Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Канфігурацыі агрэгатнага абсталявання для майнинга з нізкім энергаспажываннем
Агляд праекта рашэнняў для драбнення вапняка
Маштаб праекта: стабільная адналінейная вытворчая магутнасць 550-600 метрычных тон у гадзіну з гнуткай пікавай магутнасцю да 650 метрычных тон у гадзіну; агульная ўстаноўленая магутнасць каля 1050 кВт; падыходзіць для сярэдніх і буйных шахт і прадпрыемстваў па перапрацоўцы запаўняльнікаў.
Сцэнары прымянення: апрацоўка шчэбеню ў раёнах здабычы з халодным надвор'ем (вышэй -20°C); здабыча рачной галькі, андэзіту, базальту і вапняку; а таксама пашырэнне магутнасці і мадэрнізацыя для сярэдне-буйнамаштабнай здабычы агрэгатных аперацый.
Асноўныя праблемы: звычайная сталь пакутуе ад далікатнага разлому і частых прастояў ва ўмовах халоднага надвор'я; фіксаваныя вытворчыя магутнасці не могуць задаволіць раптоўныя вялікія заказы; залежнасць ад адной крыніцы сыравіны стварае рызыку зрыву паставак; і традыцыйныя вытворчыя лініі ўключаюць складаныя аперацыі і вялікую залежнасць ад ручной працы.
Асноўныя рашэнні: зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны NM550 (цвёрдасць 550 HBW) маюць нізкатэмпературную ўдарную глейкасць ≥30 Дж/см² і зносаўстойлівасць у 8 разоў большую, чым звычайная сталь, што павялічвае тэрмін службы абсталявання ў 3 разы; вытворчая магутнасць можа быць гнутка павялічана да 650 метрычных тон у гадзіну для задавальнення пікавага попыту; сумяшчальны з усімі сыравінамі сярэдняй і высокай цвёрдасці, уключаючы рачную гальку, андезіт, вапняк і базальт, што дазваляе гнутка закупляць сыравіну; Модульная абцякальная канструкцыя палягчае эксплуатацыю і абслугоўванне.
Паток працэсу раствораў для драбнення вапняка
Забор сыравіны - Высокаэфектыўны вібрацыйны сілкавальнік - Щековая драбнілку (першаснае драбненне) - Ударная драбнілку (другаснае драбненне) - Высокаэфектыўны вібрацыйны грохот - Цалкам закрытая сістэма збору пылу - Захоўванне і разгрузка гатовай прадукцыі
Асноўныя кампаненты: кармушка GZD1800×7000 забяспечвае стабільную падачу і прадухіляе засор; Двухступеньчатая камбінацыя драбнення з щековай драбнілкі PE1500×1800 і ўдарнай драбнілкі PF1820 забяспечвае хуткасць іголак і шматкоў <8% і долю дробных частак ≤5%; высокаэфектыўная сістэма скрынінга хутка класіфікуе матэрыял для павелічэння вытворчых магутнасцяў; Зносаўстойлівыя дэталі NM550 з нізкатэмпературнай ударнай глейкасцю ≥30 Дж/см² забяспечваюць бесперапынную працу ў экстрэмальна марозных умовах -20°C.
Рашэнні для драбнення вапняка Аб'ём паслуг EPC
Дызайн рашэння: на падставе сыравіны шахты, патрабаванняў да вытворчых магутнасцей і кліматычных умоў мы прапануем поўны план канфігурацыі лініі, схемы размяшчэння і аналіз адаптацыі да нізкатэмпературных умоў працы, якія дастаўляюцца на працягу ≤5 рабочых дзён.
Вытворчасць абсталявання: па ўсёй лініі ўстаноўлены зносаўстойлівыя кампаненты NM550; Выкарыстоўваецца модульная стандартная вытворчасць са 100% мадэляваннем перад адгрузкай усёй машыны ва ўмовах нізкай тэмпературы.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры на месцы займаюцца ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, суправаджаюцца 7-дзённым навучаннем аператараў і спецыяльным кіраўніцтвам па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні пры нізкіх тэмпературах.
Кіраванне эксплуатацыяй і абслугоўваннем: аддалены маніторынг у рэжыме рэальнага часу, онлайн-папярэджанні аб няспраўнасцях і штоквартальныя тэхнічныя праверкі забяспечваюць стабільную кругласутачную працу ў надзвычай халодных раёнах здабычы.
Тэматычнае даследаванне праекта "Рашэнні для драбнення вапняка".
Праект па перапрацоўцы інертных матэрыялаў у Кемераўскай вобласці, Расія
Заказчык, ТАА «Кузбас Майнінг», з'яўляецца сярэдняй па памеры горназдабыўной групай у Сібіры. У раёне здабычы сярэднясутачная зімовая тэмпература вагаецца ад -18°C да -22°C. Арыгінальнае стандартнае абсталяванне заказчыка часта ломілася, што прыводзіла да незапланаваных прастояў і штогадовых страт больш за 30 мільёнаў рублёў. Цалкам закрытая модульная канфігурацыя NM550 была прынятая для апрацоўкі сумесі рачной галькі і андэзіту. Пастаўка была завершана за 25 дзён, а ўстаноўка, увод у эксплуатацыю і пачатак вытворчасці былі дасягнуты за 35 дзён. Пасля двух поўных зім эксплуатацыі не было ніводнага выпадку прастою з-за нізкатэмпературнага далікатнага разбурэння; стабільная вытворчая магутнасць - 580 тон у гадзіну з доляй ігліцы і шматкоў 7,2%, што адпавядае расійскім ДАСТам; стаўка штрафу - 4,5%, пылавыя выкіды прайшлі федэральныя экалагічныя інспекцыі РФ; уся лінія патрабуе толькі трох аператараў для эксплуатацыі і абслугоўвання.
Водгукі кліентаў: "Пасля дзвюх зім без прастояў зношаныя дэталі NM550 цалкам вытрымалі ўмовы эксплуатацыі пры тэмпературы -20 ° C. Дзякуючы стабільнай вытворчай магутнасці і простым эксплуатацыі і абслугоўванню, гэта самая надзейная лінія ў нашай горназдабыўной вобласці".
FAQ па рашэннях для драбнення вапняка
Q1: Ці сапраўды сталь NM550 не церпіць далікатнага разбурэння пры -20°C?
Маючы ўстойлівасць да ўдару пры нізкіх тэмпературах ≥30 Дж/см², ён мае даказаны вопыт нулявых далікатных разломаў на працягу дзвюх зім на праекце ў Кемераве ў Расіі і спецыяльна распрацаваны для экстрэмальна халодных умоў эксплуатацыі. Лінія па вытворчасці агрэгатных вібрасітаў.
Пытанне 2: Ці патрабуе павелічэнне вытворчай магутнасці з 600 да 650 метрычных тон дадатковае абсталяванне?
Не патрабуецца ніякага дадатковага абсталявання; гэтага можна дасягнуць шляхам рэгулявання хуткасці падачы і хуткасці драбнілку, што робіць яго ідэальным для апрацоўкі перыядаў пік масавых закупак на будаўнічых пляцоўках.
Q3: Ці можа абсталяванне апрацоўваць рачную гальку і андезіт адначасова?
Двухступеньчатая камбінацыя драбнення з щековай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі падыходзіць для ўсіх тыпаў сыравіны сярэдняй і высокай цвёрдасці; Лінія па перапрацоўцы базальтавага запаўняльніка розныя матэрыялы можна падаваць разам без сартавання.
Q4: Колькі людзей неабходна для эксплуатацыі і абслугоўвання модульнай вытворчай лініі?
Для эксплуатацыі і абслугоўвання ўсёй лініі патрабуецца ўсяго 3–5 чалавек. Спецыяльная сістэма вытворчасці запаўняльнікаў. Абцякальная модульная канструкцыя зніжае складанасць працы, і аператары могуць працаваць самастойна пасля ўсяго 7 дзён навучання.
Q5: Якія спецыяльныя патрабаванні для ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю ў асяроддзі з нізкімі тэмпературамі?
Інжынеры на аб'екце праводзяць інспекцыі перад пускам на прадмет нізкіх тэмператур, канфігурацый антыфрыза для сістэмы змазкі і спецыялізаваныя рэкамендацыі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні ў зімовы перыяд для забеспячэння паспяховага першага ўводу ў эксплуатацыю.
Неабходна наладзіць лінію вытворчасці агрэгатаў для горных раёнаў з халодным надвор'ем або для праектаў пашырэння шахт? Дайце падрабязную інфармацыю аб тыпах сыравіны, мэтавых вытворчых магутнасцях і мясцовых кліматычных умовах, і мы даставім індывідуальныя рэкамендацыі па канфігурацыі і аналіз вяртання інвестыцый на працягу 24 гадзін.