Эфектыўная лінія па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў для апрацоўкі вапняка з сістэмай шматступеннага драбнення і прасейвання

Агляд праекта

Гэтая лінія па вытворчасці пяску і запаўняльніка - гэта высокаэфектыўная ўстаноўка, спраектаваная і ўстаноўленая для апрацоўкі вапняку, здольная вырабляць некалькі класіфікаваных запаўняльнікаў і каменнага парашка для задавальнення розных патрабаванняў да будаўнічых матэрыялаў. Поўная вытворчая лінія абсталявана поўным наборам абсталявання для драбнення, вырабу пяску і прасейвання, што забяспечвае надзейную і стабільную прадукцыю для буйнамаштабных аперацый па пастаўцы запаўняльніка.

• Матэрыял апрацоўкі: вапняк
• Вытворчая магутнасць: 1000 тон у гадзіну
• Тэхнічныя характарыстыкі прадукту: 30-40 мм, 20-30 мм, 10-20 мм, 5-10 мм градуяваны камень і каменны парашок

Канфігурацыя абсталявання і працэс

Поўная вытворчая лінія аб'ядноўвае некалькі стадый апрацоўкі для пераўтварэння неапрацаванага вапняка ў прадукты з дакладнай ступенню запаўнення. Канфігурацыя абсталявання аб'ядноўвае першаснае цяжкое драбненне, шматступеньчатую падрыхтоўку пяску і дакладнае прасейванне для забеспячэння нязменнай якасці ва ўсіх спецыфікацыях прадукцыі.

Асноўнае абсталяванне ўключае:

• Звышмоцная малаткавая драбнілка PCZ 1620: выконвае першаснае драбненне неапрацаванага вапняка, забяспечваючы высокія каэфіцыенты зніжэння і вялікую магутнасць перапрацоўкі для бесперапыннай падачы
• Двухротарная машына для вытворчасці пяску ZSJ 1218: забяспечвае эфектыўнае другаснае драбненне і вытворчасць пяску за кошт ударнага дзеяння падвойнага ротара, вырабляючы высакаякасны пясок і дробны запаўняльнік.
• Машына для вытворчасці пяску ZSJ 1213: забяспечвае дадатковыя магутнасці па вытворчасці пяску для вытворчасці дробнага запаўняльніка, забяспечваючы аптымальную форму і градацыю часціц
• 2YKZ3080 Вібрацыйны грохот: выконвае шматдэкавае прасейванне для класіфікацыі здробненага матэрыялу на фракцыі дакладнага памеру, аддзялення кваліфікаваных прадуктаў ад буйнагабарытных матэрыялаў для рэцыркуляцыі

Паток апрацоўкі прытрымліваецца прагрэсіўнага шматступеннага падыходу. Неачышчаны вапняк падаецца ў звышмагутную малатковую драбнілку PCZ 1620 для першаснага памяншэння памеру. Затым здробнены матэрыял праходзіць праз двухротарную машыну для вырабу пяску ZSJ 1218 і машыну для вырабу пяску ZSJ 1213 для далейшай ачысткі і вытворчасці пяску. Апрацаваны матэрыял прасейваецца з дапамогай вібрасіта 2YKZ3080 для атрымання канчатковых прадуктаў па пяці спецыфікацыях, прычым негабарытны матэрыял вяртаецца назад у контур драбнення для мінімізацыі адходаў і максімальнага ўраджаю.

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Вытворчая лінія прызначана для вытворчасці шырокага асартыменту запаўняльнікаў для розных будаўнічых і інфраструктурных прымянення.

• Градуяваны камень 30-40 мм: буйны запаўняльнік, прыдатны для буйнамаштабных бетонных канструкцый, слаёў асновы дарог і цяжкіх падмуркаў.
• Градуяваны камень 20-30 мм: сярэдне-крупны запаўняльнік, які выкарыстоўваецца ў бетонных канструкцыях, чыгуначным баласце і дрэнажных сістэмах
• Градуяваны камень 10-20 мм: сярэдні запаўняльнік, ідэальны для стандартнай вытворчасці бетону, асфальтабетонных сумесяў і агульных будаўнічых работ.
• Градуяваны камень 5-10 мм: дробны запаўняльнік, які выкарыстоўваецца для вытворчасці будаўнічых раствораў, асфальтавага пакрыцця і аздаблення бетону.
• Каменны парашок: дробназярністы матэрыял, які выкарыстоўваецца ў якасці дадатковага напаўняльніка ў будаўнічых прадуктах, для стабілізацыі глебы і прамысловага прымянення.

Асаблівасці праекта

Вытворчая лінія сканструявана вакол звышмагутнай малатокавай драбнілкі ў якасці асноўнага агрэгата драбнення, што забяспечвае значныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі канфігурацыямі сківіц і конусаў для апрацоўкі вапняку. Малатковая драбнілку забяспечвае высокія каэфіцыенты здрабнення за адзін праход, памяншаючы колькасць неабходных этапаў драбнення і спрашчаючы агульную канфігурацыю абсталявання, захоўваючы пры гэтым высокую прапускную здольнасць.

Інтэграцыя двухротарных машын для вырабу пяску забяспечвае высокую прадукцыйнасць вытворчасці пяску ў параўнанні з аднаротарнымі канструкцыямі. Канфігурацыя з падвойным ротарам стварае большую энергію ўдару на адзінку матэрыялу, вырабляючы прамысловы пясок з лепшай формай часціц, меншым індэксам лускаватасці і больш раўнамернай градацыяй. Гэта асабліва важна для выканання сучасных будаўнічых стандартаў, якія патрабуюць высакаякасны пясок у якасці альтэрнатывы натуральнаму пяску.

Шматпалубны вібрацыйны грохот дазваляе адначасова класіфікаваць некалькі спецыфікацый прадукту за адзін праход прасейвання, павышаючы эфектыўнасць працы і памяншаючы займаемае абсталяванне. Канструкцыя прасейвання з замкнёным контурам рэцыркулюе негабарытны матэрыял назад на стадыю драбнення, забяспечваючы максімальнае выкарыстанне матэрыялу і мінімізуючы адходы.

Поўная канфігурацыя лініі дэманструе збалансаваны падыход паміж эфектыўнасцю драбнення і якасцю прадукцыі, прычым кожная частка абсталявання выбрана і падабрана з улікам спецыфічных характарыстык вапняковага сыравіны. Такі інтэграваны падыход забяспечвае стабільную бесперапынную працу на поўную магутнасць, захоўваючы паслядоўную градацыю прадукту ва ўсіх пяці спецыфікацыях выхаду.

FAQ

Пытанне 1: Якія перавагі выкарыстання звышмагутнай малатокавай драбнілкі ў якасці асноўнага агрэгата драбнення для апрацоўкі вапняка?

Цяжкая малаткавая драбнілка прапануе некалькі ключавых пераваг для вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў. У адрозненне ад щековых драбнілак, якія патрабуюць некалькіх этапаў для дасягнення жаданага каэфіцыента здрабнення, малатковая драбнілку можа дасягнуць высокага здрабнення за адзін праход, што спрашчае канфігурацыю абсталявання і памяншае агульную колькасць неабходных машын. Гэта непасрэдна зніжае капіталаўкладанні, складанасць мантажу і патрабаванні да абслугоўвання. Акрамя таго, малатковая драбнілку забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць на адзінку памеру абсталявання, што робіць яе асабліва прыдатнай для працы з вялікай магутнасцю. Для вапняка, які з'яўляецца матэрыялам адносна мяккага і сярэдняй цвёрдасці, малаткавая драбнілку забяспечвае выдатную эфектыўнасць драбнення з паслядоўнай градацыяй прадукцыйнасці, у той час як выдаткі на знос застаюцца кіраванымі ў параўнанні з ужываннем больш цвёрдай руды.

Q2: Як двухротарныя машыны для вытворчасці пяску паляпшаюць якасць вырабленага пяску?

Двухротарныя машыны для вырабу пяску паляпшаюць якасць вырабленага пяску дзякуючы сваёй унікальнай ударнай канструкцыі з падвойным ротарам. Кожны ротар самастойна паскарае матэрыял, ствараючы некалькі удараў, калі камень праходзіць праз камеру драбнення. Гэта прыводзіць да лепшай формы часціц з большай колькасцю роўнаразмерных зерняў, меншым індэксам лускаватасці і больш раўнамерным размеркаваннем па памерах у параўнанні з однороторными або кампрэсійнымі драбнілкамі. Шматразовае ўздзеянне таксама стварае лепшую тэкстуру паверхні вырабленых часціц пяску, што паляпшае характарыстыкі счаплення пры выкарыстанні ў бетонных і асфальтавых сумесях. Акрамя таго, канфігурацыя з падвойным ротарам забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць і больш стабільную вытворчасць пяску, гарантуючы, што выраблены пясок адпавядае патрабаванням градацыі сучасных будаўнічых стандартаў у якасці надзейнай замены прыроднага пяску.

Q3: Як вытворчая лінія забяспечвае стабільную якасць ва ўсіх пяці спецыфікацыях прадукту?

Нязменная якасць прадукцыі падтрымліваецца дзякуючы спалучэнню дакладнага супастаўлення абсталявання, шматступеннага прагляду і рэцыркуляцыі ў замкнёным контуры. Малатковая драбнілку PCZ 1620 дастаўляе аднастайны першасны здробнены матэрыял на стадыю вытворчасці пяску, дзе машыны ZSJ 1218 і ZSJ 1213 забяспечваюць стабільнае размеркаванне часціц па памеры. Вібрацыйны грохот 2YKZ3080 выконвае шматдэкавую класіфікацыю, раздзяляючы матэрыял адначасова на пяць неабходных спецыфікацый прадукту. Любы буйнагабарытны матэрыял, які не адпавядае мэтавай градацыі, аўтаматычна вяртаецца назад у контур драбнення для далейшай апрацоўкі, гарантуючы, што толькі кваліфікаваны матэрыял даходзіць да патокаў канчатковай прадукцыі. Такая замкнёная канструкцыя забяспечвае максімальнае выкарыстанне матэрыялу, мінімізуе адходы і гарантуе, што градацыя кожнай спецыфікацыі прадукту застаецца стабільнай на працягу ўсяго вытворчага цыклу, нават калі характарыстыкі кармавых матэрыялаў вар'іруюцца ў нармальных межах.