Гатовы трох'ярусны экалагічна чысты дызайн для ўсёй лініі па вытворчасці пяску і жвіру

Маштаб праекта: Гадавая вытворчая магутнасць прыкладна 2,4 мільёна метрычных тон на лінію, якая займае плошчу 80 му і ўключае ў сябе бункер для захоўвання 50 000 метрычных тон. Модульная папярэдняя зборка і ўстаноўка на месцы займаюць усяго 4 месяцы, што дазваляе скараціць час будаўніцтва на 30% у параўнанні з традыцыйнымі метадамі.

Сцэнарыі прымянення: Сукупныя прапановы для праектаў высакахуткасных чыгунак; пашырэнне магутнасцей і мадэрнізацыя буйных кар'ераў; будаўніцтва 10-мільённых метрычных баз экспарту неабходных матэрыялаў; і разумныя мадэрнізацыі і рэканструкцыі горнарудных раёнаў.

Асноўныя праблемы: Традыцыйныя зборачныя лініі пакутуюць ад высокай частаты адмоваў, складанага абслугоўвання і працаёмкіх аперацый; сегментаваныя закупкі прыводзяць да значных нацэнак і высокіх інвестыцыйных выдаткаў; невыкананне стандартаў выкідаў у навакольнае асяроддзе прыводзіць да выдачы заказаў на выпраўленне і прыпынку вытворчасці; і працяглыя цыклы ўводу ў эксплуатацыю вытворчай лініі выклікаюць упушчаныя рынкавыя магчымасці.

Асноўныя рашэнні: Прамысловы Інтэрнэт рэчаў (IIoT) на аснове штучнага інтэлекту забяспечвае маніторынг 68 адзінак абсталявання ў рэжыме рэальнага часу з дакладнасцю 97% для прагназавання няспраўнасцяў; Інтэлектуальнае цэнтральнае кіраванне DCS забяспечвае запуск/спыненне адной кнопкай і планавую змазку, для чаго патрабуецца толькі адзін аператар; трохузроўневая канструкцыя аховы навакольнага асяроддзя (закрытыя дарожкі + імпульсны збор пылу + распыленне на ўзроўні крыніцы) падтрымлівае ўзровень пылу ≤10 мг/м³ і ўзровень шуму ≤75 дБ; Выдаткі на EPC зніжаны на 20%, энергаспажыванне зніжана да 65% ад звычайных вытворчых ліній, штогадовая эканомія электраэнергіі перавышае 6 мільёнаў юаняў; 3 замежныя базы з больш чым 200 двухмоўнымі інжынерамі, якія могуць прыбыць на месца на працягу 48 гадзін.

Паступленне сыравіны - Інтэлектуальная падача (рэгуляванне частоты штучным інтэлектам у рэжыме рэальнага часу) - Аднаступеньчатае драбненне - Высокаэфектыўнае вібрацыйнае прасейванне - Трох'ярусная сістэма аховы навакольнага асяроддзя (закрыты калідор + імпульсны збор пылу + распыленне з крыніцы) - Захоўванне гатовай прадукцыі - Узважванне і разгрузка без нагляду

Асноўныя характарыстыкі: прамысловы інтэрнэт на аснове AI рэгулюе частату драбнення ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад цвёрдасці сыравіны; одностадийный працэс драбнення спрашчае вытворчасць на 40% і забяспечвае высокі выхад гатовай прадукцыі; трохузроўневая сістэма аховы навакольнага асяроддзя забяспечвае ўзровень пылу ≤10 мг/м³ і ўзровень шуму ≤75 дБ; цэнтральная сістэма кіравання DCS дазваляе запускаць / спыняць і планаваць змазку ў адзін клік з маніторынгам вытворчых магутнасцей і дадзеных аб спажыванні энергіі ў рэжыме рэальнага часу праз аддаленыя мабільныя прылады; Беспілотная сістэма ўзважвання забяспечвае 100% дакладнасць дадзеных.

Дызайн рашэння: аналіз сыравіны + планаванне вытворчых магутнасцей; забяспечвае комплексны разумны план канфігурацыі для ўсёй лініі, схемы размяшчэння дыспетчарскай DCS, ацэнкі вытворчых магутнасцей і аналіз рэнтабельнасці інвестыцый, дастаўлены на працягу ≤5 рабочых дзён.

Вытворчасць абсталявання: Комплексная вытворчасць усяго лінейнага абсталявання, уключаючы дыспетчарскую DCS і трохузроўневыя сродкі аховы навакольнага асяроддзя; пастаўляецца ў выглядзе модульных, папярэдне сабраных адзінак; 100% поўнае тэставанне прылады.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: мантаж на месцы займае ўсяго 4 месяцы дзякуючы модульнай папярэдняй зборцы; увод у эксплуатацыю інжынерам на месцы + тэставанне інтэграцыі DCS разам з навучаннем аператараў.

Кіраванне эксплуатацыяй і абслугоўваннем: глабальны ахоп больш чым 200 двухмоўнымі інжынерамі; рамонт на месцы на працягу 48 гадзін, пастаўка запчастак на працягу 72 гадзін; дыстанцыйная інтэлектуальная дыягностыка + рэгулярныя тэхагляды.

Праект разумнай мадэрнізацыі кар'ера Замбія·Лусака

Заказчык, Zambia Aggregates Ltd., з'яўляецца прызначаным пастаўшчыком запаўняльнікаў для нацыянальных інфраструктурных праектаў Замбіі. Існуючая традыцыйная зборачная лінія пакутавала ад частых паломак, з OEE толькі 65%, а выкіды пылу перавышалі стандарты, падвяргаючы кампанію рызыцы экалагічных штрафаў. Усталяванне, мадэрнізацыя і ўвод у эксплуатацыю былі завершаны за 4 месяцы, прыняўшы 800-тоннае EPC-рашчэнне Zhongyu Dingli з інтэлектуальным цэнтральным кіраваннем DCS, трохузроўневую канструкцыю аховы навакольнага асяроддзя і спецыфічную для Афрыкі канфігурацыю палепшанай абароны ад пяску і пылу. З моманту ўводу ў эксплуатацыю аб'ект працаваў бесперапынна і стабільна: ОЭЭ павялічылася больш чым да 88%, а адмова знізілася на 70% у параўнанні са старой лініяй; вымераныя выкіды пылу складаюць ≤9 мг/м³, што адпавядае стандартам сертыфікацыі Упраўлення аховы навакольнага асяроддзя Замбіі і CE EN 1889; дыспетчарская DCS патрабуе толькі аднаго аператара для запуску/спыну адной кнопкай, што зніжае працоўныя выдаткі на 75% у параўнанні са старой лініяй; Аднастадыйны працэс драбнення спрасціў аперацыі, знізіўшы спажыванне энергіі да 65% ад узроўню старой лініі; беспілотная сістэма ўзважвання забяспечвае 100% дакладнасць дадзеных з нулявымі стратамі пры вымярэнні.

Водгукі кліентаў: "Абнаўленне - ад пастаянна выходзіць з ладу, састарэлай вытворчай лініі да разумнай сістэмы з запускам і прыпынкам адной кнопкай - перасягнула нашы чаканні. Аперацыя з дапамогай аднаго чалавека і нулявая экалагічная рызыка дазваляюць нам сканцэнтраваць усю нашу энергію на пашырэнні рынку".