Інтэлектуальная лінія па вытворчасці пяску і запаўняльніка з поўным кантрактам EPC для экалагічна чыстай апрацоўкі вапняка

Агляд праекта

Гэты праект з'яўляецца поўным генеральным падрадным праектам EPC, выкананым Zhongyu Dingtian, распрацаваны як буйнамаштабная інтэлектуальная і экалагічна чыстая лінія па вытворчасці пяску і запаўняльніка, якая ў асноўным перапрацоўвае вапняк. Лінія дасягае гадавой вытворчасці 4 мільёны тон, пастаўляючы высакаякасныя запаўняльнікі па пяці спецыфікацыях прадукцыі для задавальнення разнастайных патрабаванняў будаўніцтва і інфраструктуры.

Праект уяўляе сабой комплексны падыход да вытворчасці сучаснага запаўняльніка, дзе ўвесь аб'ём ад будаўніцтва і мантажу абсталявання да экалагічнага праектавання, завяршэння і ўводу ў эксплуатацыю быў цалкам выкананы Zhongyu Dingtian у адпаведнасці з адзіным кантрактам EPC. Гэтая інтэграваная мадэль дастаўкі забяспечвае бясшвоўную каардынацыю на ўсіх этапах праекта, ухіляючы затрымкі і праблемы сумяшчальнасці, якія ўзнікаюць пры ўдзеле некалькіх падрадчыкаў.

Асноўныя параметры праекта:

• Апрацаваны матэрыял: вапняк
• Гадавы аб'ём вытворчасці: 4 мільёны тон
• Тып праекта: Поўны EPC генпадрад
• Мадэль пастаўкі: адна крыніца адказнасці ад праектавання да ўводу ў эксплуатацыю

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Вытворчая лінія перапрацоўвае вапняк у пяць розных фракцый прадукту, кожная з якіх служыць для канкрэтнага прымянення ў будаўніцтве, будаўніцтве дарог і вытворчасці бетону.

• Каменны парашок: дробны пабочны прадукт, прыдатны для цэментавых дабавак і кандыцыянавання глебы
• Ад 5 да 10 міліметраў: дробны запаўняльнік для бетону і раствораў
• Ад 10 да 20 міліметраў: сярэдні запаўняльнік для канструкцыйнага бетону і дарожнай асновы
• Ад 20 да 30 міліметраў: буйны запаўняльнік для звышмоцнага бетону і інфраструктуры
• Ад 30 да 40 міліметраў: буйны запаўняльнік для дрэнажу, падставы дарогі і чыгуначнага баласта

Канфігурацыя абсталявання і паток працэсу

У якасці поўнага праекта EPC кампанія Zhongyu Dingtian паставіла і ўсталявала поўны камплект абсталявання для драбнення, прасейвання, транспарціроўкі і аховы навакольнага асяроддзя. Паток працэсу прытрымліваецца сістэматычнага шматступеннага падыходу, прызначанага для эфектыўнай апрацоўкі вапняка.

• Падача сыравіны: вапняковая сыравіна падаецца на першасную стадыю драбнення праз звышмоцныя вібрацыйныя сілкавальнікі, абсталяваныя рашоткамі для папярэдняга прасейвання для выдалення малагабарытнага матэрыялу і зніжэння непатрэбнай нагрузкі на драбнілку.
• Першаснае драбненне: асноўная стадыя драбнення памяншае вялікія вапняковыя блокі да прамежкавых памераў, рыхтуючы матэрыял для другаснай апрацоўкі і фарміравання.
• Другаснае драбненне і фармаванне: далейшае памяншэнне і аптымізацыя формы часціц ствараюць добра адсортаваныя запаўняльнікі з кубічнымі профілямі часціц, прыдатныя для высокакаштоўных будаўнічых работ.
• Шматступеннае прасейванне: высокачашчынныя вібрацыйныя грохоты класіфікуюць здробнены матэрыял па пяці неабходных спецыфікацыях прадукту, пры гэтым негабарытны матэрыял вяртаецца ў контур драбнення для паўторнай апрацоўкі для максімальнага павелічэння ўраджаю.
• Транспарціроўка і захоўванне матэрыялаў: антыабразіўныя істужачныя канвееры перадаюць матэрыял паміж этапамі апрацоўкі і ў сховішча гатовай прадукцыі, забяспечваючы бесперашкодны паток матэрыялу па заводзе.
• Сістэма аховы навакольнага асяроддзя: інтэграванае абсталяванне для збору і пылепадаўлення працуе ва ўсіх пунктах перадачы і драбнільных станцыях, падтрымліваючы якасць чыстага паветра ў закрытым вытворчым асяроддзі.

Асаблівасці праекта

Поўны генеральны падрад EPC

Увесь праект, уключаючы будаўніцтва, мантаж абсталявання, экалагічны дызайн, завяршэнне і ўвод у эксплуатацыю, быў цалкам выкананы Zhongyu Dingtian. Гэтая мадэль дастаўкі з адной крыніцы забяспечвае адзіны кантроль якасці, аптымізаванае кіраванне праектамі і выразную падсправаздачнасць на ўсіх этапах, ад першапачатковай падрыхтоўкі пляцоўкі да канчатковай перадачы вытворчасці.

Інтэлектуальная сістэма мінавання

Прымяненне інтэлектуальнай сістэмы шахты робіць гэты праект эталонам разумнай вытворчасці запаўняльнікаў. Сістэма забяспечвае маніторынг і кантроль у рэжыме рэальнага часу за ўсім вытворчым працэсам, забяспечваючы прыняцце рашэнняў на аснове даных, дыстанцыйнае кіраванне абсталяваннем і прагназуючае абслугоўванне, што разам павялічвае эфектыўнасць працы і мінімізуе незапланаваныя прастоі.

Экалагічна чыстая і зялёная вытворчасць

Вытворчая лінія спраектавана як буйнамаштабнае экалагічна чыстае прадпрыемства, якое аб'ядноўвае меры аховы навакольнага асяроддзя на ўсім прадпрыемстве. Абсталяванне для збору пылу, закрытая апрацоўка матэрыялаў і экалагічны дызайн пляцоўкі працуюць разам, каб дасягнуць працы з нізкім узроўнем выкідаў, у той час як інтэлектуальная сістэма аптымізуе выкарыстанне рэсурсаў і зніжае спажыванне энергіі на тону прадукцыі.

Эталон для буйнамаштабнай вытворчасці

Камбінуючы поўную пастаўку EPC, інтэлектуальную сістэмную інтэграцыю і ўсёабдымны экалагічны дызайн, гэты праект усталёўвае эталон для экалагічна чыстай, інтэлектуальнай і буйнамаштабнай вытворчасці пяску і запаўняльнікаў, дэманструючы, як сучасныя заводы па вытворчасці запаўняльнікаў могуць адначасова дасягаць вялікіх аб'ёмаў вытворчасці і экалагічнай адказнасці.

FAQ

Q1: Што ахоплівае генеральны падрад EPC для гэтай лініі па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў?

Поўны генеральны падрад EPC азначае, што Zhongyu Dingtian бярэ на сябе адказнасць за ўвесь аб'ём праекта, уключаючы будаўніцтва, мантаж абсталявання, экалагічнае праектаванне, завяршэнне і ўвод у эксплуатацыю. Гэта пазбаўляе кліента ад неабходнасці каардынаваць працу некалькіх падрадчыкаў або пастаўшчыкоў, скарачаючы тэрміны і рызыкі праекта, адначасова забяспечваючы адзіны кантроль якасці. Кожны этап ад падрыхтоўкі пляцоўкі да пастаўкі абсталявання, мантажу, выпрабаванняў і канчатковай перадачы вытворчасці ажыццяўляецца ў рамках аднаго кантракта з дакладнай падсправаздачнасцю.

Q2: Як інтэлектуальная сістэма шахты павышае эфектыўнасць вытворчасці?

Інтэлектуальная сістэма шахты забяспечвае маніторынг у рэжыме рэальнага часу і цэнтралізаванае кіраванне ўсім вытворчым працэсам, ад падачы сыравіны да шматступеннага драбнення, прасейвання і выпуску гатовай прадукцыі. Адсочваючы прапускную здольнасць, стан абсталявання і паказчыкі якасці прадукцыі ў рэжыме рэальнага часу, сістэма дазваляе аператарам уносіць неадкладныя карэктывы, якія аптымізуюць прадукцыйнасць. Абвесткі прагназаванага тэхнічнага абслугоўвання скарачаюць незапланаваныя прастоі, у той час як аўтаматызаванае кіраванне працэсам зводзіць да мінімуму ручное ўмяшанне, разам максімізуючы эфектыўнасць вытворчасці для гадавога выпуску ў 4 мільёны тон.

Q3: Якія меры па ахове навакольнага асяроддзя рэалізаваны ў гэтай вытворчай лініі?

Вытворчая лінія аб'ядноўвае ахову навакольнага асяроддзя ў якасці асноўнага прынцыпу праектавання, а не дадатковага кампанента. Спецыяльнае абсталяванне для збору пылу працуе на ўсіх ключавых пунктах перадачы і драбнільных станцыях, закрытая сістэма апрацоўкі матэрыялаў прадухіляе непасрэдныя выкіды, а экалагічны дызайн ахоплівае ўсю схему завода, каб мінімізаваць уздзеянне на навакольнае асяроддзе. У спалучэнні са здольнасцю інтэлектуальнай сістэмы аптымізаваць спажыванне энергіі на тону прадукцыі гэтыя меры дазваляюць буйнамаштабную вытворчасць запаўняльнікаў, якая адпавядае сучасным экалагічным стандартам, захоўваючы пры гэтым высокія аб'ёмы вытворчасці.