініі патрабуюць працяглых перыядаў будаўніцтва інфраструктуры; выдаткі на пераезд высокія для праектаў, размешчаных на некалькіх сайтах; здабыча мокрага пяску немэтазгодная ў засушлівых раёнах.

Асноўныя рашэнні: Мабільная версія не патрабуе падмурка і можа пачаць вытворчасць на працягу 24 гадзін; фіксаваныя агрэгаты вежавага тыпу маюць модульную зборку; падвойныя сухія/мокрыя працэсы дазваляюць зэканоміць 80% вады; 12% рэзервавання ліквідуе вузкія месцы; гібкае маштабаванне модуля; Экалагічная адпаведнасць CE/ISO.

Падача і грубае драбненне: пагрузчык падае непасрэдна ў мабільны вібрацыйны фідэр; глубококамерная щековая драбнілку выконвае буйное драбненне ніжэй за 150 мм.

Сярэдняе і дробнае драбненне: ударная драбнілку або конусная драбнілку (выбіраецца ў залежнасці ад цвёрдасці) выконвае другаснае дробнае драбненне і фармаванне да менш за 40 мм.

Вытворчасць пяску: машына для вырабу пяску з вертыкальным валам выкарыстоўвае працэс «камень на камені» для атрымання штучнага пяску памерам 0–3 мм з рэгуляваным модулем дробнасці.

Прасейванне і класіфікацыя: круглы вібрацыйны грохот аддзяляе выраблены пясок ад баласту; з дапамогай дадатковых модуляў сістэму можна пашырыць для вытворчасці чатырох гатункаў гатовай прадукцыі з вяртаннем у ланцуг негабарытных матэрыялаў.

Прамыванне пяском (вільготны метад)/кантроль ад пылу (сухі метад): для мокрага метаду дадаецца пясочнамыйка з каўшовым колам XSD; Сухі метад выкарыстоўвае камбінаваны рукаўны фільтр і распыляльную сістэму для барацьбы з пылам, што дазваляе зэканоміць 80% вады.

Захоўванне, транспарціроўка і разгрузка: гатовая прадукцыя транспартуецца праз стужку ў склады або загружаецца непасрэдна на грузавікі; PLC цэнтралізаванага кіравання; 2–3 аператары ў змену.

Дызайн рашэння: індывідуальныя канфігурацыі на аснове ўласцівасцей матэрыялу, умоў на пляцоўцы і спецыфікацый гатовай прадукцыі; Прадастаўлены 3D-макет і ацэнка інвестыцый.

Вытворчасць абсталявання: щековые драбнілкі, ударныя драбнілкі/конусныя драбнілкі, пескогенераторы, вібрацыйныя грохоты, пескошайбы і сістэмы збору пылу даследуюцца, распрацоўваюцца і вырабляюцца незалежна; мабільныя прылады пастаўляюцца цалкам сабранымі, уключаючы шасі.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: на працягу 24 гадзін пасля прыбыцця мабільныя прылады замацоўваюцца апорамі, падключаюцца трубаправоды і пачынаецца вытворчасць; інструкцыі на месцы забяспечваюць адпаведнасць поўнай загрузцы і прыняцце на працягу 72 гадзін.

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: пастаўка запасных частак на ўвесь тэрмін службы + рэгулярныя праверкі + замена зношаных частак + дыстанцыйная дыягностыка. 1-гадовая асноўная гарантыя.

Праект EPC па вытворчасці мабільнага пяску і запаўняльнікаў для вапняка на востраве Палаван, Філіпіны. Заказчык - інфраструктурны падрадчык на гэтым турыстычным востраве, які займаецца будаўніцтвам кальцавой дарогі і пашырэннем аэрапорта. Востраў аддалены ад мацерыка, што прыводзіць да высокіх выдаткаў на дастаўку натуральнага пяску марскім транспартам; акрамя таго, мясцовыя экалагічныя нормы забараняюць буйнамаштабныя стацыянарныя работы па здабычы карысных выкапняў.

Zhongyu Dingli паставіў мабільную вытворчую лінію прадукцыйнасцю 100 метрычных тон у гадзіну, канфігураваную з мабільнай станцыяй щековай драбнілкі, станцыяй ударнай драбнілкі, станцыяй прасейвання і станцыяй вытворчасці пяску (уключаючы сістэмы збору пылу і распылення), якая была адпраўлена на Палаван на чатырох бартавых грузавіках.

Аператыўныя даныя: вытворчасць пачалася праз 22 гадзіны пасля прыбыцця з сярэднямесячнай прадукцыйнасцю 25 000 метрычных тон і максімальнай хуткасцю 115 метрычных тон у гадзіну. Выраблены пясок мае модуль дробнасці 2,4–2,8 і ўтрыманне каменнага парашка <5%, адпаведнасць стандартам DPWH; сукупнае значэнне раздушвання складае <20%. Пры выкарыстанні сухога метаду з распыляльным астуджэннем узровень пылу быў <20 мг/м³, і праект прайшоў экалагічную інспекцыю DENR з першай спробы. Пасля завяршэння праекта ўся вытворчая лінія была пераведзена на новую пляцоўку, прычым пераразмеркаванне заняло ўсяго 18 гадзін.

Водгукі кліентаў: "Прадукцыйнасць вытворчай лініі на такім аддаленым востраве, як Палаван, пераўзышла чаканні. Прайшло менш за суткі ад прыбыцця да выгрузкі прадукту, а сухі працэс у спалучэнні з распыляльным астуджэннем цалкам адпавядаў строгім мясцовым экалагічным патрабаванням. Пераезд на новую пляцоўку пасля завяршэння праекта заняў менш за суткі — гэта самае гнуткае рашэнне для вытворчасці пяску, якое мы калі-небудзь выкарыстоўвалі".

Q1: ці сапраўды для мабільнай версіі не патрабуецца будаўніцтва падмурка?

A: Патрабуецца толькі выраўноўванне і ўшчыльненне пляцоўкі (апорная здольнасць грунта ≥ 150 кПа), стандартнае разгортванне займае менш за 24 гадзіны.

Пытанне 2: колькі часу займае перанос завода?

A: Прыкладна 2–3 дні на працягу 100 кіламетраў (уключаючы разборку, транспарціроўку і разгортванне). Паўторнае разгортванне для філіпінскага праекта фактычна заняло ўсяго 18 гадзін.

Q3: Ці адпавядае выраб сухога пяску стандартам бетону?

A: Так. Утрыманне каменнага парашка складае <5%, а модуль тонкасці рэгулюецца ў межах ад 2,3 да 3,0, што адпавядае GB/T 14684 і ASTM C33. Калі ўтрыманне каменнага парашка павінна быць <3%, можна дадаць класіфікатар або працэс можна пераключыць на выраб мокрага пяску.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для мабільнай лініі па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў | Звяжыцеся з камандай інжынераў Zhongyu Dingli